具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：干式厕所生物填料排污装置，包括厕所房体1和厕所门26，厕所房体1的内部设置有坑位槽28，坑位槽28的底部设置储粪室9与散料室10，储粪室9与散料室10之间通过隔板隔开，隔板上开设有漏料孔27，通过漏料孔27将排污板24和导向板23之间漏下以及排污板24和顶出块15之间漏下的生物颗粒填料排入至散料室10中，防止生物颗粒填料在排污板下方堆积，便于收集处理。

在坑位槽28左侧的踏板3底部设置有排气通道6，排气通道6的一端连通于坑位槽28，排气通道6的另一端穿过厕所房体1与外部臭气处理单元连通，所述排气通道6的内部安装有排风组件，棘轮传动机构7驱动排风组件，通过排风组件将坑位槽28中散发的臭气沿着排气通道6吸出，由臭气处理单元处理后排出，从而提高厕所的环境卫生，同时不会污染空气，有利于提高周围环境质量。所述棘轮传动机构7的下端固定连接有升降杆29，所述升降杆29的下端外部螺纹连接有传动杆8，所述传动杆8的另一端固定连接有第三齿轮20。

其中棘轮传动机构7包括安装在托板32上的第一固定板30和第二固定板33，第一固定板30与第二固定板33的内侧外壁上均匀排列有棘爪35并通过铰接的方式连接，第一固定板30与第二固定板33上的棘爪35安装方向相反。第一固定板30与第二固定板33之间设置有排风组件。而排风组件包括对称安装在风扇轴36两端的排风扇一4与排风扇二5，风扇轴36与第一固定板30、第二固定板33的交接处固定设置有第一棘轮31和第二棘轮34，第一棘轮31、第二棘轮34分别与第一固定板30、第二固定板33上的棘爪35相啮合，而通过第一固定板30与第二固定板33的上下运动带动，带动风扇轴36做同一方向的旋转运动，使得将坑位槽28中的臭气不断抽出。

所述隔板上对称固定连接有两个导向板23，两个导向板23的上表面设置有梳齿，两个导向板23通过梳齿活动卡接于两个排污板24上，使得两个排污板24能够在两个导向板23上自由翻转，而两个排污板24的重心偏向于内侧，在自然状态下，两个排污板24受到重力作用而能够自动向内侧翻转，从而将坑位槽28的底部封挡住，导向板23两端的梳齿高度高于中部梳齿的高度，中部梳齿的高度大于排污板24的厚度。

在坑位槽28的底部中间位置处固定连通有导向槽14，导向槽14中滑动设置有顶出块15，顶出块15的下端内部螺纹连接有螺杆16，螺杆16的另一端固定连接有第一齿轮17，螺杆16转动用于带动顶出块15在导向槽14内上下滑动，导向槽14的两侧对称开设有两个生物填料口21，导向槽14通过两个生物填料口21分别与两侧的生物填料室11保持连通。

在生物填料室11内部设置有推料组件，推料组件包括弹簧13与推料板12，弹簧13的一端与推料板12固定连接，弹簧13的另一端与生物填料室11的内壁相固定连接，生物填料室11内填满生物颗粒填料时，推料板12压缩弹簧13。生物填料口21打开时，弹簧13推动推料板12压缩生物填料室11内的生物颗粒料经过生物填料口21进入导向槽14内。

为了方便如厕，在厕所门26的外侧设置有台阶，台阶按照踏板3的高度对应安装(图中未画出)，在如厕时能够通过登上台阶而打开厕所门26进入到厕所内。

为了实现排风组件的排风能力，在排气通道6的下侧外壁上开设有用于托板32升降穿过的开孔，在当棘轮传动机构7受到升降杆29的推拉作用上下运动时，棘轮传动机构7上的托板32能够对应穿过排气通道6上预留的开孔，从而实现排风组件的排风工作。

为了提升生物填料室11的密封性，散料室10与生物填料室11之间通过聚四氟乙烯膨化而成的高密封性垫板分隔开来，垫板具有良好地耐腐蚀性。

为了保证排气通道6的通风能力，排气通道6朝向坑位槽28的一端内壁上固定卡装有过滤网板，通过过滤网板将排气通道6有效保护起来，防止粪便及其他杂物进入到排气通道6中进而影响除臭能力。

