具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

如图1和图2所示，本实施例公开了一种分接箱操作装置，包括滑轨1、螺杆2、滑座3、电机4、操作杆5、操作头6和电机控制模组10。螺杆2与滑轨1螺纹连接，用于驱使滑轨1沿螺杆2轴向移动。滑座3滑动地设置于滑轨1上。操作杆5穿设于滑座3上。电机4设置于滑座3上，电机4的输出轴与操作杆5传动连接，用于驱使操作杆5转动。操作头6与操作杆5可拆卸连接，操作头6用于驱使分接箱负荷开关开合。电机控制模组10包括档位模块、感应模块、启停模块和控制面板101。档位模块用于调整电机4的输出扭矩，启停模块用于控制电机4的启动和停止，感应模块用于感应电机4受到的阻力，控制面板101上设置有开关按钮1011和档位旋钮1013，开关按钮1011能够控制启停模块启动和关闭电机4，档位旋钮1013能够控制档位模块调整电机4的输出扭矩。

通过旋转螺杆2改变螺杆2旋进滑轨1的长度，可以改变分接箱操作装置的长度，从而使滑轨1和螺杆2能够与不同尺寸的分接箱的上下壳体相抵接。通过使滑座3沿滑轨1滑动，能够调整滑座3上的操作杆5的位置，从而能够根据不同型号分接箱负荷开关位置的不同而对操作杆5的位置进行调整。通过拆下并更换所需型号的操作头6，并通过电机4驱动操作杆5带动操作头6转动，能够驱使不同型号的分接箱负荷开关开合。通过档位旋钮1013控制档位模块使电机4能够提供适应不同型号分接箱负荷开关的扭矩。通过感应模块感应电机4所受阻力，当阻力大于档位旋钮1013指定的电机4输出扭矩时，感应模块控制启停模块关闭电机4，避免电机4输出扭矩过大而损坏负荷开关。从而实现只携带一种分接箱操作装置就能实现对不同型号的分接箱进行负荷开关的开合作业，极大的节省了人力，同时避免了分接箱操作装置型号携带错误的问题，节约了时间，有利于运维工作的开展。

可选地，如图1所示，滑轨1包括两根平行设置的滑杆11，两根滑杆11分别穿设于滑座3的两侧。

可选地，如图1和图2所示，滑轨1还包括顶块12，其固定于滑杆11远离螺杆2的一端。具体地，在本实施例中，顶块12为方形钢管，两个滑杆11垂直焊接在顶块12的一个侧面上，在使用分接箱操作装置进行分接箱负荷开关的开合作业时，顶块12远离滑杆11的侧面与分接箱箱体或地面抵接。顶块12同时还起到对滑座3进行限位的作用，避免滑座3从滑杆11远离螺杆2的一端滑出。

可选地，如图1所示，滑轨1还包括限位块13,限位块13设置于滑杆11靠近螺杆2的一端，限位块13用于对滑座3进行限位。具体地，在本实施例中，限位块13为方钢管，限位块13的两端通过焊接的方式固定在滑杆11的内侧，通过限位块13和顶块12相配合，能够避免滑座3从滑杆11的两端滑出。

可选地，如图1和图2所示，螺杆2设置有两个，两个螺杆2分别与两个滑杆11螺接。具体地，在本实施例中，滑杆11沿其轴向设置有螺纹孔，螺杆2螺接于滑杆11的螺纹孔内。

可选地，如图1和图2所示，该分接箱操作装置还包括底座9，螺杆2远离滑轨1的一端设置有底座9。分接箱操作装置在使用时，通过旋转螺杆2改变螺杆2旋进滑杆11的长度，可以调整滑杆11远离螺杆2一端的顶块12到螺杆2远离滑杆11一端的底座9的距离，从而使顶块12以及底座9分别与分接箱的上下壳体相抵接，以适应不同高度的分接箱。

可选地，如图1和图2所示，该分接箱操作装置还包括紧固件7，其套设于螺杆2上，具体地，在本实施例中，紧固件7为螺母。在顶块12以及底座9分别与分接箱的上下壳体相抵接后，通过拧动紧固件7，使紧固件7与滑杆11靠近螺杆2的一端抵接，从而在滑杆11和螺杆2之间施加预紧力，避免在分接箱操作装置的使用过程中，滑杆11与螺杆2之间发生相对转动导致分接箱操作装置从分接箱内脱落。

可选地，如图1所示，该分接箱操作装置还包括固定于滑座3上的电池模块8，电池与电机4电连接。具体的，在本实施例中，电池模块8采用充电式5000mAh锂电池，充满电大约可操作100次，电池模块8外部通过两个对接的金属方框密封，可实现防水防尘功能。两个金属方框的边缘处设置垫圈，金属方框之间以及金属方框和滑座3之间均通过螺栓固定。

可选地，电机控制模组10与电池模块8电连接，通过电池模块8为电机控制模组10供电。

可选地，电机控制模组10还包括复位模块和正反转模块，复位模块用于防误操作，每次启动电机4后，再下一次启动之前须先复位，才能启动电机4，正反转模块用于调整电机4的转动方向。

可选地，如图1所示，控制面板101上设置有复位按钮1012和正反转旋钮1014。复位按钮1012控制复位模块。正反转旋钮1014通过正反转模块改变电机4的转动方向。

实施例二

本实施例公开了一种分接箱操作方法，采用了实施例一中公开的分接箱操作装置，包括如下步骤：

S1、根据分接箱的型号选择对应的操作头6，将操作头6连接于操作杆5上；

S2、拧动螺杆2，驱使滑杆11沿螺杆2的轴向移动，增加分接箱操作装置的长度，使滑杆11远离螺杆2一端的顶块12和螺杆2远离滑杆11一端的底座9分别与分接箱的上下箱体抵接，然后拧动紧固件7，使紧固件7与滑杆11抵接，避免在分接箱操作装置工作过程中滑轨1和丝杆2发生相对转动导致分接箱操作装置从分接箱内脱落；

S3、滑动滑座3改变操作杆5的位置，以使操作头6与负荷开关相对；

S4、将操作头6套在负荷开关上；

S5、拧动档位旋钮1013，选择电机4的输出扭矩，按动复位按钮1012，复位模块驱使操作杆5复位，根据具体工况旋转正反转旋钮1014至正转或反转模式，正反转模块驱使电机4正转或反转，具体地，在本实施例中，开启负荷开关，旋转正反转旋钮1014至正转模式，关闭负荷开关，旋转正反转旋钮1014至反转模式；

S6、按动开关按钮1011，启停模块开启电机4，档位模块控制电机4以档位旋钮1013选定的扭矩驱使操作杆5转动，带动操作头6转动，以进行负荷开关开合作业；

S7、感应模块感应电机4所受阻力，阻力大于档位旋钮1013指定的电机4的输出扭矩时，启停模块关闭电机4；

S8、拧动螺杆2缩短分接箱操作装置的长度，将分接箱操作装置从分接箱中取出。

本实施例提供的分接箱操作方法，使用实施例一中的分接箱操作装置，通过更换操作头6，能够方便的对不同型号的分接箱的负荷开关进行开合作业，操作方法简单，省时省力。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。