具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种服装面料生产用收卷过程中自检测油污的辅助设备，包括传输带1，传输带1顶部活动连接有转动轴2，转动轴2外部活动连接有切割线圈3，切割线圈3外部活动连接有摩擦轮4，摩擦轮4外部活动连接有磁板5，磁板5右侧活动连接有通电线圈6，通电线圈6通过内部线路与切割线圈3形成闭合回路，通电线圈6通电时产生的磁性与调节磁铁9靠近通电线圈6一端的磁性为异性，通电线圈6底部活动连接有挤压弹簧7，挤压弹簧7底部活动连接有推块8，推块8内部活动连接有调节磁铁9，推块8底部活动连接有清理活塞10，清理活塞10的中心轴线与挤压弹簧7、推块8、调节磁铁9的中心轴线为同一直线，清理活塞10底部活动连接有储液腔11，清理活塞10的直径大小与储液腔11内壁的直径大小一致，且清理活塞10与储液腔11滑动连接，储液腔11底部活动连接有雾化风叶12，摩擦轮4左侧活动连接有拉杆13，拉杆13顶部活动连接有拉块14，拉块14顶部固定连接有加压板15，加压板15底部活动连接有缓冲弹簧16，拉块14底部活动连接有旋转轴17，旋转轴17底部活动连接有传动轴18，传动轴18底部活动连接有转动风叶19，旋转轴17外部活动连接有旋转座20，旋转座20内壁的表面活动连接有齿牙，且该齿牙与旋转轴17啮合。

工作原理：该服装面料生产用收卷过程中自检测油污的辅助设备，在使用时将布料穿过传输带1内并启动收卷辊对布料进行收卷，在收卷的过程中布料的摩擦力会对摩擦轮4施加一个推力，这个推力最终推动摩擦轮4围绕传输带1转动，传输带1转动带动转动轴2转动，转动轴2转动会切割磁板5之间的磁感线产生感应电流，当布料的表面存在油污时，此时布料对摩擦轮4施加的摩擦力降低，从而使得摩擦轮4的转动速度降低，从而使得切割线圈3产生的感应电流减小，此时流入通电线圈6内部的感应电流减小使得通电线圈6的磁性降低，通电线圈6的磁性降低会使得通电线圈6对调节磁铁9的吸引力减小，此时挤压弹簧7的弹性势能得到释放从而带动推块8向下运动，推块8向下运动带动清理活塞10挤压储液腔11，此时储液腔11的内部空间减小，使得储液腔11内部的压强增大，增大的压强会使得储液腔11内部存储除油剂喷出，当除油剂喷出时其部分动能会转换为雾化风叶12的机械能，从而带动雾化风叶12转动，雾化风叶12转动会将除油剂击散成雾状，使得除油剂更好的与布料进行接触去除表面油污，从而达到了自动检测布料表面的油污并自动去除的效果。

该服装面料生产用收卷过程中自检测油污的辅助设备，在使用时布料的摩擦力会对摩擦轮4施加一个转动力从而带动摩擦轮4转动，摩擦轮4转动会拉动拉杆13，拉杆13运动会施加给拉块14一个竖直方向上的拉力，这个拉力经加压板15作用在缓冲弹簧16上，从而压缩缓冲弹簧16使其发生形变后带动旋转轴17运动，由于旋转轴17与旋转座20啮合，故此时旋转轴17的运动状态为边向下运动边转动，旋转轴17转动会带动传动轴18转动，传动轴18转动带动转动风叶19转动，转动风叶19转动产生气流，气流会将布料表面的绒毛吹走，从而达到了检测过程中自动去除布料表面的绒毛提高检测准确性的同时提高布料质量的效果，该设备检测的同时且可以去除布料表面绒毛，且其驱动源为布料收卷时的动能，从而较传统的电力驱动设备而言更加的节能环保。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。