具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-5所示，本发明提供一种纺织布料一体化加工设备，包括：

纺织机1、连接所述纺织机1的整理机，连接所述整理机的验布机4，连接所述验布机4的收布架；

其中，所述整理机包括：

展布机构，其包括分设在纺织布料带两侧的一对支撑主架201，所述支撑主架201上转动连接有一转板202，转轴位于所述转板202的中心，与所述转板202在同一平面内，所述转板202的转动轴连接一摆动电机；所述转板202上活动设有一对弧形滑轨203，即弧形滑轨203与转板202的板平衡连接，使得在转板202移动时，弧形滑轨203仅发生平移运动，不转动；两弧形滑轨203平行设置、且所述弧形滑轨203的水平投影与布匹的宽度方向平行，所述弧形滑轨203具有呈现两个突起装的流线型，为中部对称结构，从中部向两边，先陡升，再平缓的降低；所述弧形滑轨203均位于布料的下方，所述弧形滑轨203上滑动连接有一对块滑块205，滑动连接具体为：所述户型滑轨的槽口向上，槽内设有滑道，滑块205上设有微型驱动电机，通过电连接线外部供电连接；

所述滑块205上连接有整理件；所述整理件具体为：柔性材质，包括柔性橡胶、硅胶，软毛刷等；两滑块205分别从滑轨的中心处向两侧滑动，先升后降，升时的坡度较降时大；所述滑块205位于滑轨的最高处时，整理件的顶面与布匹接触且将布面向上顶升3～5cm；

所述滑轨上方罩设有一平整罩204，所述平整罩204的边缘圆滑，所述平整罩204内靠近边沿处设有卡槽，所述卡槽沿所述平整罩204的周向设置，所述卡槽内设有多个第一压缩弹簧2042，所述平整罩204内设有一平整板2041，所述平整板2041的下底面边沿与所述第一压缩弹簧2042的一端连接，所述卡槽的槽底面与所述第一压缩弹簧2042的另一端抵接；

所述平整罩204的外侧壁上固设有一对同轴的水平滑轴2012，所述支撑主架201对应所述水平滑轴2012的位置设有一对连接滑槽，所述连接滑槽竖直设置，贯穿所述支撑主架201的顶面，两连接滑槽的槽口正对，所述连接滑内壁设有螺纹；一螺纹柱与所述连接滑槽的内螺纹转动连接，所述水平滑轴2012的两自由端分别伸入至对应的连接滑槽内，与所述螺纹柱的自由端转动连接；当所述螺纹柱转动时，带动所述平整罩204上下移动；

封边机构，其设在所述展布机构下游，包括一对分设在布匹两侧的一对立柱301，所述立柱301上架设有封边箱，所述封边箱垂直所述布匹的移动方向的两侧壁上分别贯穿有一封边口，两封边口正对，使得布料能够通过封边口穿过所述封边机构；

所述封边箱内设有一第一辊轴302，所述第一辊轴302的辊轴面朝向所述封边口，所述第一辊轴302靠近边沿的上方设有一对喷枪303，所述喷枪303通过一抓手3032固定在所述封边箱内，喷枪303的喷液口正对第一辊轴302靠近边缘的辊轴面；所述喷枪303通过导液管连接一外接的储胶腔3031；其中，喷枪303喷出的液体可以为纯丙烯酸乳胶稀释液，用于使织布的毛边硬化；

所述封边箱内靠近所述第一辊轴302的位置设有导向辊轴304和第二辊轴305，所述第二辊轴304的辊轴面朝向对应的出布料的封边口，所述导向辊轴304的两端同轴螺接有刀片轴3061，刀片轴3061上同轴套接有环形刀片3062，所述环形刀片3062与所述导向辊轴304的轴心转动连接，所述环形刀片3062的直径大于等于所述导向辊轴304的直径，用于切割硬化后的部分毛边；

所述封边箱的内壁上设有一对挤压槽3041，所述挤压槽3041的走向的垂直线与所述第二辊轴305的辊轴面相切，所述挤压槽3041内设有第二压缩弹簧3042，所述导向辊轴304的两端活动卡接在所述挤压槽3041内，所述导向辊轴304沿所述挤压槽3041的方向移动，所述第二压缩弹簧3042一端与所述挤压槽3041远离所述第二辊轴305的一端连接，所述第二压缩弹簧3042另一端与所述导向辊轴304的抵接，所述环形刀片3062抵接在所述第二辊轴305的轴面上；其中，所述导向辊轴304的长度小于所述第一辊轴302和第二辊轴305的长度；具体为，在第二弹簧的弹力作用下，促使导向辊轴304紧贴第二辊轴305，由于导向辊轴304比第二辊轴305短，导向辊轴304上的环形刀片3062的刀刃口也紧贴第二辊轴305，用于切割硬化后的部分毛边。

