具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种玄武岩纤维洒水车罐体及其制作工艺。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-11所示，根据本发明实施例的玄武岩纤维洒水车罐体，包括壳体1，壳体1两端均设置有第一连接环2，第一连接环2通过与第二连接环3的配合和封头4保持连接，第一连接环2圆周外侧套设有第一安装环5，第二连接环3圆周外侧套设有与第一安装环5相配合的第二安装环6，第一安装环5与第二安装环6圆周顶部设置有上固定环7，第一安装环5与第二安装环6圆周底部设置有与上固定环7相配合的下固定环8，下固定环8底部两侧均设置有支撑柱9，相邻两个支撑柱9之间设置有底座10，壳体1一侧底部依次开设有第一出水阀11、消防球阀12及第二出水阀13，壳体1顶部中间位置开设有进水罐口14，壳体1顶部一侧设置有一对固定顶座15，固定顶座15远离进水罐口14的一侧连接有阶梯组件16，进水罐口14内部设置有开合机构17，进水罐口14一侧连接有控制盒18；

其中，壳体1包括由内至外依次设置的第一内衬层101、隔热层102、第一结构层103及第一外表层104，封头4包括由内至外至此设置的第二内衬层401、第二结构层402及第二外表层403，且第一内衬层101、隔热层102、第一结构层103、第一外表层104、第二内衬层401、第二结构层402及第二外表层403均采用玄武岩纤维材料。

借助于上述技术方案，本发明摒弃传统碳素钢板、不锈钢板为主体材料，而采用玄武岩纤维复合树脂及隔热为材料基材，制作而成洒水车罐体壳体1，洒水车罐体壳体1采用特殊设备一次成型制作而成，进而确保壳体1结构无暗隙、无拼接缝。本发明虽需后期制作封头与主体框架为一体，但封头4材料与框架主体材料本为同一种，因此整体组装简单、便捷，具有良好的技术性能及经济价值，适于广泛推广应用。本发明采用多层的壳体1结构，能够同时实现多种优异的性能，即第一内衬层101优良的耐腐蚀、耐酸碱性能及第一外表层104耐候性能保障了洒水车罐体使用寿命年限；第一结构层103媲美钢材的强度性能，有效的保障了洒水车罐体机械强度以及内外压承受力；隔热层102可以有效隔绝外部日照温度，使其罐体内部温度基本保持一个恒定状态。本发明通过设置开合机构17，能够自动实现进水罐口14的闭合，从而减少人员通过手工进行操作，提高工作效率，降低操作成本。

在一个实施例中，对于上述第一连接环2来说，第一连接环2为横向设置的凹字形结构，第二连接环3为横向设置的且与第一连接环2相配合的凸字形结构，且第一连接环2与第二连接环3相连接的圆周端面均设置有橡胶环19，从而使得壳体1能够和封头4更加的契合，提高连接的紧密性，同时增强防水性能，避免水从缝隙中渗出。

在一个实施例中，对于上述第一安装环5来说，第一安装环5远离进水罐口14的一侧嵌设有多个等距排布的第一磁铁20，第二安装环6靠近进水罐口14的一侧嵌设有多个与第一磁铁20相配合的第二磁铁21，上固定环7底部与下固定环8顶部均开设有安装槽22，安装槽22与第一安装环5及第二安装环6相配合，且安装槽22内部设置有橡胶垫23，从而使得封头4能够与壳体1实现初步的连接固定，并通过第一安装环5及第二安装环6固定在安装槽22内部，进而实现固定安装。

在一个实施例中，对于上述上固定环7来说，上固定环7两端均设置有上固定耳24，下固定环8两端均设置有下固定耳25，上固定耳24底部设置有凸块26，下固定耳25顶部设置有与凸块26相配合的凹槽27，上固定耳24与下固定耳25之间通过固定螺栓28保持连接，从而使得上固定环7能够与下固定环8保证连接固定，并且通过凸块26与凹槽27进一步提高稳定性。

在一个实施例中，对于上述阶梯组件16来说，阶梯组件16包括固定在两个固定顶座15之间的第一梯子1601，第一梯子1601远离固定顶座15的一端与第二梯子1602的顶部相连接，第二梯子1602的底部与第三梯子1603的顶部保持连接，第三梯子1603两侧均设置有连接块1604，第二外表层403中间位置设置有与连接块1604相配合的固定块29，从而使得阶梯组件16能够固定在壳体1一侧顶部，并且保持稳定方便操作人员进行攀爬。

