具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，本发明的一种人工草坪制备方法，包括以下步骤：

步骤一、将人造草纤维编织至草坪底布上，形成半成品草坪1P；

步骤二、利用至少一个导辊2P的滚动带动所述半成品草坪1P竖向移动，且在所述半成品草坪1P移动过程中，先将胶水3P喷涂于所述半成品草坪1P编制人造草纤维的一面上，再利用热气流4P对喷涂胶水后的半成品草坪进行加热固化，得成品人工草坪；

其中，沿着所述半成品草坪1P的移动方向，在胶水喷涂前方的其中一个所述导辊的表面设置有刺针，在所述导辊2P滚动过程中对所述半成品草坪的毯背打孔，在所述半成品草坪的毯背上形成若干排水孔。

上述实施方案中，先利用表面设置刺针的导辊对半成品草坪的毯背进行刺孔以形成排水孔，再摒弃传统的水平背胶涂覆方式，而利用半成品草坪的毯面垂直行走，自下而上行走的方式行走，将胶水直接水平喷射至半成品草坪毯面的背涂方式，使胶水在完美渗透人造草限位的同时下却不过面。

根据本发明的一种优选实施方案，所述导辊间隔呈竖向分布，所述半成品草坪依次穿过不同的所述导辊的表面，所述导辊在外部动力的驱动下实现滚动，随着所述导辊的滚动，所述半成品草坪发生移动。

上述技术方案中，上述导辊边滚动，边对所述半成品草坪的毯背进行打孔操作，效率更高，而且采用物理刺孔，使得人造草坪的毯背上布满无数若干小微细孔来代替传统的电烙铁打孔，减少草丝损伤，杜绝电烙铁打孔产生的废气油烟排放，减少环境污染，从而达到人造草坪生产过程的环保。

根据本发明的一种优选实施方案，沿着所述半成品草坪移动方向，所述半成品草坪两侧分别设置加热装置，所述加热装置的加热端朝向所述半成品草坪；

所述加热装置其实际上就是经过改造的热风炉，专门针对本发明中竖向加热的所述半成品草坪，其包括热风炉主体1、出风管道2以及罩体，所述热风炉主体1具有出风口，所述出风管道2两端分别连通所述出风口和所述罩体；

所述罩体包括彼此连通的第一罩体31和第二罩体32，所述第一罩体31连通于所述出风管道2，所述第二罩体32远离所述第一罩体31的一侧敞开，且朝向待加热的半成品草坪1P，所述第二罩体32敞开的一侧还环向设置一圈密封刷毛33，所述密封刷毛4由柔性可形变的橡胶制成；所述第二罩体32为折叠结构，其沿竖向方向的长度可变；所述第二罩体32内横设隔板34，其上设置若干高压喷头35以及若干流通孔36，所述流通孔36采用电磁阀控制其启闭；

两个所述加热装置中的所述第二罩体32敞开的一侧相对设置，二者之间相隔一定距离，形成通过通道，以供所述半成品草坪1P通过。

上述实施方案中，利用两个加热装置的两个所述第二罩体32将待烘干的半成品草坪1P架设在二者之间，进行加热固化，相较于常规的直接敞开加热，热风所携带的热量不会散失，加热固化效率更高。

考虑到半成品草坪1P一面粘接有人造草纤维，表面凹凸不平，直接利用两个所述第二罩体两端对其进行密封，密封效果会大打折扣，因为两个第二罩体32敞开的一侧之间预留的距离太宽，密封性差，而距离太窄，会导致半成品草坪的挤压变形，为了解决上述问题，本实施方案中在所述第二罩体32敞开的一侧还环向设置一圈密封刷毛33，且所述密封刷毛33由柔性可形变的橡胶制成，当其遇到人造草纤维被挤压时，可以随着发生形变，且不同位置的密封刷毛33也会随着不同位置的人造纤维的形变程度不同而进行不同程度的形变，这样可以实现在实现高效密封的同时，还不会造成半成品草坪的挤压变形。

