发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种锅巴加工前原料浸泡沥水装置，解决了现有的许多传统的浸泡方式是将原料静置于水箱内，需要很长一段时间浸泡，特别是在规模化生产车间里，在这种浸泡方式需要周期较长，影响生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种锅巴加工前原料浸泡沥水装置，包括储水箱体和伺服电机，所述储水箱体的内部设置有传动圈，所述传动圈的中心位置设置有中心轴，所述中心轴的外表面固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆呈环形阵列分布，多个所述连接杆远离中心轴的一端均与传动圈的内侧壁固定连接，所述传动圈的外表面固定套设有驱动圈，所述驱动圈的凸起部分开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动卡接有连接板，所述连接板的正侧壁固定连接有第一连接轴和第二连接轴，所述第二连接轴的外表面转动套设有传动块，所述传动块的外表面滑动卡接有传动板，所述传动板的顶部固定连接有沥水箱，其中一个所述连接杆的正侧壁固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面转动套接有传动杆，所述传动杆远离固定轴的一端转动套接在第一连接轴的外表面。

优选的，所述传动板的内部开设有与传动块相对应的连接槽，所述连接槽的形状为一字形，便于传动块的移动。

优选的，所述沥水箱的底部和侧壁均开设有多个沥水孔，便于水进出沥水箱的内部。

优选的，多个所述连接杆的顶部弯曲程度大于均大于其底部的弯曲程度，在连接杆的旋转过程中，可不断的搅动水，提高浸泡的效果。

优选的，所述沥水箱的左右两侧壁均与储水箱体的内侧壁滑动连接，提高沥水箱在运动过程中的稳定性。

优选的，所述驱动圈的凸起部分形状为矩形，进一步的提高搅动程度。

优选的，所述中心轴的底部贯穿储水箱体的底部延伸至其下方并与伺服电机的驱动端固定连接，为整个设备提供动力源。

工作原理：使用时，将待浸泡的物料置于沥水箱的内部，想储水箱体的内部，向储水箱体的内部加水，浸没过物料，将沥水箱关闭，启动伺服电机，伺服电机的驱动端驱动中心轴做旋转运动，由于中心轴是通过连接杆与传动圈内侧壁固定连接的，此时传动圈跟着一起做旋转运动，此时固定套设在传动圈外表面的驱动圈通过传动块将动力传输给出传动板，而传动块的动力来源于连接杆的旋转运动，且由于传动板内部的连接槽，其形状为左右方向上的一字形，当连接杆通过传动杆带动传动块做旋转运动时，连接块通过传动板会带着沥水箱进行前后方向的往返运动，配合沥水箱侧壁开设的沥水孔，可使得物料不断的震荡，使得物料与水充分的接触，即使是被堆积积起来的物料，也可确保并提高其与水的接触程度，特别是在沥水箱的移动方向发生改变时，物料与水的相对运动可大大提高二者之间的接触程度，进而大大的缩短浸泡周期，提高生产效率，在连接杆做旋转运动的过程中，由于连接杆顶部的弯曲程度要大于其底部的弯曲程度，其上方水流的流速要大于其下方水流的流速，使得上下方会产生压力差，水流会从沥水箱底部的沥水孔进入沥水箱的内部，不断的冲刷沥水箱内部的物料，与沥水箱的运动相配合，可进一步的提高浸泡效率，加快生产，当需要对箱体进行清洗的过程中，向置空的设备内部加入适量的水分，沥水箱和连接杆的运动，可驱动水流不断的冲刷设备的内壁，清洗起来也十分的方便。

(三)有益效果

本发明提供了一种锅巴加工前原料浸泡沥水装置。具备以下有益效果：

1、该一种锅巴加工前原料浸泡沥水装置，由于传动板内部的连接槽，其形状为左右方向上的一字形，当连接杆通过传动杆带动传动块做旋转运动时，连接块通过传动板会带着沥水箱进行前后方向的往返运动，配合沥水箱侧壁开设的沥水孔，可使得物料不断的震荡，使得物料与水充分的接触，即使是被堆积积起来的物料，也可确保并提高其与水的接触程度，特别是在沥水箱的移动方向发生改变时，物料与水的相对运动可大大提高二者之间的接触程度，进而大大的缩短浸泡周期，提高生产效率。

2、该一种锅巴加工前原料浸泡沥水装置，在连接杆做旋转运动的过程中，由于连接杆顶部的弯曲程度要大于其底部的弯曲程度，其上方水流的流速要大于其下方水流的流速，使得上下方会产生压力差，水流会从沥水箱底部的沥水孔进入沥水箱的内部，不断的冲刷沥水箱内部的物料，与沥水箱的运动相配合，可进一步的提高浸泡效率，加快生产。

3、该一种锅巴加工前原料浸泡沥水装置，当需要对箱体进行清洗的过程中，向置空的设备内部加入适量的水分，沥水箱和连接杆的运动，可驱动水流不断的冲刷设备的内壁，清洗起来也十分的方便。