一种用于电子元器件加工的贴标装置
阅读说明：本技术 一种用于电子元器件加工的贴标装置 (A paste mark device for electronic components processing ) 是由 朱烁航 朱晓明 于 2020-12-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于电子元器件加工的贴标装置,涉及电子设备加工技术领域。本发明包括运料组件；运料组件上装设有一供料组件和一推料组件；推料组件设置于供料组件的一侧；推料组件的一侧装设有一贴标组件；通过供料组件将物料排至运料组件上,利用运料组件将物料运送至推料组件处,再利用推料组件将物料推动至贴标组件处进行贴标处理。本发明不仅结构设计简单合理、操作便捷,而且有效地提高了对电子元器件的贴标效率,具有较高的市场应用价值。(The invention discloses a labeling device for processing electronic components, and relates to the technical field of electronic equipment processing. The invention comprises a material conveying component; the material conveying component is provided with a material supplying component and a material pushing component; the material pushing assembly is arranged on one side of the material feeding assembly; one side of the material pushing component is provided with a labeling component; the material is discharged onto the material conveying assembly through the material supply assembly, the material is conveyed to the material pushing assembly through the material conveying assembly, and then the material is pushed to the labeling assembly through the material pushing assembly to be labeled. The labeling device has the advantages of simple and reasonable structural design and convenience in operation, effectively improves the labeling efficiency of electronic components, and has higher market application value.)
技术领域
本发明属于电子设备加工技术领域，特别是涉及一种用于电子元器件加工的贴标装置。
背景技术
电子元器件是电子元件和电小型的机器和仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电和仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝和发条等子器件的总称，常见的有二极管等，电子元器件包括：电阻、电容器、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电子功能工艺专用材料、电子胶(带)制品、电子化学材料及部品等。现有技术中，对于一些呈圆柱状结构且两端直径大小不一的电子元器件的贴标方式仍采用人工贴标，这种方式的效率低，且费时费力，因此，亟待研究一种用于电子元器件加工的贴标装置，以便于解决上述问题。
发明内容
本发明在于提供一种用于电子元器件加工的贴标装置，其目的只为了解决上述背景技术中所提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于电子元器件加工的贴标装置，包括运料组件；所述运料组件上装设有一供料组件和一推料组件；所述推料组件设置于供料组件的一侧；所述推料组件的一侧装设有一贴标组件；通过所述供料组件将物料排至运料组件上，利用所述运料组件将物料运送至推料组件处，再利用所述推料组件将物料推动至贴标组件处进行贴标处理。
进一步地，所述运料组件包括一对并排设置的支撑座；两所述支撑座之间转动装设有一对对称设置的驱动带轮；两所述驱动带轮之间通过一同步带传动连接；所述同步带的工作面沿长度方向并排装设有多个定位座；相邻两个所述定位座之间放置有一水平设置的运料板。
进一步地，所述定位座包括呈“工”字型结构的定位架；所述定位架的中部相对两侧壁均固定有一搭条。
进一步地，所述运料板具有多个并排设置的运料槽，且所述运料板呈波浪状结构。
进一步地，所述供料组件包括一对分别竖直固定于两支撑座上的侧撑柱；两所述侧撑柱之间固定装设有一上部及下部均为敞口结构的储料箱；所述储料箱与运料板之间位置上相对应。
进一步地，所述储料箱的下方水平设置有一支撑板；所述支撑板固定于同步带的内侧；所述支撑板的上方设置有一电磁振动器；所述电磁振动器与支撑板之间通过多个竖直设置的张紧弹簧相连接；所述电磁振动器的上表面与同步带的内侧面相贴合。
进一步地，所述推料组件包括竖直固定于一支撑座上的安装板以及水平固定于另一支撑座上的承载板；所述安装板的一侧面垂直固定有一驱动电机；所述驱动电机的输出轴上同轴连接有一丝杆；所述丝杆与驱动带轮平行设置；所述丝杆上配合有一丝母；所述丝母的外周水平固定有一活动条；所述活动条的一表面沿长度方向并排垂直固定有多个与运料槽相对应的第一动力伸缩杆；所述第一动力伸缩杆与丝杆平行设置；所述第一动力伸缩杆的输出端固定有一推料块；所述推料块具有一与运料槽相适配的推动部；所述推动部可滑动配合于运料槽内；所述承载板的上表面并排固定有多个与推动部相对应的分隔条；所述分隔条设置于承载板的一边缘处；所述分隔条与丝杆平行设置；相邻两个所述分隔条之间并位于承载板的上表面开设有一调位槽；所述调位槽设置于承载板的另一边缘处，且所述调位槽的一端为敞口结构。
