具体实施方式

特别地参照这些附图，附图标记1指示根据本发明的自吸式离心泵。离心泵1包括泵本体10，该泵本体定形状有内部腔11。泵本体10限定了泵的操作构件的壳体。

泵本体10例如具有大致筒形形状，并具有在使用构型中布置在水平位置中的纵向轴线A。如下所述，纵向轴线A表示泵的旋转部分的马达轴线。

纵向轴线A将泵本体10的内部腔11分配到上部区域S和下部区域I中。

在泵本体10的前部表面13上形成有抽吸开口12。抽吸开口12布置在泵本体10的位于纵向轴线A上方的上部区域S处。

在泵本体10的上部表面15上形成有出口开口14。出口开口14与泵本体10的内部腔11的上部区域S相连通。出口开口14相对于泵本体10的纵向轴线A径向地布置。

泵送室20与泵本体10相关联。泵送室20具有位于该泵送室的前部部分处的轴向入口开口21，该轴向入口开口面向泵本体10的内部腔11。泵送室20总体上对泵本体10在前表面13的相对侧部上的内部腔11进行封闭。

在泵送室20的内侧布置有已知形状的叶轮组22；叶轮组22设置有轴向毂23，该轴向毂与和该轴向毂同轴的马达轴24轴向地相关联。马达轴24适于通过在图中仅部分地表示的例如电动类型的马达构件25来旋转。

喷射器组30与泵送室20轴向地相关联，并在泵本体10的内部腔11内侧延伸。喷射器组30包括喷射喷嘴31和定形状成发散轮廓的收集抽吸导管32。收集抽吸导管32在该收集抽吸导管的较宽的部段的端部处连接至泵送室20的入口开口21的口部；在相对端部处，收集抽吸导管32连接至给送导管33，该给送导管在泵本体10的上部区域S处大致在径向方向上延伸，并且在顶部处连接至抽吸开口12。

优选地，给送导管33通向收集抽吸导管32的以环形形状围绕喷射喷嘴31布置的一部分。

在所示的实施方式中，喷射器组30由后部部分30a和前部部分30b组成。后部部分30a大致定形状有收集抽吸导管32和给送导管33；前部部分30b由覆盖件和套筒36构成，该覆盖件在前部封闭后部部分30a并定形状有喷射喷嘴31，并且该套筒紧紧地插入抽吸开口12中。

根据本发明，自吸式离心泵具有辅助抽吸导管34，该辅助抽吸导管适于使抽吸开口12与泵送室20的入口开口21直接连通。辅助抽吸导管34具有大致直线的布置，并且被容纳在泵本体10的内部腔11的位于纵向轴线A上方的所述上部区域S处。特别地，辅助抽吸导管34以预定宽度相对于纵向轴线A的角度而倾斜；根据泵的尺寸，该角度包括在例如大约45°的范围内。

实际上，辅助抽吸导管34具有位于该辅助抽吸导管的顶部处的稍微弯曲的部分，该稍微弯曲的部分插入到抽吸开口12的前部中的给送导管33的顶部中。优选地，辅助抽吸导管34的上部部分通过该辅助抽吸导管的上部部分与抽吸开口12的水平轴线大致平行的轴线接合在给送导管33的顶部中。

止回阀35在大致中央位置中布置在辅助抽吸导管34内侧。当收集抽吸导管32的与泵送室20的入口开口21的口部靠近的区域处的压力比辅助抽吸导管34的顶部处的压力高时，止回阀35适于关闭辅助抽吸导管34。

从以上描述可以容易地理解自吸式离心泵的操作。

在使用时，穿过叶轮组22的总流量被引入到泵本体10的内部腔11中。由于在收集抽吸导管32中产生的文丘里效应，因此该总流量部分地传送通过出口开口14，并且部分地通过喷射喷嘴被拉回到循环中。

当所需流速超过预定值时，止回阀35将辅助抽吸导管34打开，并允许液体从抽吸开口12直接通过至泵送室20的入口。以这种方式，避免了在收集抽吸导管32的入口处围绕喷射喷嘴的区域中的空化现象，同时允许进入叶轮组22的总流速增加直至期望值。

特别地，当以高流速工作时，收集抽吸导管32的与泵送室20的入口开口21的口部靠近的区域处的压力比辅助抽吸导管的顶部处的压力低，并且因此，止回阀35将辅助抽吸导管34打开。以这种方式，与常规的自吸式泵相比，获得更大的流速和更高的效率。

相反，当以低流速工作时，收集抽吸导管32的与泵送室20的入口开口21的口部靠近的区域处的压力比辅助抽吸导管34的顶部处的压力高，并且因此，止回阀35关闭辅助抽吸导管34。以这种方式，与常规的离心泵相比，获得更大的普遍率。

实际上，已经发现的是，根据本发明的自吸式离心泵具有扬程和效率的以下趋势：该趋势保持对于比常规泵明显高的流速来说的相对较高的值，如图2和图3的图表中所示，与用虚线H和P表示的常规泵的扬程和百分比效率相比，其中用实线h和p分别指示根据流速的所讨论的泵的扬程和效率百分比的变型。应当指出的是，根据本发明的泵的扬程和效率保持令人满意的值，即使在超过表示常规类型的离心泵中能够达到的最大流速的Q'值时也是如此。

因此，根据本发明的自吸式离心泵到达在保持高水平性能的同时使可达到的最大流速增加的目的。

通过示例描述的自吸式离心泵可以根据不同的要求而改变。

在本发明的实际实施方式中，所使用的材料以及形状和尺寸可以根据要求而变化。

如果在任何权利要求中提及的技术特征跟随附图标记，则出于增强对权利要求的理解的目的，这种附图标记被严格地包括，并且因此，所述附图标记不应以任何方式被视为对用于通过这种附图标记的示例性目的所标识的每个元件的范围上的任何限制。