一种具有碾碎混匀功能面条材料加工设备
阅读说明：本技术 一种具有碾碎混匀功能面条材料加工设备 (Milling and mixing functional noodle material processing equipment ) 是由 董丽冉 于 2021-01-25 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种具有碾碎混匀功能面条材料加工设备,包括：设备本体和进料斗,设备本体的顶部右侧嵌入设置有进料斗,且进料斗的底部设置有支撑杆,支撑杆上设置有混匀部件,且设备本体的内壁设置有辅助部件,通过齿轮与转杆带动搅动板转动,便于对面粉进行混匀,同时,齿轮的旋转同步带动齿盘旋转,利用齿盘上的限位槽与八角棱的配合使用,使得齿盘上的面粉在八角棱的挤压下不断挤压进限位槽中,实现在对面粉混匀的同时,便于对面粉挤压成型,避免后期进一步对面粉进行加工,同时,利用限位槽中S状的挤压条的同步挤压,使得面粉挤压呈S状的面团。(The invention provides a processing device of noodle materials with the functions of crushing and uniformly mixing, which comprises: equipment body and feeder hopper, the top right side embedding of equipment body is provided with the feeder hopper, and the bottom of feeder hopper is provided with the bracing piece, be provided with mixing parts on the bracing piece, and the inner wall of equipment body is provided with auxiliary component, it stirs the board rotation to drive through gear and bull stick, be convenient for carry out the mixing to flour, and simultaneously, the rotatory synchronous belt movable fluted disc of gear is rotatory, utilize the spacing groove on the fluted disc to use with the cooperation of octagon arris, make flour on the fluted disc constantly extrude in the spacing groove under the extrusion of octagon arris, realize when the flour mixing, be convenient for to flour extrusion, avoid the later stage further to process flour, and simultaneously, utilize the synchronous extrusion of the extrusion strip of S form in the spacing groove, make the flour extrusion be the dough of S form.)
技术领域
本发明涉及面条材料加工技术领域，具体的涉及一种具有碾碎混匀功能面条材料加工设备。
背景技术
面条起源于中国，已有四千多年的制作食用历史，面条是一种制作简单，食用方便，营养丰富，即可主食又可快餐的健康保健食品，早已为世界人民所接受与喜爱，面条一种用谷物或豆类的面粉加水磨成面团，之后或者压或擀制或抻成片再切或压，或者使用搓、拉、捏等手段，制成条状（或窄或宽，或扁或圆）或小片状，最后经煮、炒、烩、炸而成的一种食品；
现有的面条材料加工设备的混匀功能单一，混匀时只实现混合搅拌的功能，且设备在运行中温度较高，面粉大量分散在密闭空间中，容易产生爆炸等问题，因此，需要在面条材料加工设备的基础上进一步的研究，提供一种具有碾碎混匀功能面条材料加工设备。
