具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：检测头1、活塞2、采样管3、开口4、蜗杆5、检测杆6、箱体7、检测仪8、蜗轮9、齿条10、单向进气阀11、过滤腔12、进气管13、单向排气阀14、支撑网15。

实施例

如图1所示，大气污染检测设备，包括箱体7，箱体7顶部开有开口4，开口4处铰接有用于封闭开口4的盖体(图中未示出)。箱体7内安装有检测仪8，检测仪8顶部通过螺栓固定有若干竖直的检测杆6，本实施例中检测杆6的数量为三个。三个检测杆6外均滑动套设有采样管3，三个检测杆6顶端均胶接固定有活塞2，活塞2滑动连接在采样管3内，活塞2上安装有微型的抽气泵(图中未示出)。本实施例中的检测仪8采用现有技术中的空气检测仪，检测仪8的检测头1胶接固定在活塞2上，检测头1与检测仪8电连接，检测杆6内部中空，用来容纳检测头1和检测仪8的连接线。

结合图2可知，箱体7内安装有用于驱动采样管3升降的驱动机构，驱动机构包括蜗杆5，蜗杆5一端转动连接在箱体7内壁上，蜗杆5另一端连接有电机(图中未示出)，电机安装在箱体7的内壁上。每个采样管3上均通过螺栓固定有齿条10，齿条10沿采样管3的长度方向设置。每个齿条10后侧均啮合有蜗轮9，箱体7内通过螺栓固定有蜗轮架，蜗轮9转动安装在蜗轮架上。每个蜗轮9均与蜗杆5啮合，每个蜗轮9的直径均不同。

结合图3可知，每个采样管3顶端内均安装有过滤机构，过滤机构包括支撑网15，支撑网15通过螺栓固定在采样管3内。支撑网15与采样管3顶端之间形成过滤腔12，过滤腔12内填充有过滤介质，本实施例中过滤介质采用活性炭，过滤腔12侧壁上安装有换料门(图中未示出)。采样管3顶端开有与过滤腔12连通的排气孔，排气孔内安装有朝向采样管3外排气的单向排气阀14。支撑网15上通过螺栓固定有进气管13，进气管13竖直设置，进气管13的顶端位于采样管3外，进气管13的底端位于支撑网15下方，进气管13底端安装有朝向采样管3内进气的单向进气阀11。

具体实施过程如下：

本方案不使用时，采样管3位于箱体7内，盖体封闭开口4，如此能够避免箱体7内的部件被污染和损坏。

检测时，启动电机带动蜗杆5转动，蜗杆5带动三个蜗轮9转动，三个蜗轮9带动三个齿条10上移，从而带动三个采样管3上移。由于三个蜗轮9的直径不同，故三个蜗轮9的转速不同，三个采样管3上移的速度也就不同，因此在相同时间内能够使得三个采样管3上升到不同的高度，对不同高度位置的大气进行采样，扩大了采样范围。

采样管3上移到目标位置后，关闭电机，采样管3停止上移。启动抽气泵将大气抽入三个采样管3内，由此实现采样。检测头1对采样管3内的大气的各个成分类型、占比等进行分析，由此完成大气的检测。

采样时，由于排气孔设置有单向排气阀14，故大气只能从进气管13进入采样管3内，大气不会与过滤腔12内的活性炭接触，因此大气不会被过滤，不会影响检测数据和结果。

检测完毕后，启动电机带动蜗杆5反向转动，从而通过蜗轮9和齿条10带动采样管3下降复位，将采样管3收纳在箱体7内，便于携带和运输。

采样管3复位的过程中，活塞2在采样管3内上移，能够将采样管3内的大气向外挤压，从而自动排出大气。由于进气管13上设置有单向进气阀11，故大气无法进入进气管13内，大气只能穿过支撑网15进入过滤腔12内，大气与活性炭接触，其内的有害颗粒和物质被吸收后再从排气孔排出，由此实现大气的过滤，避免大气排出后污染环境。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。