阅读说明：本技术 一种用于紧密贴合型胶带生产的离型纸 (Release paper for producing close-contact adhesive tape ) 是由 黄智聪 于 2021-01-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于紧密贴合型胶带生产的离型纸,包括：原纸基层、淋膜层；所述原纸基层的一侧接触面设有淋膜层。本发明离型纸的淋膜层为凹凸型结构,进而使离型纸在成产胶带的过程中,使胶带也带有凹凸型结构,在胶带贴合的过程中可以排出气泡,贴合得更为紧密平整,从而提升了离型纸的使用性能。(The invention discloses release paper for producing a close-contact adhesive tape, which comprises the following components: a base paper layer and a film coating layer; and a laminating layer is arranged on the contact surface of one side of the base paper layer. The laminating layer of the release paper is of a concave-convex structure, so that the adhesive tape is also provided with the concave-convex structure in the process of producing the adhesive tape by the release paper, air bubbles can be discharged in the process of attaching the adhesive tape, the attaching is more compact and smooth, and the service performance of the release paper is improved.)

一种用于紧密贴合型胶带生产的离型纸

技术领域

本发明属于离型纸制备领域，特别涉及一种用于紧密贴合型胶带生产的离型纸。

背景技术

离型纸又称隔离纸、防粘纸，随着社会的发展，离型纸在工业生产过程中需要被大量使用，使得离型纸的应用越来越广泛。离型纸可以用在金属制品保护膜生产，不干胶带、印刷、食品、医用、装潢、手机贴膜等各个领域，具有广阔的市场前景。

但现在的离型纸用于胶带或离型膜使用时，主要存在问题有：目前常规离型纸与胶带或带有粘性的膜复合后形成胶带或离型膜，胶带或离型膜在使用时，是将离型纸剥离下来，并将胶带或离型膜粘贴在物体表面。由于胶带或离型膜偏柔软，产生的气泡不易排出，就形成了凹凸不平的问题，影响了胶带或离型膜的使用效果。

基于上述情况，本发明提出了一种用于紧密贴合型胶带生产的离型纸，可有效解决以上问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于紧密贴合型胶带生产的离型纸，该紧密贴合型胶带的离型纸结构简单，易于加工成型，制作成本低，纸膜结合强度、剥离强度、等综合性能优良，使用寿命长。

本发明通过下述技术方案实现：

一种用于紧密贴合型胶带生产的离型纸，包括：原纸基层、淋膜层，其特征在于：所述原纸基层的一侧接触面设有淋膜层，所述淋膜层由包括以下重量份的原料制成：

聚丙烯50-80份，高密度聚乙烯12-25份，复合纳米填料4-6份，改性剂2-4份。

优选的，所述淋膜层为凹凸型结构。

优选的，所述淋膜层的厚度为0.05-0.2mm。

本发明还提供一种用于紧密贴合型胶带生产的离型纸的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：

S1 将原纸进行真空干燥，再进行电晕预处理，得到干燥原纸基层；

S2 将聚丙烯、高密度聚乙烯、复合纳米填料、改性剂混合均匀，送入淋膜机，通过淋膜机的凹凸模具挤出在原纸基层上，得到凹凸型淋膜层；

S3 再将S2得到的半成品通过干燥系统，从而得到离型纸产品。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本发明提供一种用于紧密贴合型胶带生产的离型纸，该紧密贴合型胶带的离型纸结构简单，易于加工成型，制作成本低，纸膜结合强度、剥离强度、等综合性能优良，使用寿命长。

本发明的制备方法工艺简单，操作简便，有效提高生产效率和降低设备成本。

附图说明

图1为本发明所述的一种用于紧密贴合型胶带生产的离型纸的整体结构示意图；

图中：1、原纸基层；2、淋膜层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。

实施例1

如图1所示的一种用于紧密贴合型胶带生产的离型纸包括：原纸基层1、淋膜层2，所述原纸基层1的一侧接触面设有淋膜层2，所述淋膜层由包括以下重量份的原料制成：聚丙烯50份，高密度聚乙烯12份，复合纳米填料4份，改性剂2份。

在本实施例中，所述用于紧密贴合型胶带生产的离型纸的制备方法，包括下列步骤：

S1 将原纸进行真空干燥，再进行电晕预处理，得到干燥原纸基层；

S2 将聚丙烯、高密度聚乙烯、复合纳米填料、改性剂混合均匀，送入淋膜机，通过淋膜机的凹凸模具挤出在原纸基层上，得到凹凸型淋膜层；

S3 再将S2得到的半成品通过干燥系统，从而得到离型纸产品。

实施例2

如图1所示的一种用于紧密贴合型胶带生产的离型纸包括：原纸基层1、淋膜层2，所述原纸基层1的一侧接触面设有淋膜层2，所述淋膜层由包括以下重量份的原料制成：聚丙烯65份，高密度聚乙烯20份，复合纳米填料5份，改性剂3份。

在本实施例中，所述用于紧密贴合型胶带生产的离型纸的制备方法，包括下列步骤：

S1 将原纸进行真空干燥，再进行电晕预处理，得到干燥原纸基层；

S2 将聚丙烯、高密度聚乙烯、复合纳米填料、改性剂混合均匀，送入淋膜机，通过淋膜机的凹凸模具挤出在原纸基层上，得到凹凸型淋膜层；

S3 再将S2得到的半成品通过干燥系统，从而得到离型纸产品。

实施例3

如图1所示的一种用于紧密贴合型胶带生产的离型纸包括：原纸基层1、淋膜层2，所述原纸基层1的一侧接触面设有淋膜层2，所述淋膜层由包括以下重量份的原料制成：聚丙烯80份，高密度聚乙烯25份，复合纳米填料6份，改性剂4份。

在本实施例中，所述用于紧密贴合型胶带生产的离型纸的制备方法，包括下列步骤：

S1 将原纸进行真空干燥，再进行电晕预处理，得到干燥原纸基层；

S2 将聚丙烯、高密度聚乙烯、复合纳米填料、改性剂混合均匀，送入淋膜机，通过淋膜机的凹凸模具挤出在原纸基层上，得到凹凸型淋膜层；

S3 再将S2得到的半成品通过干燥系统，从而得到离型纸产品。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。