具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图10所示，本发明的空冷单元导流装置，包括：

A型框架1，其外侧的两个侧壁上均安装散热翅片管束(未画出)，A型框架1顶部安装蒸汽管(未画出)，A型框架1内侧设置有四组导流机构2；

四组导流机构2分别朝向A型框架1的前后左右侧，以对空冷单元四周均进行导流；

导流机构2包括若干个导流板201，导流板201上开设若干通孔202，并且导流板201呈圆弧形，还包括与A型框架1连接的连接板203，每块导流板201均通过两个支撑轴204转动安装在连接板203上。

在本实施例中，轴流风机安装在本装置的正下方，轴流装置输出端空气吹出后移动至导流机构2处，本装置在空冷单元的四个方向上均安装导流机构2，在使用时，提高了空冷单元冷却空气流量；四周均加导流机构2时，可增加不同环境风向、风速条件下空冷单元的冷却空气流量，降低空气出口温度，改善空冷单元的传热效果，空气导流机构2的设置，可有效削弱环境横向风的不利影响，为空冷岛的安全高效运行提供了一条新的技术途径，并且本装置在实际进行使用时，可同时对所有的导流板201的角度进行调整，以调节导流板201与水平面之间的夹角，以将导流效果调节至最佳状态上，并且导流板201形状为圆弧形，使得空气流量进一步增加，导流效果更佳。

作为上述实施例的优选方案，如图3、4、6、8、9以及10所示，A型框架1内还包括用于调整导流板201角度的调整机构3；

调整机构3包括与连接板203连接的支架301，支架301上设置有驱动机构4，驱动机构4输出端固定连接有高度往复变化的往复板302，往复板302的前后左右侧均转动连接有至少两根驱动杆303；

导流板201的底端固定连接带有第一长条孔304的转动杆305，驱动杆303另一端转动连接有驱动板306，驱动板306的两侧均通过滑块307与连接板203保持滑动连接，驱动板306上设置有与转动杆305数量相同的呈门型的驱动架308，驱动架308穿过第一长条孔304。

在本实施例中，当驱动机构4动作时，使得往复板302在竖直方向上进行往复性升降；

由于驱动板306的两侧均通过滑块307与连接板203保持滑动连接的关系，且驱动杆303的两端分别与驱动板306和往复板302转动连接，从而当往复板302向上进行移动时，各驱动板306以及其上的驱动架308向远离往复板302一侧进行移动，又由于导流板201通过支撑轴204与连接板203转动连接，且转动杆305固定在导流板201的底部上，从而当驱动架308向远离往复板302一侧进行移动时，使各导流板201的顶部均向往复板302一侧进行旋转；当往复板302向下进行移动时，各驱动板306以及其上的驱动架308向靠近往复板302一侧进行移动，又由于导流板201通过支撑轴204与连接板203转动连接，且转动杆305固定在导流板201的底部上，从而当驱动架308向靠近往复板302一侧进行移动时，使各导流板201的顶部均向远离往复板302一侧进行旋转，各驱动架308与第一长条孔304的相对位置发生变化。

作为上述实施例的优选方案，如图7-9所示，驱动机构4包括与支架301连接的带有通孔202的限位杆401，通孔202处滑动安装有往复杆402，往复杆402一端与往复板302连接，另一端固定安装驱动轴403；

驱动机构4还包括固定在支架301上的平台404，平台404上安装有电机405，电机405输出端安装有驱动盘406，驱动盘406的边缘区域固定安装有带动轴407，带动轴407上转动安装有斜杆408，斜杆408另一端转动安装有滑动杆409，平台404上固定连接第一套环410和第二套环411，滑动杆409与第一套环410滑动配合，滑动杆409上固定连接带有呈倾斜状的第二长条孔412的导向环413，导向环413的另一端固定连接与第二套环411滑动配合的稳定杆414；

驱动轴403上伸入至第二长条孔412内部。

在本实施例中，驱动机构4原理如下：当电机405通电进行旋转时带动驱动盘406和带动轴407进行旋转，由于导向环413通过滑动杆409和稳定杆414与第一套环410和第二套环411保持滑动连接，并且滑动杆409的一端与带动轴407转动连接，另一端与滑动杆409转动连接，从而通电后的电机405会带动导向环413、滑动杆409以及稳定杆414在第一套环410和第二套环411上进行往复移动；

由于与往复板302固定连接的往复杆402在限位杆401的作用下可进行竖直上下移动，且第二长条孔412呈倾斜状，且与往复杆402固定连接的驱动轴403伸入至第二长条孔412内，从而往复移动的导向环413会驱动往复杆402以及往复板302在纵向方向上发生往复移动。

作为上述实施例的优选方案，如图3所示，连接板203、平台404、支架301均呈镂空状。

在本实施例中，连接板203、平台404、支架301均呈镂空状，有利于空气自轴流风机吹出后进入到导流板201处。

作为上述实施例的优选方案，如图7所示，驱动轴403伸入至第二长条孔412内部一端设置有与第二长条孔412内壁接触的导向轴承415。

在本实施例中，在导向环413往复移动过程中，会与驱动轴403上的导向轴承415发生摩擦，相对于直接摩擦驱动轴403的方式来说，在磨损一定程度后，只需对导向轴承415进行更换即可，更加方便。

作为上述实施例的优选方案，支撑轴204与导流板201焊接。

在本实施例中，支撑轴204与导流板201焊接，使得导流板201与支撑轴204连接可靠性更高，不会发生断裂。

作为上述实施例的优选方案，如图7所示，滑动杆409和稳定杆414端面形状均为方形。

在本实施例中，滑动杆409和稳定杆414端面形状均为方形，防止滑动杆409和稳定杆414与第一套环410和第二套环411之间发生相对旋转，从而防止导向环413发生角度变化，使装置整体运行更加稳定。

作为上述实施例的优选方案，导流板201为不锈钢材质。

在本实施例中，导流板201为不锈钢材质，防止其在长时间使用后发生锈蚀。

本发明的空冷单元导流装置，以上所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本发明的空冷单元导流装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。