一种网版用网布及其编织方法和使用方法
阅读说明：本技术 一种网版用网布及其编织方法和使用方法 (Screen cloth for screen printing plate and weaving method and using method thereof ) 是由 黄子祐 于 2021-01-19 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种网版用网布的编织方法,将经线与纬线交错编织成网布,且将经线与纬线的夹角控制在15～75度。本发明还提供网版用网布的使用方法。本发明改变无网结织布角度,可提升印刷浆料塑形的完整性并保持网版强度。(The invention provides a weaving method of screen cloth for a screen printing plate, which weaves warps and wefts into the screen cloth in a staggered way, and controls the included angle of the warps and the wefts to be 15-75 degrees. The invention also provides a using method of the screen cloth for the screen printing plate. The invention changes the angle of the non-net knot woven fabric, can improve the shaping integrity of the printing slurry and keep the strength of the screen printing plate.)
技术领域
本发明涉及网版技术领域，具体涉及一种网版用网布及其编织方法和使用方法。
背景技术
现有太阳能电池片印刷网版所使用的网布为经纬夹角90度。而因应太阳能电池片的SE制程，制作无网结网版时会将SE区域的网结去除，故SE开口内网纱与开口成约90度的夹角。此类网版在印刷时受限于导电浆料的流变性，容易在钢丝网区域的阻碍下塑形不完整，导致最终制得电池片的电流减少甚至形成EL缺陷。
发明内容
为解决现有技术的缺陷，本发明提供一种网版用网布的编织方法，将经线与纬线交错编织成网布，且将经线与纬线的夹角控制在5～85度。
优选的，将经线与纬线的夹角控制在15～75度（更优为15～45度或45～75度）。
本发明还提供一种网版用网布，其由上所述编织方法制得。
本发明提供上述网版用网布的使用方法，包括如下步骤：
将网布张网在一网框上，并附予网布一定的张力，完成张网的动作；然后在张网完成的网布上复合一高分子版膜；然后在高分子版膜上制作用于印刷指状电极的条状图形，条状图形的长度方向与经线平行；
去除条状图形区内的网结，制得无网结网版；或者，在高分子版膜上制作条状图形时扫描避开网结，制得无网结网版。
优选的，所述高分子版膜层的材料为PEEK、PAI、PI、PPS、PPSU、PMMA、PSU、PEI、PTFE或PVDF。
优选的，通过曝光显影或雷射雕刻的方式在高分子版膜上制作用于印刷指状电极的条状图形。
优选的，通过蚀刻或雷射去纱来去除条状图形区内的网结。
优选的，采用无网结网版在硅片上印刷指状电极。
优选的，根据印刷时浆料的流变性来确定经线与纬线的夹角：
若浆料流变性为更易向条状图形的两侧流动，则将经线与纬线的夹角控制在5～45度（更优为15～45度）；
若浆料流变性为更易向条状图形的两端流动，则将经线与纬线的夹角控制在45～85度（更优为45～75度）；
若浆料流变性为向条状图形两侧和两端的流变性均等，则将经线与纬线的夹角控制在接近45度。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种网版用网布及其编织方法和使用方法，本发明改变无网结织布角度，可提升印刷浆料塑形的完整性并保持网版强度。
本发明改变无网结网版的结构与制作方式，使网版与导电浆料更匹配，从而让太阳能电池片效率再提升。
本发明具有如下特点：
1、本发明将网布编织成时的经纬夹角由90度改变为15~75度，让指状电极与钢丝有一定的夹角时仍能维持网版强度。
2、本发明可通过雷射或是化学蚀刻方式将将座落于条状图形（指状电极）区域内的网结去除。
3、本发明还可以扫描方式避开网结制作用于印刷指状电极的条状图形。
4、本发明经纬夹角使用适合的角度，可提升印刷浆料塑形的完整性。
附图说明
图1是现有网布的示意图；
图2是现有网版的示意图；
图3是采用现有网版在硅片上印刷指状电极，印刷后浆料流变的示意图；
图4是本发明网布的示意图；
图5和图6是本发明网版的示意图；
图7是采用本发明网版在硅片上印刷指状电极，印刷后浆料流变的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1至图3所示，现有太阳能电池片印刷网版所使用的网布为经纬夹角90度，网版在印刷时受限于导电浆料的流变性，容易在钢丝网区域的阻碍下塑形不完整，导致最终制得电池片的电流减少甚至形成EL缺陷。
如图4至图7所示，本发明提供一种网版用网布的编织方法，将经线与纬线交错编织成网布，且将经线与纬线的夹角控制在5～85度（优选为15～75度，更优选为15～45度或45～75度）。
本发明还提供一种网版用网布，其由上所述编织方法制得，如图4所示。
本发明提供上述网版用网布的使用方法，包括如下步骤：
将网布张网在一网框上，并附予网布一定的张力，完成张网的动作；
然后在张网完成的网布上复合一高分子版膜；具体的，所述高分子版膜层的材料为PEEK、PAI、PI、PPS、PPSU、PMMA、PSU、PEI、PTFE或PVDF；
然后通过曝光显影或雷射雕刻的方式在高分子版膜上制作用于印刷指状电极的条状图形，条状图形的长度方向与经线平行；
通过蚀刻或雷射去纱来去除条状图形区内的网结，制得无网结网版，如图5所示；
或者，在高分子版膜上制作条状图形时扫描避开网结，制得无网结网版，如图6所示。
可采用本发明的无网结网版在硅片上印刷指状电极。
优选的，根据印刷时浆料的流变性来确定经线与纬线的夹角：
若浆料流变性为更易向条状图形的两侧流动，则将经线与纬线的夹角控制在5～45度（更优为15～45度）；
若浆料流变性为更易向条状图形的两端流动，则将经线与纬线的夹角控制在45～85度（更优为45～75度）；
若浆料流变性为向条状图形两侧和两端的流变性均等，则将经线与纬线的夹角控制在接近45度。
对比图3和图7，可知，本发明能提升印刷浆料塑形的完整性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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