具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本发明中，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“中”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“套设”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1、图4所示，本发明涉及一种支架，该支架用于固定电子烟的油杯，所述支架包括油杯容纳腔101和转轴容纳孔102，油杯容纳腔101环绕转轴容纳孔102设置，用于在支架1的带动下绕套设在转轴容纳孔102中的转轴转动，其中油杯容纳腔101为多个，油杯容纳腔间隔设置，需要说明的是，此处的油杯容纳腔间隔设置可以是多个油杯容纳腔各自围合形成单独存储烟油的空间间隔设置，也可以是一个整体的环形烟油容纳腔通过设置挡板被分隔成若干个隔断设置的油杯。

本发明还提供一种吸嘴结构，如图1至图2所示，该吸嘴结构包括油杯2、吸嘴盖3、转轴4和上述大的支架1，多个油杯2通过支架1套设在转轴4上，油杯2及转轴4的一端与吸嘴盖3连接，吸嘴盖3上设有吸嘴301和用以能够将吸嘴301与多个油杯2的空气导管进行单独连通的气道，多个油杯2沿转轴4轴向运动用于切换气道与不同的油杯的空气导管的连通。油杯2的材质可以包括PC管和/或储油棉。

在本发明可选的实施例中，包括三个油杯2，三个油杯呈环状排布通并由支架固定，并围绕套设在支架的转轴容纳孔中的转轴进行转动，吸嘴盖设置在三个油杯的一端，此时吸嘴盖同三个油杯之间为可拆卸连接，吸嘴盖与三个油杯形成的环形结构可相对旋转，转轴与吸嘴盖固定连接，三个油杯在支架的固定下绕转轴和吸嘴盖进行旋转，在旋转过程中三个油杯与吸嘴盖上的吸嘴分别进行连通，及吸嘴与各个油杯之间形成单独的气道，从而避免了油杯中的气体可单独的通过吸嘴排除，而避免多个油杯的设置导致不同油杯中的气体混合。当该吸嘴装置应用于电子烟中，油杯中盛放不同口味的烟油，多个油杯呈环形均布可旋转的设置在吸嘴盖处，且吸嘴与油杯的连通通道为单独的气道时，可避免用户在使用过程中不同油杯中不同的雾化烟油相互影响，而导致进入气道的雾化烟油口味混杂，从而影响用户的使用体验。

在本发明优选的实施例中，吸嘴301设置在吸嘴盖3上端安装面的中心外围，方便吸嘴301在多个油杯2想对旋转过程中形成单独的气道，避免了正中间设置导致多个油杯2同时向吸嘴301处输送雾化烟油，而致使吸嘴处的雾化烟油口味混杂。

为了进一步提高吸嘴结构的密闭性和结构的稳定性，在本发明可选的实施例中，该吸嘴结构还包括设置在油杯2与吸嘴盖3之间的第一密封件5，该第一密封件5上对应吸嘴301的气道设有通孔，和/或第一密封件5上对应转轴4设有安装孔。

通孔的设置方便吸嘴301与多个油杯2之间形成气道，在本发明的一个可选的实施例中，通孔的尺径远远大于吸嘴301的口径，且通孔的外围对吸嘴301和油杯2的外围进行密封，具体的第一密封件5固定设置在吸嘴盖3上；在本发明的另一个可选的实施例中，第一密封件5固定设置在多个油杯2的上端，且随着油杯2相对吸嘴盖3转动；在本发明的优选地实施例中，第一密封件5的通孔的尺径与吸嘴301的尺径相同，且固定设置在吸嘴盖3上，进一步优选地，通孔在临近油杯的一侧设有单独的对接管路，该管路可有效的防止临近油杯中的雾化烟油向气道中扩散，也可避免对接的油杯中的雾化烟油向气道以外的结构位置处溢散，进一步优选地，该管路结构临近油杯的一端的管径大于连接吸嘴一端的管径。第一密封件5可以是橡胶材质，也可以是由其他密封性能良好的材质制成。

安装孔的设置方便转轴4在吸嘴盖3位置的固定，且转轴4设置在安装孔中，当第一密封件5为柔性材质时，可有效的将转轴4传导至吸嘴盖3上的扭矩和力进行分散，降低实用过程中吸嘴结构因转轴传导受力而导致吸嘴盖损坏，进而提高了吸嘴结构整体结构的稳定性。