在这种技术方案中，具体使用过程为，从纺织机1上织就的布料经过整理机构，整理机构使用时，驱动电机驱动转板202摆动，摆动幅度为30～60°；同时所述弧形滑轨203呈现一个上升一个下降的往复运动，弧形滑轨203从中部的平衡位置向上升时，两滑块205由中部向两侧滑动，弧形滑轨203下降时，两滑块205由两侧向中间滑动，通过滑块205的移动带动平整件将织就的布料上有叠褶的位置进行抚平；然后进入封边箱内，通过喷枪303使得布匹边沿的毛边黏上胶水后硬化，然后通过对应的刀片在第二弹簧的弹力作用下将部分过长的毛边裁掉，使得布匹边沿平整、品相好，而且毛边的间隙不会向布匹中心扩散，然后顺利通过验布机4验布，最后现布匹的收卷定等操作；采用该技术方案，通过纺织设备和整理机连接，整理机设置弧形滑轨203，在弧形滑轨203上设置滑块205，滑块205连接整理件，通过滑块205的来回移动，带动整理件上下升降，模拟人手对织好的布匹进行平整操作，能够快速的平整已经纺织好的布料，防止纺织布料在后处理过程中布料受力不均匀在辊轴上堆叠，造成后处理困难、浪费时间、工作效率低的情况，甚至损坏机器设备；通过设置纺织布料一体化设备有效缩短了纺织-验布-收集一体化操作的时间；不用事先对放置好的布进行卷叠处理，再重新进行验布操作；织就好的布直接进行平整操作，进行后续的验布定等收卷步骤，布料的平整操作全程自动化进行，不需要人手工进行重复的机械劳动，节约人力物力成本；不用事先对放置好的布进行卷叠处理，在重新进行验布操作；织就好的布直接进行平整操作，直接进行后续的验布定等步骤，提高验布效率使得验布操作能够顺利进行不需要人工进行布料的平整操作，使得纺织整体工序高效，快捷的进行；整理机设置第一辊轴302、导向辊轴304和第二辊轴305，导向辊轴304的两端部设置环形刀片3062，布料在经过展布机构进行平整处理后，布料经过第一辊轴302时，通过喷枪303喷射胶液，对布料的毛边沿进行固化，再通过环形刀片3062对布料硬化的较长的毛边进行裁切，使得布料的边沿平整，不会在后续的收布过程中因不受力不均匀导致毛边间的缝隙向布料中心扩散影响布料等级，保证卷好的布匹品相完整。

在另一种技术方案中，所述整理件为毛刷、上顶面为弧形的弹性橡胶帽中的一种，采用该技术方案，使得布料在平整过程中，模拟人手，使得布料不受到尖锐物体的化伤，保证产品的高品质率。

在另一种技术方案中，所述收布架的结构具体包括：一对支撑架502，支撑架502为类三角结构，支撑架502的中部竖直设有竖直的支撑杆；所述支撑架502上架设有水平的卷布辊轴501，所述卷布辊轴501下方设有规整槽，所述规整槽截面为弧形，规整槽的长度大于卷布辊轴501的长度，规整槽的弧型的角度大于120°，规整槽两端部各固设有一规整片505，规整片505为扇型结构，两规整片505将所述卷布辊轴501夹设，规整槽凹陷的弧形内底面与所述卷布辊轴501的轴面抵接，所述规整槽两端各固接有一竖直设置的导环503，所述导环503与所述支撑杆同轴套接，所述支撑杆上同轴固设有一环形止挡片504，所述导环503位于所述止挡片的上方，所述止挡片与所述导环503之间连接有第三压缩弹簧506，所述第三压缩弹簧506同轴套设在所述支撑杆上，采用该技术方案，通过在收布架上设置弹性规整槽，使得布匹在验完后收集室能够规整的卷成卷，不会因为收布架放置位置的偏差导致布料收卷时发生收卷的位置偏移，使得得到的成布卷既不美观也不方便后续定等整理。

在另一种技术方案中，所述封边机构的立柱301为液压伸缩柱，两根液压伸缩柱同步上下移动，采用该技术方案，能够根据实际需要对封边机的高度进行调整，提高机器的适用范围。

在另一种技术方案中，所述滑块205上设有连接槽，所述连接槽的槽口向上，所述槽口边沿向外突出，形成止挡结构，所述连接槽内滑动连接有所述整理件，整理件一端在所述连接槽内，另一端在连接槽外，在外的一端用于平整织物的表面，在内的一端被所述止挡结构卡接，整理件能够在所述连接槽内沿槽的深度方向上下移动，整理件的下底面与所述连接槽的槽底面之间连接有第四压缩弹簧，在滑块205往复移动过程中使得整理件在接触织物时起到缓冲作用，防止在平整过程中，因为刚性材料用力过大刮伤布料，特别是丝织品，采用该技术方案，使得该平整机构能够适应不同品类的布料，防止在平整过程中，布料品相收到影响。

在另一种技术方案中，所述抓手与所述封边箱的内壁通过螺杆连接，具体为封边箱的内壁上设有螺孔，抓手具体可以为爪夹，可以为弹簧夹，也可以为蝴蝶夹，采用该技术方案，可以通过调整螺杆旋进旋出的长度对喷枪303与第一辊轴302的相对位置进行调整，使得其能够适应不同幅宽的布料。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明纺织布料一体化加工设备的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。