一种木工铣床

文档序号:670490 发布日期:2021-04-30 浏览:4次 >En<

阅读说明:本技术 一种木工铣床 (Woodworking milling machine ) 是由 刘德和 于 2020-12-28 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种木工铣床,其结构包括主体、调节盘、脚踏板、工作台、稳压装置、钻铣机头、控制面板。有益效果:本发明中,通过设有的压合机构,在框体下表面设有的摩擦粒以及密封层的配合下,对木材板表面进行外力下压时的防护作用,以避免其在与木材板相接触时,因外力的压合作用而导致木材板表面出现有压痕或是出现磨损现象,同时配合设有的定位弧槽,实现对钻铣机头外表面附着有的木屑做吸附处理,避免其外表面附着有大量微小木屑,导致钻铣机头出现运转卡顿的现象,本发明中,通过设有的捋正机构,对钻铣机头在对木材板表面进行钻孔时,配合设有的护规板的结构安装,有效对钻铣机头做矫正下移,以避免在下压钻孔时,出现孔洞偏差的现象。(The invention discloses a woodworking milling machine which structurally comprises a main body, an adjusting disc, a pedal, a workbench, a pressure stabilizing device, a drilling and milling machine head and a control panel. Has the advantages that: according to the invention, through the arranged pressing mechanism, under the matching of the friction particles and the sealing layer arranged on the lower surface of the frame body, the protection effect is realized when the surface of the wood board is pressed downwards by external force, so that indentation or abrasion on the surface of the wood board caused by the pressing effect of the external force when the wood board is contacted with the wood board is avoided, and meanwhile, through the matched positioning arc groove, the wood chips attached to the outer surface of the drilling and milling machine head are adsorbed, and the phenomenon that the drilling and milling machine head is jammed in operation due to a large amount of tiny wood chips attached to the outer surface of the drilling and milling machine head is avoided.)

一种木工铣床

技术领域

本发明涉及木工机械领域,更确切地说,是一种木工铣床。

背景技术

在利用铣床对木材板表面做孔洞处理时,因木材板的特性,其在钻铣时常会伴随有大量的木屑向外涌出,而常规的钻铣机头在通常是设有机头的木屑的吸收,往往无法对钻铣机头的外表面、以及与其相配合的定位的弧形槽的木屑做吸收处理,导致该位置的木屑愈加堆积,使得出现钻孔打滑的现象,同时其在下移对木材板做钻孔处理时,无法配合定位板进行精准的矫正下移钻孔,下移过程中,常会有偏移行道的显现,二者配合度不高。

发明内容

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种木工铣床,以解决现有技术的在利用铣床对木材板表面做孔洞处理时,因木材板的特性,其在钻铣时常会伴随有大量的木屑向外涌出,而常规的钻铣机头在通常是设有机头的木屑的吸收,往往无法对钻铣机头的外表面、以及与其相配合的定位的弧形槽的木屑做吸收处理,导致该位置的木屑愈加堆积,使得出现钻孔打滑的现象,同时其在下移对木材板做钻孔处理时,无法配合定位板进行精准的矫正下移钻孔,下移过程中,常会有偏移行道的显现,二者配合度不高的缺陷。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:

一种木工铣床,其结构包括主体、调节盘、脚踏板、工作台、稳压装置、钻铣机头、控制面板,所述调节盘设于主体前表面中部下部,所述脚踏板与主体相连接,所述工作台安装于主体内中上部,所述稳压装置设于工作台上表面,所述钻铣机头设于主体内上部,所述控制面板设于主体前表面上部,所述稳压装置包括压合机构、捋正机构,所述捋正机构设于压合机构上表面中部并相焊接。

作为本发明进一步地方案,所述压合机构包括框体、调节轴、定位弧槽、纳腔,所述调节轴设有两个且分别安装于框体左右两侧,所述定位弧槽设于框体前表面中部,并为一体化结构,所述纳腔设于框体内部且为一体化结构,有利于实现对木材板做定位压合作用。

作为本发明进一步地方案,所述框体下表面设有密封层并相配合,所述密封层表面分布有摩擦粒,所述密封层与摩擦粒均为橡胶结构,有利于实现在与木材板相贴合时,避免对其造成外力压痕。

