一种往复活塞式空气压缩机

文档序号:677508 发布日期:2021-04-30 浏览:34次 >En<

阅读说明:本技术 一种往复活塞式空气压缩机 (Reciprocating piston type air compressor ) 是由 不公告发明人 于 2021-02-25 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种往复活塞式空气压缩机,包括空气压缩机主体、曲轴和活塞主体,所述空气压缩机主体的外表面连接有外壳,且空气压缩机主体的内部转动连接有曲轴,并且曲轴的外表面套接有活塞主体,而且活塞主体与调控机构相互连接,所述空气压缩机主体的左端固定连接有排气管,且空气压缩机主体的右端固定连接有进气管。该往复活塞式空气压缩机,通过调控机构减少吸气管路气体吸入时的阻力,从而增加空气压缩机的排气量,且工作人员通过定位机构可将滤网与进气管进行安装,有利于避免灰尘污染空气压缩机主体内部零件,并且通过防护机构对空气压缩机主体内部进行养护和维修,有利于提高工作人员操作的便捷性。(The invention discloses a reciprocating piston type air compressor which comprises an air compressor main body, a crankshaft and a piston main body, wherein the outer surface of the air compressor main body is connected with a shell, the crankshaft is rotatably connected inside the air compressor main body, the outer surface of the crankshaft is sleeved with the piston main body, the piston main body is mutually connected with a regulating mechanism, the left end of the air compressor main body is fixedly connected with an exhaust pipe, and the right end of the air compressor main body is fixedly connected with an air inlet pipe. This reciprocating piston air compressor reduces the resistance when the pipeline gas of breathing in inhales through regulation and control mechanism to increase air compressor&#39;s displacement, and the staff can install filter screen and intake pipe through positioning mechanism, be favorable to avoiding dust pollution air compressor main part internals, and maintain through protection mechanism to air compressor main part is inside, be favorable to improving the convenience of staff&#39;s operation.)

一种往复活塞式空气压缩机

技术领域

本发明涉及空气压缩机技术领域,具体为一种往复活塞式空气压缩机。

背景技术

往复活塞式空气压缩机是输送气体并提高气体压力能的机器,属于容积型压缩机,主要是靠气缸内作往复或回转运动的活塞,使得容积缩小而提高气体压力,在石油化工中,压缩机主要压缩原料气、空气或中间过程的介质气体,以满足石油化工生产工艺的需要,往复活塞式空气压缩机具有压力范围广、效率高、适应强的优点,但是现有的往复活塞式空气压缩机还是存在以下问题;

1、现有的往复活塞式空气压缩机,在对气体进行压缩的过程中,由于空气压缩机的转子与转子以及转子与外壳之间存在间隙,从而产生气体泄露,并且吸气管路阻力过大会导致吸入压力降低,气体的密度减少,相应地会减少气体的排气量,由于多种因素的影响,会造成空气压缩机的排气量减少,导致空气压缩机的工作效率低下,如申请号CN201820395500.3,一种往复活塞式空气压缩机,虽然很好的解决了活塞做无用功,以及空气动力性噪音较强的问题,但是没有很好的解决往复活塞式空气压缩机排气量减少的问题;

2、常规的往复活塞式空气压缩机在对空气压缩机进行保养和维修时,无法准确的对空气压缩机的内部进行养护操作,并且不方便对空气压缩机内部零件进行检修,通常需要耗费大量时间,费时费力。

所以我们提出了一种往复活塞式空气压缩机,以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种往复活塞式空气压缩机,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的往复活塞式空气压缩机,在对气体进行压缩的过程中,由于多种因素的影响,会造成空气压缩机的排气量减少,导致空气压缩机的工作效率低下,同时常规的往复活塞式空气压缩机在进行保养和维修时,无法准确的对空气压缩机的内部进行养护操作,并且不方便对空气压缩机内部零件进行检修的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种往复活塞式空气压缩机,包括空气压缩机主体、曲轴和活塞主体,所述空气压缩机主体的外表面连接有外壳,且空气压缩机主体的内部转动连接有曲轴,并且曲轴的外表面套接有活塞主体,而且活塞主体与调控机构相互连接,所述空气压缩机主体的左端固定连接有排气管,且空气压缩机主体的右端固定连接有进气管,并且进气管的上表面与滤网相互贴合,而且滤网与定位机构相互连接,所述外壳的上表面连接有防护板,且防护板与防护机构相互连接。