进一步地，所述丝杆的一相对两侧均设置有一相平行的导向杆；所述导向杆的一端固定于安装板上；所述导向杆穿插于活动条上；所述导向杆与活动条滑动配合。
进一步地，所述推动部靠近贴标组件的一表面固定内嵌有一接近开关；所述接近开关用于检测运料槽或调位槽内是否有物料。
进一步地，所述贴标组件包括一对对称固定于承载板另一边缘处的固定座和一固定于固定座远离安装板一侧的承载架；两所述固定座之间从上至下并排转动装设有一签带缠绕辊、一分离辊及一废带缠绕辊；所述分离辊的一侧转动装设有一标带缠绕辊；所述标带缠绕辊与分离辊分别位于承载架的一相对两侧；所述承载架的上部竖直固定有一第二动力伸缩杆；所述第二动力伸缩杆的输出端水平固定有一驱动条；所述驱动条的下表面沿长度方向并排垂直固定有多个与调位槽相对应的按压柱；所述按压柱用于将分离后标带上的标签按压于物料上。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过供料组件将物料排至运料组件上，利用运料组件将物料运送至推料组件处，再利用推料组件将物料推动至贴标组件处进行贴标处理，不仅结构设计简单合理、操作便捷，而且有效地提高了对电子元器件的贴标效率，具有较高的市场应用价值。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种用于电子元器件加工的贴标装置的结构示意图；
图2为本发明的运料组件的结构示意图；
图3为本发明的供料组件的结构示意图；
图4为本发明的推料组件的结构示意图；
图5为图4的结构主视图；
图6为本发明的贴标组件的结构示意图；
图7为图6的结构主视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-运料组件，101-支撑座，102-驱动带轮，103-同步带，104-定位座，105-运料板，2-供料组件，201-侧撑柱，202-储料箱，203-支撑板，204-电磁振动器，205-张紧弹簧，3-推料组件，301-安装板，302-承载板，3021-分隔条，3022-调位槽，303-驱动电机，304-丝杆，305-活动条，306-第一动力伸缩杆，307-推料块，3071-推动部，308-导向杆，309-接近开关，4-贴标组件，401-固定座，402-承载架，403-签带缠绕辊，404-分离辊，405-废带缠绕辊，406-标带缠绕辊，407-第二动力伸缩杆，408-驱动条，409-按压柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示，本发明为一种用于电子元器件加工的贴标装置，包括运料组件1；运料组件1上装设有一供料组件2和一推料组件3；推料组件3设置于供料组件2的一侧；推料组件3的一侧装设有一贴标组件4；通过供料组件2将物料排至运料组件1上，利用运料组件1将物料运送至推料组件3处，再利用推料组件3将物料推动至贴标组件4处进行贴标处理，从而实现对物料的精准贴标处理。
其中，运料组件1包括一对并排设置的支撑座101；两支撑座101之间转动装设有一对对称设置的驱动带轮102；一驱动带轮102通过由第一驱动电机及槽轮机构组成的间隙动力组件进行驱动；两驱动带轮102之间通过一同步带103传动连接；同步带103的工作面沿长度方向并排装设有多个定位座104；相邻两个定位座104之间放置有一水平设置的运料板105；定位座104包括呈“工”字型结构的定位架；定位架的中部相对两侧壁均固定有一搭条；运料板105具有多个并排设置的运料槽，且运料板105呈波浪状结构；运料槽呈V型结构。
其中，供料组件2包括一对分别竖直固定于两支撑座101上的侧撑柱201；两侧撑柱201之间固定装设有一上部及下部均为敞口结构的储料箱202；储料箱202与运料板105之间位置上相对应；储料箱202的下方水平设置有一支撑板203；支撑板203固定于同步带103的内侧；支撑板203的上方设置有一电磁振动器204；电磁振动器204为本领域的常规部件；电磁振动器204与支撑板203之间通过多个竖直设置的张紧弹簧205相连接；电磁振动器204的上表面与同步带103的内侧面相贴合。
其中，推料组件3包括竖直固定于一支撑座101上的安装板301以及水平固定于另一支撑座101上的承载板302；安装板301的一侧面垂直固定有一驱动电机303；驱动电机303的输出轴上同轴连接有一丝杆304；丝杆304与驱动带轮102平行设置；丝杆304上配合有一丝母；丝母的外周水平固定有一活动条305；活动条305的一表面沿长度方向并排垂直固定有多个与运料槽相对应的第一动力伸缩杆306；第一动力伸缩杆306采用本领域的常规电动推杆；第一动力伸缩杆306与丝杆304平行设置；第一动力伸缩杆306的输出端固定有一呈Z型结构的推料块307；推料块307具有一与运料槽相适配的推动部3071；推动部3071呈等腰三角形结构；推动部3071可滑动配合于运料槽内；承载板302的上表面并排固定有多个与推动部3071相对应的分隔条3021；分隔条3021设置于承载板302的一边缘处；分隔条3021与丝杆304平行设置；相邻两个分隔条3021之间并位于承载板302的上表面开设有一调位槽3022；调位槽3022设置于承载板302的另一边缘处，且调位槽3022的一端为敞口结构；丝杆304的一相对两侧均设置有一相平行的导向杆308；导向杆308的一端固定于安装板301上；导向杆308穿插于活动条305上；导向杆308与活动条305滑动配合；推动部3071靠近贴标组件4的一表面固定内嵌有一接近开关309；接近开关309为本领域的常规元件；接近开关309用于检测运料槽或调位槽3022内是否有物料。
其中，贴标组件4包括一对对称固定于承载板302另一边缘处的固定座401和一固定于固定座401远离安装板301一侧的承载架402；两固定座401之间从上至下并排转动装设有一签带缠绕辊403、一分离辊404及一废带缠绕辊405；分离辊404的一侧转动装设有一标带缠绕辊406；标带缠绕辊406与分离辊404分别位于承载架402的一相对两侧；承载架402的上部竖直固定有一第二动力伸缩杆407；第二动力伸缩杆407为本领域的常规电动推杆；第二动力伸缩杆407的输出端水平固定有一驱动条408；驱动条408的下表面沿长度方向并排垂直固定有多个与调位槽3022相对应的按压柱409；按压柱409用于将分离后标带上的标签按压于物料上。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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