发明内容
本发明旨在于解决上述背景技术中提出的技术问题，提供一种具有碾碎混匀功能面条材料加工设备，包括：设备本体和进料斗，设备本体的顶部右侧嵌入设置有进料斗，且进料斗的底部设置有支撑杆，支撑杆上设置有混匀部件，且设备本体的内壁设置有辅助部件。
优选的，混匀部件包括：齿轮和齿盘，齿轮安装在支撑杆的上表面右端，且齿轮的上表面安装有转杆，转杆的外壁上侧卡接有至少两个搅动板，且搅动板的上表面外侧端呈倾斜设置。
优选的，齿盘齿合于齿轮的左侧，且齿盘的顶部安装有八角棱，八角棱的一侧与搅动板活动连接，且齿轮、齿盘、支撑杆、八角棱与搅动板均同一角度呈倾斜设置。
优选的，齿盘上均匀开设有至少四个限位槽，且八角棱上均匀开设有若干个限位孔，限位槽的内壁紧密贴合有挤压条，且挤压条呈“S”状，挤压条由橡胶或硅胶材质制成，且限位槽的右侧设置有导向轴。
优选的，导向轴的上侧安装有两个转轴，且下端转轴的另一端安装有导向杆，导向杆呈左上右下倾斜设置，且导向杆靠近限位槽的一端固定连接有压板。
优选的，压板呈向上倾斜设置，且导向轴的底部安装有切割刀，导向杆、压板与切割刀均贯穿连接于挤压条中。
优选的，辅助部件包括：蛇形管，蛇形管嵌入设置在设备本体的侧面内壁中，且蛇形管的中部均匀卡接有若干个雾化喷头，雾化喷头呈向上倾斜设置，且蛇形管的顶部安装有进水管。
优选的，进水管的中部嵌入设置有渗水槽，且渗水层由HDPE材质制成，渗水层的上端右侧开设有导水管，且导水管的右侧安装有喷头，并且喷头与雾化喷头均贯穿连接于设备本体的内壁。
优选的，设备本体的内底部安装有导流板，且导流板整体呈“V”状设置，导流板的中部开设有出料口。
有益效果：
通过齿轮与转杆带动搅动板转动，便于对面粉进行混匀，同时，齿轮的旋转同步带动齿盘旋转，利用齿盘上的限位槽与八角棱的配合使用，使得齿盘上的面粉在八角棱的挤压下不断挤压进限位槽中，实现在对面粉混匀的同时，便于对面粉挤压成型，避免后期进一步对面粉进行加工，同时，利用限位槽中S状的挤压条的同步挤压，使得面粉挤压呈S状的面团；
通过两个转轴的同步逆时针转动，带动向上倾斜的压板逆时针转动，实现在对限位槽中面团的顶部向下挤压的同时，能够将还在不断挤入限位槽中的面团进行分离，同时，转轴的转动能够使导向轴同步产生倾斜，便于带动切割刀向左位移，通过切割刀便于对较长的面团进行切割，从而便于控制面团的大小与长度；
将水通过导水管与渗透层不断排入蛇形管中，当水填充满蛇形管中时，渗透层将多余的水渗透导水管与喷头中，便于将水喷洒至面粉上，进而控制水与面粉混合的量，且通过蛇形管便于将水在该设备内壁充分流通进行降温，同时，利用雾化喷头便于对该设备内部进行一定的加湿，使面粉在加工时始终处于低温环境下，避免面粉在受到挤压后，大量分散在密闭空间中产生爆炸。
附图说明
图1为本发明整体的平面结构示意图；
图2为本发明齿盘的俯视结构示意图；
图3为本发明齿盘的平面结构示意图；
图4为本发明限位槽的平面结构示意图；
图5为本发明压板的平面结构示意图；
图6为本发明压板的平面结构示意图；
图7为本发明设备本体的侧面内壁结构示意图；
图8为本发明导水管的平面结构示意图；
图1-8中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1-设备本体、101-进料斗、102-导流板、103-出料口、2-齿盘、201-齿轮、202-搅动板、203-八角棱、204-转杆、205-限位槽、206-限位孔、207-挤压条、208-支撑杆、3-导向轴、301-切割刀、302-转轴、303-导向杆、304-压板、4-喷头、401-进水管、402-导水管、403-渗水层、404-蛇形管、405-雾化喷头。
具体实施方式
请参阅图1至8中，本发明实施例中，一种具有碾碎混匀功能面条材料加工设备，包括：设备本体1和进料斗101，设备本体1的顶部右侧嵌入设置有进料斗101，且进料斗101的底部设置有支撑杆208，支撑杆208上设置有混匀部件，且设备本体1的内壁设置有辅助部件。
其中，混匀部件包括：齿轮201和齿盘2，齿轮201安装在支撑杆208的上表面右端，且齿轮201的上表面安装有转杆204，转杆204的外壁上侧卡接有至少两个搅动板202，且搅动板202的上表面外侧端呈倾斜设置，通过齿轮201与转杆204带动搅动板202转动，便于对面粉进行混匀。
