具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1、2、4所示，一种精细研磨装置，包括机架1，在机架上安装有研磨桶2，所述的研磨桶具有原料进口3和成品出口4，在研磨桶中安装有定磨盘5和动磨盘6，一个定磨盘和一个对应的动磨盘是一个研磨盘组，还有研磨轴7连接着动磨盘，还有电动机8连接着研磨轴；动磨盘在电动机的带动下转动，定磨盘和动磨盘之间可以对油墨进行研磨，所述的定磨盘和动磨盘接触或靠近的部位就是研磨部位，定磨盘的研磨部位和动磨盘的研磨部位之间是研磨间隙10，所述的定磨盘和动磨盘的表面是研磨面9，定磨盘的研磨面和动磨盘的研磨面位之间的距离是研磨距离D；其特征是：所述的研磨盘组是多组的，在定磨盘周围具有变温空腔11，所述的变温空腔能够改变研磨部位的温度，在变温空腔的作用下，多个研磨盘组的研磨部位具有不同的温度；所述定磨盘研磨部位的截面是多个弯折的折线结构12，所述动磨盘研磨部位和定磨盘研磨部位配合。

本装置使用时，所述的变温空腔里面可以是电热管、或流通热水、热气、冷水、冷气等，只要能够变成不是常温即可，本领域普通技术人员能够实现，这样，由于本装置具有多组研磨盘组，不同的研磨盘组的研磨部位具有不同的温度，这样所研磨的油墨就是在不同的温度下研磨的，可以实现本发明的目的。

所述的定磨盘研磨部位的截面是多个弯折的折线结构可以保证研磨的时间和研磨路径，保证研磨效果。

图1中箭头F的方向是研磨时原料流动的方向。

进一步地讲，所述的变温空腔里面具有加热管或制冷件。

进一步地讲，所述的变温空腔具有变温空腔进口和变温空腔出口，所述的变温空腔进口和变温空腔出口分别连接输入热气管道或输入冷气管道。

以上是两组实现变温空腔可以变温的实施例。

进一步地讲，从原料进口到成品出口是从后至前的，在变温空腔的作用下，多个研磨盘组的研磨部位的温度从后至前形成这样的变温曲线：常温—升温至最高温度—降温至常温—保持常温—降温至最低温度——升温至常温的变温曲线。

如图3所示，所述的保持常温的研磨盘组至少是三组的，这三组保持常温的研磨盘组从后至前研磨距离是逐渐减小的。

本装置这样设置，保证了研磨的细度。

进一步地讲，所述降温至常温部位研磨盘组的研磨距离D小于升温至最高温度部位研磨盘组的研磨距离。

进一步地讲，所述升温至常温部位研磨盘组的研磨距离D小于降温至最低温度部位研磨盘组的研磨距离。

本装置这样设置，保证了研磨的细度。

进一步地讲，在变温空腔的作用下，相邻的研磨盘组的研磨部位的温度差不超过5℃，最好是不超过3℃。

本装置这样设置，可以达到精确、自动控制各个研磨部位的温度，使用更方便。

例如下表是一个研磨部位和温度对应关系表：

其中：A1 、A2…… A20是从后至前各个研磨部位的标识。

这样可以达到更好的研磨效果。

进一步地讲，所述的低温研磨是指在温度5～20℃的情况下进行的，所述的常温研磨是指在温度20～30℃的情况下进行的，所述的高温研磨是指在温度30～55℃的情况下进行的。

进一步地讲，所述的研磨桶周围还覆盖有保温材料层13。

如图5所示，进一步地讲，所述的定磨盘里面还有电子测温计14，所述的电子测温计连接控制装置或显示器；所述的变温空腔还有电子调节阀门，所述的电子调节阀门能够调整研磨部位的温度，所述的控制装置连接电子调节阀门，所述的控制装置具有；

温度设定单元，设定研磨部位合适的温度；

温度输入单元，连接电子测温计，接收电子测温计测量的温度；

温度比较单元，比较合适的温度和接收电子测温计测量的温度的高低；

输出指令单元，连接温度比较单元和电子调节阀门；当电子测温计测出的温度低于合适的温度时，输出指令单元使电子调节阀门动作，这个研磨部位升温；当电子测温计测出的温度高于合适的温度时，输出指令单元使电子调节阀门动作，这个研磨部位降温。

本装置这样设置，可以达到精确、自动控制各个研磨部位的温度，使用更方便。

以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的说明书的范围当中。