优选的,所述调控机构包括连接杆、从动杆、从动齿轮、驱动杆、风扇和密封条,且连接杆的一端与活塞主体固定连接,并且连接杆的另一端连接有从动杆,而且连接杆的外表面连接有密封条,所述从动杆的下端转动连接有从动齿轮,且从动齿轮内部固定连接有驱动杆,并且驱动杆的右端与风扇焊接连接。

优选的,所述从动杆构成倒“V”字型结构,且从动齿轮关于连接杆的纵向中心线呈对称分布,并且从动杆的长度大于从动齿轮的直径。

优选的,所述定位机构包括定位块、连接轴、限位块、连接弹簧、固定块和定位环,且定位块的外表面连接有滤网,并且定位块的外表面与进气管相互连接,所述定位块的内部滑动连接有连接轴,且连接轴的外表面套接连接有连接弹簧,并且连接弹簧的一端与固定块相互连接,而且固定块连接在定位块的内部,所述连接轴的外表面固定连接有限位块,且限位块的两端与滤网相互连接,所述定位块的外表面套接连接有定位环,且定位环的外表面与滤网相互贴合。

优选的,所述定位块关于滤网的纵向中心线呈对称分布,且滤网的长度大于进气管的直径,并且定位块的高度大于滤网的高度。

优选的,所述连接轴通过连接弹簧在定位块内部构成伸缩结构,且定位块的直径小于限位块的宽度,并且限位块的两端构成“V”字型结构,而且定位块与定位环的连接方式为螺纹连接。

优选的,所述防护机构包括套筒、长轴、连接齿轮、齿链、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、限位杆和操控轴,且套筒的外表面连接有防护板,并且套筒的内部贯穿有长轴,所述长轴的右端固定连接有连接齿轮,且连接齿轮的外表面啮合连接有齿链,并且齿链的另一端与连接齿轮相互啮合,所述连接齿轮的一端固定连接有第一锥形齿轮,且第一锥形齿轮的一侧啮合连接有第二锥形齿轮,并且第二锥形齿轮的内部贯穿有操控轴,所述操控轴的外表面连接有限位杆,且限位杆的另一端与防护板相互连接。

优选的,所述套筒与长轴的连接方式为螺纹连接,且长轴的长度大于防护板的长度,并且防护板与套筒的连接方式为转动连接。

优选的,所述连接齿轮关于防护板的纵向中心线呈对称分布,且防护板的宽度小于两个限位杆之间的距离,并且限位杆的长度小于防护板的长度。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该往复活塞式空气压缩机;

1、通过调控机构减少吸气管路气体吸入时的阻力,从而增加空气压缩机的排气量,且工作人员通过定位机构可将滤网与进气管进行安装,有利于避免灰尘污染空气压缩机主体内部零件,并且通过防护机构对空气压缩机主体内部进行养护和维修,有利于提高工作人员操作的便捷性;

2、活塞主体带动与连接杆连接的从动杆进行运动,从动杆通过从动齿轮使得风扇将气体从进气管的外部带入空气压缩机主体内部,从而减少气体吸入时的阻力,可避免因为吸气管路阻力过大导致吸入压力降低,气体的密度减少的问题,使得往复活塞式空气压缩机的排气量增加;

3、连接轴通过连接弹簧在定位块内部构成伸缩结构,且定位块的直径小于限位块的宽度,并且限位块的两端构成“V”字型结构,而且定位块关于滤网的纵向中心线呈对称分布,方便通过连接轴对限位块进行位置调节,有利于对滤网与进气管进行快速安装与拆卸。

附图说明

图1为本发明整体正视剖面结构示意图;

图2为本发明图1中A处放大结构示意图;

图3为本发明图1中B处放大结构示意图;