而且考虑不同批次的待加热固化的半成品草坪的湿度不同，或者是其对干燥度要求不同，因此需要对热风的风速和风量进行调控，因此本实施方案在所述第二罩体34内横设隔板，其上设置若干高压喷头35以及若干流通孔36，所述流通孔采用电磁阀控制其启闭，根据实际需求控制所述高压喷头35和所述电磁阀的启闭，即可实现热风的风速和风量的控制，当常规的风速即可满足烘干需求时，打开所述电磁阀，利用所述流通孔36通孔即可，如果常规的风速和风量无法满足烘干需求时，则打开所述高压喷头即可，利用高压喷头喷出高压热气，其加热干燥效率更高。若风速和风量都不满足要求，则同时打开所述电磁阀和所述高压喷头35。

而且，当需要干燥的面较大时，需要扩大干燥面积，因此此处将所述第二罩体32设置为折叠结构，其沿竖向方向的长度可变，这样可以根据实际需求调节所述第二罩体32的长度，也就是调节干燥面积的大小；

根据本发明的一种优选实施方案，所述第二罩体32内竖向间隔设置若干限位杆37，且两个所述加热装置中的所述第二罩体32内的所述限位杆37分别一一对应，且对应设置，相应的两个所述限位杆37之间间隔一定距离，以供所述半成品草坪通过。

上述实施方案中，当同时采用高压喷头喷出大量的高压热气时，可能会造成半成品草坪的飘动，会加热效果造成影响，因此本方案中，在所述第二罩体32内竖向间隔设置若干限位杆37，以将半成品草坪卡设限位在中间，以避免半成品草坪飘动。

根据本发明的一种优选实施方案，还包括水分感应单元，其感应经过所述加热装置加热烘干处理的半成品草坪的水分情况；

控制器，其连接于所述水分感应单元，且连接于所述高压喷头和所述电磁阀，以根据所述半成品草坪的水分情况控制所述高压喷头和所述电磁阀的启闭。

上述实施方案中，利用所述控制器实现所述高压喷头和所述电磁阀的自动启闭，当水分感应单元感应到经过所述加热装置加热烘干处理的半成品草坪的水分超过最大第一阈值时，则控制同时所述高压喷头和所述电磁阀的开启，当超过第二阈值，且小于第一阈值时，则控制所述高压喷头启动，所述小于第二阈值时，即正常达标时，控制所述电磁阀的开启即可。

根据本发明的一种优选实施方案，所述胶水由以下重量份的原料制成：

根据本发明的一种优选实施方案，所述发泡剂为十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、松香皂类发泡剂以及动植物蛋白类发泡剂中的任意一种；所述增稠剂为含有酸性基团的交联型高分子乳液增稠剂。

所述增稠剂主要用于提高胶水粘度，使底布在喷涂固定时，可以最大限度减少胶水使用量节约胶水用于稀释胶水，调整粘度；发泡剂作用就是阴离子表面活性剂水溶液在机械作用力引入空气的情况下，产生大量泡沫。水用于稀释胶水，调整粘度，避免粘度过大而造成浇水喷涂不均匀且渗透性效果不好的现象。在其中掺入石灰，可以增强胶水固化后的强冲击性。

根据本发明的一种优选实施方案，制备所述胶水的原料还包括4-6份多元醇和4-6份阴离子聚丙烯酰胺。

上述实施方案中，由于石粉容易团聚，这会影响其在EVA乳液和水的溶液中组成的胶状物中的分散性和稳定性，因此加入非离子分散剂多元醇，其对石粉表面进行改性，降低其表面张力，使其能够更好地融入上述溶液中，而且同时搭配阴离子聚丙烯酰胺对石灰进行改性，使得石灰颗粒外部包裹一层阴离子聚丙烯酰胺，由于阴离子聚丙烯酰胺带负电，可以利用同极相斥的原理，保持相邻石灰颗粒之间距离，从而也就避免了发生了团聚。