为了更好地收集粪便，储粪室9的内壁上开设有用于搭放排污板24的排污孔25，在当排污板24受到顶升作用而搭放在排污孔25上时，排污板24上的粪便能够滑落至储粪室9中，对粪便进行集中收集。

为了避免粪便粘黏在排污板24上，在生物填料室11中装填有生物颗粒填料，通过生物填料室11中的生物颗粒填料加入至导向槽14中，经由顶出块15的顶升作用下铺放在排污板24上，使得使用者在如厕时生物颗粒填料能够与粪便充分接触。

所述传动杆8与螺杆16之间固定装设有电机19，所述电机19的输出端同轴连接有第二齿轮18，所述第二齿轮18分别与第一齿轮17、第三齿轮20相互啮合。

本发明的工作原理及使用流程：使用者在入厕之前首先需要按动厕所房体1左侧壁上设置的用于控制电机19的电源控制开关2，此时电机19带动第二齿轮18开始转动。第一齿轮17带动螺杆16转动，顶出块15在螺杆16的带动下，沿导向槽14向下滑动，由于导向板23上梳齿的导向作用和两块排污板24的重心朝向靠近导向槽14的一侧，两块排污板24向下倾斜，当左右两块排污板24的一侧部分与导向槽14的边缘接触时，两块排污板24停止倾斜，顶出块15继续向下滑动至极限位置，顶出块15与两块排污板24的位置如图1所示，此时，生物填料口21打开，两侧的弹簧13推动推料板12向里压缩生物颗粒填料，将生物填料室11内的生物填料颗粒通过生物填料口21挤压进导向槽14内部，此时电机19反转，顶出块15带动生物填料颗粒通过螺杆16在导向槽14内向上滑动，当顶出块15的上端与导向槽14的上端槽口平齐时，顶出块15的上端与两块倾斜的排污板24底部位置接触，生物填料颗粒被顶出块15推进左右两侧的排污板24的倾斜空间，顶出块15带动排污板24继续向上运动，两块排污板24平铺成一个平面，如图2所示，平面上铺设一层生物填料颗粒，此时导向板23上梳齿高于排污板24可为生物填料颗粒划定范围防止生物填料颗粒摊开的面积过大。此时上料工序完成，可以如厕使用；

使用过程中的尿液被生物填料颗粒吸收，粪便落至生物填料颗粒上。

使用完成后，按下电源控制开关，电机19开始工作，顶出块15带动左右两侧的排污板24继续向上顶出，至顶出块15、排污板24排污状态停止，如图3所示，在两侧排污板24与顶出块15的接触端向上倾斜的过程中，两侧排污板24的另一端分别经过左右两侧的排污孔25与排污孔25下端的斜面接触，在此过程中排污板24的上表面高于导向板23上中部梳齿的高度，粪便翻滚经过生物填料颗粒的包裹滚动到储粪室9内，完成排污工序，排污工序结束后，顶出块15带动两侧的排污板24向下滑动至顶出块15、排污板24初始状态(如图1所示)；

整个装置在使用过程中，电源控制开关打开时，电机19转动，进而第三齿轮20带动传动杆8进行转动，升降杆29与传动杆8螺纹连接，升降杆29向上运动，升降杆29向上运动的过程中，第二棘轮34与第二固定板33上的棘爪35啮合，棘爪35带动第二棘轮34转动，从而带动风扇轴36旋转，排风扇一和排风扇二开始转动向外抽气。电机19反转时，升降杆29开始向下运动，升降杆29向下运动的过程中，第一棘轮31与第一固定板30上的棘爪35啮合，棘爪35带动第一棘轮31转动，从而带动风扇轴36旋转，排风扇一和排风扇二开始转动向外抽气。由于棘轮传动机构7的单向传动的特性，升降杆29在上下运动的过程中只有其中一侧棘轮棘爪35啮合运动，另一侧的棘爪35只在对应棘轮赤背上滑过，棘轮不动，电机19的正反转不影响排风扇一和排风扇二向外抽气，提升了使用空间空气的净化效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。