其中，齿盘2齿合于齿轮201的左侧，且齿盘2的顶部安装有八角棱203，八角棱203的一侧与搅动板202活动连接，且齿轮201、齿盘2、支撑杆208、八角棱203与搅动板202均同一角度呈倾斜设置，齿盘2上均匀开设有至少四个限位槽205，且八角棱203上均匀开设有若干个限位孔206，齿轮201的旋转同步带动齿盘2旋转，利用齿盘2上的限位槽205与八角棱203的配合使用，使得齿盘2上的面粉在八角棱203的挤压下不断挤压进限位槽205中，便于对面粉挤压成型，避免后期进一步对面粉进行加工。
其中，限位槽205的内壁紧密贴合有挤压条207，且挤压条207呈“S”状，挤压条207由橡胶或硅胶材质制成，且限位槽205的右侧设置有导向轴3，利用限位槽205中S状的挤压条207的同步挤压，使得面粉挤压呈S状的面团。
其中，导向轴3的上侧安装有两个转轴302，且下端转轴302的另一端安装有导向杆303，导向杆303呈左上右下倾斜设置，且导向杆303靠近限位槽205的一端固定连接有压板304，压板304呈向上倾斜设置，通过两个转轴302的同步逆时针转动，带动向上倾斜的压板304逆时针转动，实现在对限位槽205中面团的顶部向下挤压的同时，能够将还在不断挤入限位槽205中的面团进行分离。
其中，导向轴3的底部安装有切割刀301，导向杆303、压板304与切割刀301均贯穿连接于挤压条207中，转轴302的转动能够使导向轴3同步产生倾斜，便于带动切割刀301向左位移，通过切割刀301便于对较长的面团进行切割，从而便于控制面团的大小与长度。
其中，辅助部件包括：蛇形管404，蛇形管404嵌入设置在设备本体1的侧面内壁中，且蛇形管404的中部均匀卡接有若干个雾化喷头405，雾化喷头405呈向上倾斜设置，且蛇形管404的顶部安装有进水管401，进水管401的中部嵌入设置有渗水槽403，且渗水层403由HDPE材质制成，渗水层403的上端右侧开设有导水管402，且导水管402的右侧安装有喷头4，并且喷头4与雾化喷头405均贯穿连接于设备本体1的内壁，通过进水管401与渗透层403将水排入蛇形管404中，且利用蛇形管404便于将水在该设备本体1内壁充分流通进行降温，同时，利用雾化喷头405便于对该设备本体1内部进行一定的加湿，使面粉在加工时始终处于低温环境下，避免面粉在受到挤压后，大量分散在密闭空间中产生爆炸。
其中，设备本体1的内底部安装有导流板102，且导流板102整体呈“V”状设置，导流板102的中部开设有出料口103，通过V状的导流板102，便于使加工好的面团沿着导流板102的倾斜面移动至出料口103排出。
工作原理：
在安装本发明一种具有碾碎混匀功能面条材料加工设备时，首先，面粉通过进料斗101进入设备本体1中，并将水通过导水管402与渗透层403不断排入蛇形管404中，当水充满蛇形管404中时，渗透层403将多余的水渗透至导水管402与喷头4中，便于将水喷洒至面粉上，进而控制水与面粉混合的量，随后通过齿轮201与转杆204带动搅动板202转动，便于对面粉与水进行混匀，且搅动板转动时始终沿着八角棱的一侧相互贴合产生转动，保证了搅动板在转动时的稳定性，接着通过面粉沿着齿盘与齿轮整体的倾斜面，向左移动至齿盘上，通过齿轮201的旋转同步带动齿盘2旋转，且八角棱203保持不动，利用齿盘2的旋转使得齿盘2上的面粉在八角棱203的挤压下不断挤压进限位槽205中，实现在对面粉混匀的同时，便于对面粉挤压成型，而后利用限位槽205中S状的挤压条207的同步挤压，使得面粉挤压呈S状的面团，且通过两个转轴302的同步逆时针转动，带动导向轴3同步产生位移，进而带动向上倾斜的压板304逆时针转动，实现在对限位槽205中面团的顶部向下挤压的同时，能够将还在不断挤入限位槽205中的面团进行分离，之后通过导向轴3同步产生位移，便于带动切割刀301向左位移，通过切割刀301便于对较长的面团进行切割，从而便于控制面团的大小与长度，之后通过两个转轴302的同步反向转动，便于将压板304与切割刀301复位，便于成型的面团掉落至导流板102上从出料口103排出，最后通过蛇形管404便于将水在设备本体1内壁充分流通进行降温，同时，利用雾化喷头405便于对设备本体1内部进行一定的加湿，使面粉在加工时始终处于低温环境下，避免面粉在受到挤压后，大量分散在密闭空间中产生爆炸。
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