而且由于石灰的加入可能会造成EVA乳液粗糙不均匀，而石灰颗粒外部包裹一层阴离子聚丙烯酰胺阴离子，其将具备一定的活性，其将与EVA乳液(醋酸乙烯共聚乳液)中的羟基发生氢键搭桥作用，增强分子与分子间的作用力，进而提高EVA乳液和石灰的相容度，而且也提高了EVA溶液，使得石灰与EVA乳液和水的各组分具有极佳的相容性。而且其具有活性，作为活性中心，也可以有效促进发泡剂的发泡作用。

根据本发明的一种优选实施方案，所述胶水由以下步骤制备得到：

混合上述重量份的EVA乳液、水、多元醇和阴离子聚丙烯酰胺，混合均匀，再向其中加入上述重量份的发泡剂、石灰和增稠剂，得所述胶水。

实施例1

所述发泡剂为十二烷基硫酸钠；所述增稠剂为含有酸性基团的交联型高分子乳液增稠剂。

混合上述重量份的EVA乳液、水，混合均匀，再向其中加入上述重量份的发泡剂、石灰和增稠剂，得所述胶水。

实施例2

所述发泡剂为十二烷基硫酸钠；所述增稠剂为含有酸性基团的交联型高分子乳液增稠剂。

混合上述重量份的EVA乳液、水，混合均匀，再向其中加入上述重量份的发泡剂、石灰和增稠剂，得所述胶水。

实施例3

所述发泡剂为十二烷基硫酸钠；所述增稠剂为含有酸性基团的交联型高分子乳液增稠剂。

混合上述重量份的EVA乳液、水，混合均匀，再向其中加入上述重量份的发泡剂、石灰和增稠剂，得所述胶水。

实施例4

所述发泡剂为十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、松香皂类发泡剂以及动植物蛋白类发泡剂中的任意一种；所述增稠剂为含有酸性基团的交联型高分子乳液增稠剂。

混合上述重量份的EVA乳液、水、多元醇和阴离子聚丙烯酰胺，混合均匀，再向其中加入上述重量份的发泡剂、石灰和增稠剂，得所述胶水。

实施例5

所述发泡剂为十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、松香皂类发泡剂以及动植物蛋白类发泡剂中的任意一种；所述增稠剂为含有酸性基团的交联型高分子乳液增稠剂。

混合上述重量份的EVA乳液、水、多元醇和阴离子聚丙烯酰胺，混合均匀，再向其中加入上述重量份的发泡剂、石灰和增稠剂，得所述胶水。

实施例6

所述发泡剂为十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、松香皂类发泡剂以及动植物蛋白类发泡剂中的任意一种；所述增稠剂为含有酸性基团的交联型高分子乳液增稠剂。

混合上述重量份的EVA乳液、水、多元醇和阴离子聚丙烯酰胺，混合均匀，再向其中加入上述重量份的发泡剂、石灰和增稠剂，得所述胶水。

试验检测以及数据分析

取实施例1-6制备的胶水和对比例的胶水，测量其粘接力和粘接强度以及抗冲击性相关数据，如下表1所示。

对比例采用市售的羧基丁苯乳胶。

表1实施例1-6制备的胶水和对比例的胶水的性能对比

试验结果可知，相较于现有技术的胶水，本申请中实施例1-6制备的胶水的粘接力、粘接强度以及抗冲击性都更强，而且相较于实施例1-3，实施例4-6中的均匀度更佳，这是由于实施例4-6中加入多元醇(比如丙三醇)和阴离子聚丙烯酰胺，改善了石灰与其他成分的相容度，使得更为均匀，也不会影响其性能的发挥，而且由上图可以看出，实施例4-6的其他各项性能也较之实施例1-3略有提升，这应该是由于多元醇和阴离子聚丙烯酰胺改善了石灰与其它组分的相容性，使得其在原子层面达到了一定融合，经过一系列作用，从而间接导致其他性能的改善。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。