在一个实施例中，对于上述进水罐口14来说，进水罐口14为倒凸字形结构，开合机构17包括设置在进水罐口14顶部内底壁的转盘1701，转盘1701中心位置开设有下进水孔1702，转盘1701顶部且位于所下进水孔1702圆周外侧开设有导向槽1703，转盘1701靠近控制盒18的一侧连接有连接杆1704，转盘1701顶端设置有六个排列呈环形的旋转叶1705，旋转叶1705底部设置有与导向槽1703相配合的下限位柱1706，旋转叶1705顶端且位于下限位柱1706上方设置有上限位柱1707，旋转叶1705上方设置有固定盘1708，固定盘1708底部圆周外侧开设有六个将其贯穿且与上限位柱1707相配合的导向孔1709，固定盘1708中间位置开设有上进水孔1710，从而使得进水罐口14能够通过开合机构17实现自动的开关，保证罐体正常的装水与密封，提高工作效率。

在一个实施例中，对于上述进水罐口14来说，进水罐口14位于控制盒18内部的侧壁开设有限位孔30，连接杆1704贯穿限位孔30进入控制盒18内部且连接有强磁铁31，控制盒18其中一侧壁设置有第一电磁铁32，控制盒18另一侧壁设置有第二电磁铁33，第一电磁铁32与第二电磁铁33均通过导线与洒水车驾驶室保持连接，从而使得控制盒18能够对转盘1701实现控制，通过第一电磁铁32与第二电磁铁33的各自作用带动强磁铁31的运动进而实现开合机构17的闭合与打开。

在一个实施例中，对于上述导向槽1703来说，导向槽1703为正六边形结构，导向孔1709为偏离固定盘1708直径方向的倾斜机构，旋转叶1705为五边形结构，从而使得旋转叶1705能够在导向槽1703中做定向移动，并配合导向孔1709做一定程度的旋转完成进水口的打开。

在一个实施例中，对于上述进水罐口14来说，进水罐口14内顶部且与固定盘1708上方设置有导流环34，从而使得在进行装水时，能够对水起到聚拢效果，避免迸溅造成浪费。

根据本发明的另一个实施例，如图12所示，还提供了一种玄武岩纤维洒水车罐体的制作工艺，用于玄武岩纤维洒水车罐体的制备，包括以下步骤：

采用缠绕工艺在预先准备好的内衬模具上制作第一内衬层101；

将制作好的第一内衬层101的外壁涂刷玄武岩纤维复合树脂及隔热材料并覆盖玄武岩纤维材料制成隔热层102；

在隔热层102的外壁涂刷玄武岩纤维复合树脂及隔热材料并覆盖隔热玄武岩纤维材料制成第一结构层103；

在第一结构层103的外壁涂刷玄武岩纤维复合树脂及隔热材料并覆盖增强结构玄武岩纤维材料制成第一外表层104；

固化后，脱掉内衬模具，制得玄武岩纤维洒水车罐体的壳体1主体；

利用上述方法将玄武岩纤维材料制备成封头4；

将封头4固定在壳体1两端，通过第一连接环2与第二连接环3的配合及上固定环7与下固定环8的组合完成玄武岩纤维洒水车罐体的制作。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，洒水车罐体经过制备工艺的制备，形成可装备使用的完全罐体，通过底座10将罐体固定在洒水车车身上，并通过第一出水阀11及第二出水阀13分别接通对应的水泵或喷水设备，完整罐体的安装。在使用过程中，需要进行灌水时，通过驾驶室操控控制盒18内部的第一电磁铁32与第二电磁铁33的通电，实现开合机构17的运行或闭合。即当第二电磁铁33接通时，第一电磁铁32断开，此时强磁铁31在磁力作用下向第二电磁铁33方向靠近，带动转盘1701顺时针转动，旋转叶1705底部的下限位柱1706在导向槽1703内部滑动，由于导向槽1703的六边形结构，使得旋转叶1705做一定程度的顺时针自转，并在上限位柱1707的作用下沿着导向孔1709向固定盘1708圆周外侧移动，即实现旋转叶1705的打开，使得下进水孔1702打开，能够进行装水。当满载后，给第一电磁铁32通电，断开第二电磁铁33即可实现闭合。继而进行洒水车的洒水工作。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，本发明摒弃传统碳素钢板、不锈钢板为主体材料，而采用玄武岩纤维复合树脂及隔热为材料基材，制作而成洒水车罐体壳体1，洒水车罐体壳体1采用特殊设备一次成型制作而成，进而确保壳体1结构无暗隙、无拼接缝。本发明虽需后期制作封头与主体框架为一体，但封头4材料与框架主体材料本为同一种，因此整体组装简单、便捷，具有良好的技术性能及经济价值，适于广泛推广应用。本发明采用多层的壳体1结构，能够同时实现多种优异的性能，即第一内衬层101优良的耐腐蚀、耐酸碱性能及第一外表层104耐候性能保障了洒水车罐体使用寿命年限；第一结构层103媲美钢材的强度性能，有效的保障了洒水车罐体机械强度以及内外压承受力；隔热层102可以有效隔绝外部日照温度，使其罐体内部温度基本保持一个恒定状态。本发明通过设置开合机构17，能够自动实现进水罐口14的闭合，从而减少人员通过手工进行操作，提高工作效率，降低操作成本。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。