图4为本发明连接杆与从动杆俯视连接结构示意图;

图5为本发明从动杆与从动齿轮右视连接结构示意图;

图6为本发明定位块与连接轴俯视连接结构示意图;

图7为本发明防护板与限位杆俯视连接结构示意图。

图中:1、空气压缩机主体;2、外壳;3、曲轴;4、活塞主体;5、进气管;6、排气管;7、调控机构;71、连接杆;72、从动杆;73、从动齿轮;74、驱动杆;75、风扇;76、密封条;8、滤网;9、定位机构;91、定位块;92、连接轴;93、限位块;94、连接弹簧;95、固定块;96、定位环;10、防护板;11、防护机构;111、套筒;112、长轴;113、连接齿轮;114、齿链;115、第一锥形齿轮;116、第二锥形齿轮;117、限位杆;118、操控轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种往复活塞式空气压缩机,包括空气压缩机主体1、曲轴3和活塞主体4,空气压缩机主体1的外表面连接有外壳2,且空气压缩机主体1的内部转动连接有曲轴3,并且曲轴3的外表面套接有活塞主体4,而且活塞主体4与调控机构7相互连接,空气压缩机主体1的左端固定连接有排气管6,且空气压缩机主体1的右端固定连接有进气管5,并且进气管5的上表面与滤网8相互贴合,而且滤网8与定位机构9相互连接,外壳2的上表面连接有防护板10,且防护板10与防护机构11相互连接;

调控机构7包括连接杆71、从动杆72、从动齿轮73、驱动杆74、风扇75和密封条76,且连接杆71的一端与活塞主体4固定连接,并且连接杆71的另一端连接有从动杆72,而且连接杆71的外表面连接有密封条76,从动杆72的下端转动连接有从动齿轮73,且从动齿轮73内部固定连接有驱动杆74,并且驱动杆74的右端与风扇75焊接连接,方便通过调控机构7将气体从进气管5的外部带入空气压缩机主体1内部,减少吸气管路气体吸入时的阻力,从而增加空气压缩机的排气量;

从动杆72构成倒“V”字型结构,且从动齿轮73关于连接杆71的纵向中心线呈对称分布,并且从动杆72的长度大于从动齿轮73的直径,方便活塞主体4通过连接杆71带动与从动杆72连接的从动齿轮73进行旋转,有利于装置的一体化运动;

定位机构9包括定位块91、连接轴92、限位块93、连接弹簧94、固定块95和定位环96,且定位块91的外表面连接有滤网8,并且定位块91的外表面与进气管5相互连接,定位块91的内部滑动连接有连接轴92,且连接轴92的外表面套接连接有连接弹簧94,并且连接弹簧94的一端与固定块95相互连接,而且固定块95连接在定位块91的内部,连接轴92的外表面固定连接有限位块93,且限位块93的两端与滤网8相互连接,定位块91的外表面套接连接有定位环96,且定位环96的外表面与滤网8相互贴合,方便工作人员通过定位机构9将滤网8与进气管5进行安装,有利于避免灰尘污染空气压缩机主体1内部零件;

定位块91关于滤网8的纵向中心线呈对称分布,且滤网8的长度大于进气管5的直径,并且定位块91的高度大于滤网8的高度,方便通过定位块91使得滤网8与进气管5紧密贴合,有利于提高滤网8对灰尘的过滤效果;

连接轴92通过连接弹簧94在定位块91内部构成伸缩结构,且定位块91的直径小于限位块93的宽度,并且限位块93的两端构成“V”字型结构,而且定位块91与定位环96的连接方式为螺纹连接,方便通过连接轴92对限位块93进行位置调节,有利于对滤网8与进气管5进行快速安装与拆卸;