作为本发明进一步地方案,所述定位弧槽包括滤网板、捋条,所述滤网板为弧形结构并与定位弧槽为一体化结构,所述捋条分布于滤网板表面并相连接,有利于实现对钻铣机头表面附着的木屑做捋除以及吸收配合。

作为本发明进一步地方案,所述捋条为磨砂材质且呈弯曲,有利于实现对钻铣机头外表面在钻木板时,附着有的木屑做捋除以及吸收配合,从而避免出现有钻铣机头被木屑卡壳。

作为本发明进一步地方案,所述纳腔内部设有抽吸泵,所述纳腔与滤网板贯穿相连接,所述纳腔上部与捋正机构贯穿相连接。

作为本发明进一步地方案,所述捋正机构包括护规板、溢流层、顺压条、连接管,所述护规板安装于框体上表面,并与定位弧槽相对应安装,所述溢流层设于护规板前表面并为一体化结构,所述顺压条分布于护规板前表面,所述连接管设于护规板下表面并伸入纳腔内部,有利于实现对钻铣机头进行矫正下压轨迹,从而确保其在木材板上的钻孔呈规整状。

作为本发明进一步地方案,所述护规板下部与定位弧槽为同心圆,并为弧形结构,所述护规板上部开口大于下部开口并呈倾斜状安装,有利于实现对钻铣机头在下压时,进行有效的规整矫正,以避免在下压钻孔时,出现孔洞偏差的现象。

发明有益效果

相对比较于传统的一种木工铣床,本发明具有以下有益效果:

本发明中,通过设有的压合机构,在框体下表面设有的摩擦粒以及密封层的配合下,对木材板表面进行外力下压时的防护作用,以避免其在与木材板相接触时,因外力的压合作用而导致木材板表面出现有压痕或是出现磨损现象,同时配合设有的定位弧槽,实现对钻铣机头外表面附着有的木屑做吸附处理,避免其外表面附着有大量微小木屑,导致钻铣机头出现运转卡顿的现象。

本发明中,通过设有的捋正机构,对钻铣机头在对木材板表面进行钻孔时,配合设有的护规板的结构安装,有效对钻铣机头做矫正下移,以避免在下压钻孔时,出现孔洞偏差的现象。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中:

图1为本发明一种木工铣床的结构示意图。

图2为本发明稳压装置的俯视结构示意图。

图3为本发明框体的正视结构示意图。

图4为本发明定位弧槽的俯视结构放大示意图。

图5为本发明捋正机构的左侧视结构示意图。

图中:主体-1、调节盘-2、脚踏板-3、工作台-4、稳压装置-5、钻铣机头-6、控制面板-7、压合机构-5a、捋正机构-5b、框体-5a1、调节轴-5a2、定位弧槽-5a3、纳腔-5a4、密封层-5a11、摩擦粒-5a12、滤网板-5a31、捋条-5a32、护规板-5b1、溢流层-5b2、顺压条-5b3、连接管-5b4。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

第一实施例:

如图1-图4所示,本发明提供一种木工铣床的技术方案:

如图1-图2所示,一种木工铣床,其结构包括主体1、调节盘2、脚踏板3、工作台4、稳压装置5、钻铣机头6、控制面板7,所述调节盘2设于主体1前表面中部下部,所述脚踏板3与主体1相连接,所述工作台4安装于主体1内中上部,所述稳压装置5设于工作台4上表面,所述钻铣机头6设于主体1内上部,所述控制面板7设于主体1前表面上部,所述稳压装置5包括压合机构5a、捋正机构5b,所述捋正机构5b设于压合机构5a上表面中部并相焊接。

如图2所示,所述压合机构5a包括框体5a1、调节轴5a2、定位弧槽5a3、纳腔5a4,所述调节轴5a2设有两个且分别安装于框体5a1左右两侧,所述定位弧槽5a3设于框体5a1前表面中部,并为一体化结构,所述纳腔5a4设于框体5a1内部且为一体化结构,有利于实现对木材板做定位压合作用。

如图3所示,所述框体5a1下表面设有密封层5a11并相配合,所述密封层5a11表面分布有摩擦粒5a12,所述密封层5a11与摩擦粒5a12均为橡胶结构,有利于实现在与木材板相贴合时,避免对其造成外力压痕。