本发明提供一种电子烟；

如图1至4所示，该电子烟包括发热组件6、电池7、咪头8和上述任一种吸嘴结构。吸嘴结构远离吸嘴盖3的一端与电池7连接；发热组件6包括内置于油杯2中的发热丝和贯穿油杯2的底壁用于与电池7连接的电极601，其中发热丝与电极601连接。电池7的一端对应电极601设有电池杆电极701，电池7的另一端与咪头8连接。其中，吸嘴结构与电池7的连接可以是固定连接，也可以是滑动连接。为了提高结构的稳定性，转轴4与电池7的连接为固定连接，吸嘴结构可绕转轴4相对电池7转动，但转轴4与电池7的连接端固定设置。

在本发明可选的实施例中，吸嘴结构的转轴4与电池7连接设置，油杯2可通过转轴4相对电池7的连接面进行径向的旋转。不同的油杯2的底部均设有用于与电池7的电池杆电极701进行连接的电极601，在旋转过程中不同油杯的电极601与电池杆电极701接触，用以对不同油杯中的发热组件6进行通电启动。电池7可包括一个或多个电池杆电极，对应电池杆电极，本发明的电子烟可设置一个或多个咪头。

在本发明优选地实施例中，电池7包括1一个电池杆电极701和1个咪头，多个油杯2能够相对电池7沿转轴4转动，多个油杯2配置的发热组件6的电极601通过围绕转轴4转动来实现不同油杯2的发热组件6的电极601与电池杆电极701的连接。较常规的电子烟结构的设置，本发明的电子烟具有多个发热组件6，即具有多条电热丝，解决了因仅有一条电热丝导致的大口数电子烟导致的后期电热丝因产生焦黑，导致的影响吸烟体验的问题。同时一个电池杆电极701和1个咪头的结构设计，较常规多个咪头的结构设计，结构布局更加的简单，降低的了生产的工艺，减少了生产材料，方便维修，进一步提高了电子烟结构的稳定性。

在本发明可选的实施例中，油杯2的连接端呈扇形结构，多个油杯2的外周面围合形成一个完整的圆形。多个油杯为支架固定，进一步优选地包括围合多个油杯的油杯外管，该油杯外管可以是塑料材质也可以是金属材质。在本发明可选的实施例中，油杯外管与支架为一体化结构设置。

为了方便电子烟在切换过程中进行不同口味的识别，吸嘴盖上设有指向油杯的箭头，以对吸嘴连接的油杯进行标识，当油杯转动至吸嘴盖的箭头位置处即油杯位于启动发热组件可进行开启实用的状态。在本发明的其他实施例中，吸嘴该与不同的油杯之间通过其他的结构进行标识，如对应设置结构凹槽和弹簧凸起，通过不同油杯转动进入凹槽扭矩的改变或发出声响来提示对准状态。

为了提高电子烟使用过程中握持的手感，以及避免因烟道过长而导致雾化烟油在吸嘴处凝结从而影响后续的使用效果，进一步优选地，油杯的长度较短，在保证整体大口数的前提下，多个油杯形成的圆形的烟油存储结构的整体径向较常规的单个油杯设置的电子烟的径向大。为了提高握持体验，优选地该烟油存储结构为中间直径大两端直径小的梭子型结构。需要说明的是，所述电池的形状可根据电子烟的外形结构的需要进行外包装形状或位置设置的调整。

为了提高电子烟结构的密封性，在本发明可选的实施例中，发热组件6包括套设在油杯2远离电极601一端的端口处的第二密封件9，进一步的发热组件6包括用以对油杯2与电极601进行密封连接的第三密封件10。优选地，第二密封件9和第三密封件10均为橡胶材质。在本发明的一个可选的实施例中，油杯包括底壁，底壁中心位置处设置安装第三密封件安装槽，第三密封件上设置电极。在本发明的另一个可选的实施例中，油杯为环形的筒壁结构，两端分别通过第二密封件和第三密封件进行密封，第三密封件上设置电极。

电池7可以是干电池也可以是蓄电池，为了方便携带和电池的更换，在本发明的可选的实施例中，电池7为干电池，为了方便电池7的连接，电子烟包括围合干电池设置的型材管11、中盖12和底盖13，型材管11、中盖12和底盖13共同围合电池7，使其与吸嘴组件进行连接，中盖12用于连接电池7与吸嘴组件，当电池7为干电池时，与发热组件6的电极601连接的电池杆电极701相当于干电池的正极，为了电极601与干电池的进行连接，优选地，在电极601和干电池之间设置弹簧电极14，以确保发热组件6与电池7连接的结构的稳定性。弹簧电极14贯穿设置在中盖12上，一端与电极601连接，另一端与电池杆电极701即干电池的正极连接。为了对弹簧电极14进行位置的固定，进一步优选地，中盖12上设有向电池方向凹陷的梯形结构凹槽，弹簧电极内置卡合的结构凹槽中。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。