防护机构11包括套筒111、长轴112、连接齿轮113、齿链114、第一锥形齿轮115、第二锥形齿轮116、限位杆117和操控轴118,且套筒111的外表面连接有防护板10,并且套筒111的内部贯穿有长轴112,长轴112的右端固定连接有连接齿轮113,且连接齿轮113的外表面啮合连接有齿链114,并且齿链114的另一端与连接齿轮113相互啮合,连接齿轮113的一端固定连接有第一锥形齿轮115,且第一锥形齿轮115的一侧啮合连接有第二锥形齿轮116,并且第二锥形齿轮116的内部贯穿有操控轴118,操控轴118的外表面连接有限位杆117,且限位杆117的另一端与防护板10相互连接,工作人员可通过防护机构11对空气压缩机主体1内部进行养护和维修,有利于提高工作人员操作的便捷性;

套筒111与长轴112的连接方式为螺纹连接,且长轴112的长度大于防护板10的长度,并且防护板10与套筒111的连接方式为转动连接,方便长轴112通过旋转带动与套筒111连接的防护板10进行翻转,有利于装置的一体化运动;

连接齿轮113关于防护板10的纵向中心线呈对称分布,且防护板10的宽度小于两个限位杆117之间的距离,并且限位杆117的长度小于防护板10的长度,方便旋转的限位杆117带动防护板10进行运动,有利于提高防护板10在翻转过程中的稳定性。

本实施例的工作原理:根据图1-5,在往复活塞式空气压缩机进行工作的过程中,曲轴3通过旋转带动与之连接的活塞主体4进行上下往复运动,使得活塞主体4对气体进行压缩,同时活塞主体4带动与之连接的连接杆71进行升降运动,并且连接杆71在运动的过程中密封条76对活塞主体4的活动空间进行密封,连接杆71在空气压缩机主体1内部进行升降,并带动与之连接的从动杆72进行运动,从动杆72通过运动带动从动齿轮73进行旋转,然后从动齿轮73带动与之连接的驱动杆74进行同步旋转,使得驱动杆74带动风扇75进行旋转,风扇75将气体从进气管5的外部带入空气压缩机主体1内部,从而减少吸气管路气体吸入时的阻力;

根据图1、图3和图6,当风扇75将气体从外部带入空气压缩机主体1内部时,灰尘会同步伴随气体进入空气压缩机主体1内部,因此需要对进气管5进行滤网8安装,从而避免灰尘污染空气压缩机主体1内部零件,首先,工作人员可将滤网8放置在进气管5的上表面,接着工作人员可向定位块91内部推动连接轴92,使得连接轴92在定位块91内部进行滑动,并且连接轴92带动与之连接的连接弹簧94进行同步运动,使得连接弹簧94受到固定块95的挤压而进行压缩,而且连接轴92带动其外表面套接的限位块93进行同步运动,使得限位块93在下降的过程中,其两端受到定位块91内壁的推动,然后限位块93的两端会缩进定位块91内部,再将定位块91穿过滤网8内部开设的连接槽,同时定位块91的外表面与进气管5的内壁相互连接,然后松开定位块91,压缩的连接弹簧94会带动连接轴92进行反向运动,且连接轴92带动限位块93同步向上进行运动,当限位块93运动至定位块91两侧开设的凹槽时,限位块93会从定位块91内部弹出,同时限位块93与滤网8的下表面相贴合,接着旋转定位块91外表面连接的定位环96,使得定位环96与滤网8的上表面相贴合,此时滤网8与进气管5即安装完毕;

根据图1和图7,当需要对空气压缩机主体1内部进行保养和检修时,工作人员可旋转操控轴118,使得操控轴118带动与之连接的第二锥形齿轮116进行同步旋转,第二锥形齿轮116带动与之啮合连接的第一锥形齿轮115进行旋转,第一锥形齿轮115带动与之固定连接的连接齿轮113进行同步旋转,连接齿轮113带动其外表面连接的齿链114进行旋转,同时连接齿轮113带动与之固定连接的长轴112进行同步旋转,由于长轴112与套筒111螺纹连接,长轴112通过旋转推动套筒111进行运动,套筒111通过运动推动与之连接的防护板10进行运动,并且操控轴118在旋转的过程中会带动与之连接的限位杆117进行旋转,限位杆117带动与之连接的防护板10进行运动,然后防护板10会翻转90°打开,工作人员即可对空气压缩机主体1内部进行保养和检修,从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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