如图4所示,所述定位弧槽5a3包括滤网板5a31、捋条5a32,所述滤网板5a31为弧形结构并与定位弧槽5a3为一体化结构,所述捋条5a32分布于滤网板5a31表面并相连接,有利于实现对钻铣机头6表面附着的木屑做捋除以及吸收配合。

如图4所示,所述捋条5a32为磨砂材质且呈弯曲,有利于实现对钻铣机头6外表面在钻木板时,附着有的木屑做捋除以及吸收配合,从而避免出现有钻铣机头6被木屑卡壳。

如图4所示,所述纳腔5a4内部设有抽吸泵,所述纳腔5a4与滤网板5a31贯穿相连接,所述纳腔5a4上部与捋正机构5b贯穿相连接。

其具体实现原理如下:在利用铣床对木材板表面做孔洞处理时,因木材板的特性,其在钻铣时常会伴随有大量的木屑向外涌出,而常规的钻铣机头在通常是设有机头的木屑的吸收,往往无法对钻铣机头的外表面、以及与其相配合的定位的弧形槽的木屑做吸收处理,导致该位置的木屑愈加堆积,使得出现钻孔打滑的现象,同时其在下移对木材板做钻孔处理时,无法配合定位板进行精准的矫正下移钻孔,下移过程中,常会有偏移行道的显现,二者配合度不高。

故而利用设有的压合机构5a,在将框体5a1放置在木材板上表面时,配合其下表面设有的密封层5a11以及摩擦粒5a12,对木材表面表面进行点面状的接触,从而加大二者之间的接触摩擦力,避免在钻孔时,出现有打滑的现象,同时可防止受外力的压合,导致木材板接触面有严重的压痕出现,并在定位弧槽5a3对钻铣机头6做定位的同时,配合其设有的滤网板5a31以及捋条5a32,对钻铣机头6表面的木屑做隔挡捋除以及集中吸收的,木屑穿过滤网板5a31进入纳腔5a4内部,被集中的吸收。

综上所述,本发明通过设有的压合机构,在框体下表面设有的摩擦粒以及密封层的配合下,对木材板表面进行外力下压时的防护作用,以避免其在与木材板相接触时,因外力的压合作用而导致木材板表面出现有压痕或是出现磨损现象,同时配合设有的定位弧槽,实现对钻铣机头外表面附着有的木屑做吸附处理,避免其外表面附着有大量微小木屑,导致钻铣机头出现运转卡顿的现象。

第二实施例:

如图5所示,本发明提供一种木工铣床的技术方案:

如图5所示,一种木工铣床,其结构包括所述捋正机构5b包括护规板5b1、溢流层5b2、顺压条5b3、连接管5b4,所述护规板5b1安装于框体5a1上表面,并与定位弧槽5a3相对应安装,所述溢流层5b2设于护规板5b1前表面并为一体化结构,所述顺压条5b3分布于护规板5b1前表面,所述连接管5b4设于护规板5b1下表面并伸入纳腔5a4内部,有利于实现对钻铣机头6进行矫正下压轨迹,从而确保其在木材板上的钻孔呈规整状。

如图5所示,所述护规板5b1下部与定位弧槽5a3为同心圆,并为弧形结构,所述护规板5b1上部开口大于下部开口并呈倾斜状安装,有利于实现对钻铣机头6在下压时,进行有效的规整矫正,以避免在下压钻孔时,出现孔洞偏差的现象。

在实施例1的基础上,配合设有的捋正机构5b,护规板5b1呈倾斜状安装,使得钻铣机头6下移时,在护规板5b1的结构作用下,做限位的移动矫正,从而实现钻铣机头6对木材板所需钻孔位置的精准定位,并在顺压条5b3与钻铣机头6的接触作用下,实现下移时防护配合,避免与护规板5b1出现刚性碰撞,同时配合护规板5b1以及溢流层5b2对钻孔时飞溅而其的木屑做吸收处理,以防止木屑堆积在5b1与钻铣机头6的连接处,导致钻铣机头6无法正常的运行,被吸收的木屑则顺延着连接管5b4进入纳腔5a4内部。

综上所述,本发明通过设有的捋正机构,对钻铣机头在对木材板表面进行钻孔时,配合设有的护规板的结构安装,有效对钻铣机头做矫正下移,以避免在下压钻孔时,出现孔洞偏差的现象。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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