耐高温树脂生产方法

文档序号:695248 发布日期:2021-05-04 浏览:25次 >En<

阅读说明:本技术 耐高温树脂生产方法 (Production method of high-temperature-resistant resin ) 是由 张加骏 黄智� 于 2020-12-29 设计创作,主要内容包括:本发明提供耐高温树脂生产方法,包括如下步骤:S1、向反应装置内依次加入苯酚、硼酸和氢氧化钠溶液,搅拌均匀,加热到70℃,恒温保持1h,然后加甲醛,继续加热搅拌,恒温90℃,并保持3-5h,然后减压脱水,得到硼酸改性酚醛树脂;S2、向无水乙醇中加入纳米二氧化硅和硅烷偶联剂,在超声下分散,然后进行干燥、研磨、筛分,得到改性纳米二氧化硅;S3、向硼酸改性酚醛树脂中加入改性纳米二氧化硅,然后加热到70℃,并在该温度下搅拌30min,然后继续升温,控制温度为110-130℃,搅拌2-5h,得到混合液;S4、将混合液倒入模具中,然后经固化、脱模后得到耐高温树脂。本发明有助于提高酚醛树脂的耐热性能。(The invention provides a production method of high-temperature resistant resin, which comprises the following steps: s1, sequentially adding phenol, boric acid and sodium hydroxide solution into a reaction device, uniformly stirring, heating to 70 ℃, keeping the temperature constant for 1h, then adding formaldehyde, continuously heating and stirring, keeping the temperature constant for 90 ℃, keeping the temperature for 3-5h, and then carrying out reduced pressure dehydration to obtain boric acid modified phenolic resin; s2, adding nano silicon dioxide and a silane coupling agent into absolute ethyl alcohol, dispersing under ultrasonic, and then drying, grinding and screening to obtain modified nano silicon dioxide; s3, adding modified nano silicon dioxide into the boric acid modified phenolic resin, heating to 70 ℃, stirring for 30min at the temperature, continuing to heat, controlling the temperature to be 110-130 ℃, and stirring for 2-5h to obtain a mixed solution; and S4, pouring the mixed solution into a mold, and then curing and demolding to obtain the high-temperature-resistant resin. The invention is helpful for improving the heat resistance of the phenolic resin.)

耐高温树脂生产方法

技术领域

本发明属于树脂材料技术领域,具体涉及耐高温树脂生产方法。

背景技术

酚醛树脂属于高分子合成材料,具有优异的机械性能、耐热型、耐腐蚀性和阻燃性能,目前,酚醛树脂在飞机和航空领域、军事装备领域、汽车及运输业、建筑业等领域都得到了广泛的应用。但是酚醛树脂结构上的酚羟基和亚甲基容易氧化,使其耐热性能受到影响,如普通的酚醛树脂在200℃以下能够长期稳定使用,若超过200℃,则明显会发生氧化。随着工业的发展,对酚醛树脂材料的性能也提出了更高的要求,如需要更好的耐高温性能。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种耐高温树脂生产方法。

本发明提供了如下的技术方案:

耐高温树脂生产方法,包括如下步骤:

S1、向反应装置内依次加入100质量份苯酚、3-8质量份硼酸和作为碱催化剂的氢氧化钠溶液,搅拌均匀,加热到70℃,恒温保持1h,然后加入70-90质量份甲醛,继续加热搅拌,恒温90℃,并保持3-5h,然后通过减压脱水除去体系中的水分和游离苯酚,得到硼酸改性酚醛树脂;

S2、向无水乙醇中加入纳米二氧化硅和硅烷偶联剂,在超声下分散30min,然后在120℃下干燥6h,干燥完成后,进行研磨、筛分,得到改性纳米二氧化硅;

S3、向S1步骤中制得的硼酸改性酚醛树脂中加入S2步骤中制得的改性纳米二氧化硅,其中改性纳米二氧化硅的质量占硼酸改性酚醛树脂的质量的1-5%,然后加热到70℃,并在该温度下搅拌30min,然后继续升温,控制温度为110-130℃,搅拌2-5h,得到混合液;

S4、将S3步骤中得到的混合液倒入模具中,然后经固化、脱模后得到耐高温树脂。

优选的,氢氧化钠溶液的质量分数为25-30%,S1步骤中苯酚与氢氧化钠溶液的质量比为100:80-150。

优选的,氢氧化钠溶液的质量分数为25%。

优选的,S2步骤中纳米二氧化硅的质量占无水乙醇的质量的3-8%,硅烷偶联剂的质量占无水乙醇质量的0.1-0.5%。

优选的,纳米二氧化硅的粒径为50-100nm。

优选的,S2步骤中硅烷偶联剂为KH550、KH560、KH570、KH580、KH590中的一种或多种的混合物。

本发明的有益效果是:

本发明在制备耐高温树脂的过程中,利用硼酸对酚醛树脂进行了改性,改性后的酚醛树脂结构中引入了硼,硼可以取代酚羟基中的氢,有助于提高酚醛树脂的耐热性能,此外,本发明在制备过程中还加入了改性纳米二氧化硅,改性纳米二氧化硅利用硅烷偶联剂对二氧化硅的表面进行改性,所制得耐高温树脂的耐热性能较好,该树脂的热分解温度较高,优于一般的酚醛树脂。

具体实施方式

实施例1

耐高温树脂生产方法,包括如下步骤:

S1、向反应装置内依次加入100质量份苯酚、4质量份硼酸和作为碱催化剂的氢氧化钠溶液,搅拌均匀,加热到70℃,恒温保持1h,然后加入70质量份甲醛,继续加热搅拌,恒温90℃,并保持4h,然后通过减压脱水除去体系中的水分和游离苯酚,得到硼酸改性酚醛树脂,其中氢氧化钠溶液的质量分数为25%,苯酚与氢氧化钠溶液的质量比为100:110;

S2、向无水乙醇中加入纳米二氧化硅和硅烷偶联剂,在超声下分散30min,然后在120℃下干燥6h,干燥完成后,进行研磨、筛分,得到改性纳米二氧化硅,其中纳米二氧化硅的粒径为50-100nm,纳米二氧化硅的质量占无水乙醇的质量的5%,硅烷偶联剂为KH550,硅烷偶联剂的质量占无水乙醇质量的0.2%;

S3、向S1步骤中制得的硼酸改性酚醛树脂中加入S2步骤中制得的改性纳米二氧化硅,其中改性纳米二氧化硅的质量占硼酸改性酚醛树脂的质量的1.5%,然后加热到70℃,并在该温度下搅拌30min,然后继续升温,控制温度为110℃,搅拌3h,得到混合液;

S4、将S3步骤中得到的混合液倒入模具中,然后经固化、脱模后得到耐高温树脂。

实施例2

耐高温树脂生产方法,包括如下步骤:

S1、向反应装置内依次加入100质量份苯酚、6质量份硼酸和作为碱催化剂的氢氧化钠溶液,搅拌均匀,加热到70℃,恒温保持1h,然后加入75质量份甲醛,继续加热搅拌,恒温90℃,并保持4h,然后通过减压脱水除去体系中的水分和游离苯酚,得到硼酸改性酚醛树脂,其中氢氧化钠溶液的质量分数为25%,苯酚与氢氧化钠溶液的质量比为100:120;

S2、向无水乙醇中加入纳米二氧化硅和硅烷偶联剂,在超声下分散30min,然后在120℃下干燥6h,干燥完成后,进行研磨、筛分,得到改性纳米二氧化硅,其中纳米二氧化硅的粒径为50-100nm,纳米二氧化硅的质量占无水乙醇的质量的5%,硅烷偶联剂为KH550,硅烷偶联剂的质量占无水乙醇质量的0.3%;

S3、向S1步骤中制得的硼酸改性酚醛树脂中加入S2步骤中制得的改性纳米二氧化硅,其中改性纳米二氧化硅的质量占硼酸改性酚醛树脂的质量的2%,然后加热到70℃,并在该温度下搅拌30min,然后继续升温,控制温度为120℃,搅拌3h,得到混合液;

S4、将S3步骤中得到的混合液倒入模具中,然后经固化、脱模后得到耐高温树脂。

实施例3

耐高温树脂生产方法,包括如下步骤:

S1、向反应装置内依次加入100质量份苯酚、6质量份硼酸和作为碱催化剂的氢氧化钠溶液,搅拌均匀,加热到70℃,恒温保持1h,然后加入80质量份甲醛,继续加热搅拌,恒温90℃,并保持4h,然后通过减压脱水除去体系中的水分和游离苯酚,得到硼酸改性酚醛树脂,其中氢氧化钠溶液的质量分数为25%,苯酚与氢氧化钠溶液的质量比为100:120;

S2、向无水乙醇中加入纳米二氧化硅和硅烷偶联剂,在超声下分散30min,然后在120℃下干燥6h,干燥完成后,进行研磨、筛分,得到改性纳米二氧化硅,其中纳米二氧化硅的粒径为50-100nm,纳米二氧化硅的质量占无水乙醇的质量的3%,硅烷偶联剂为KH580,硅烷偶联剂的质量占无水乙醇质量的0.2%;

S3、向S1步骤中制得的硼酸改性酚醛树脂中加入S2步骤中制得的改性纳米二氧化硅,其中改性纳米二氧化硅的质量占硼酸改性酚醛树脂的质量的3%,然后加热到70℃,并在该温度下搅拌30min,然后继续升温,控制温度为120℃,搅拌3h,得到混合液;

S4、将S3步骤中得到的混合液倒入模具中,然后经固化、脱模后得到耐高温树脂。

本发明在制备耐高温树脂的过程中,利用硼酸对酚醛树脂进行了改性,改性后的酚醛树脂结构中引入了硼,硼可以取代酚羟基中的氢,有助于提高酚醛树脂的耐热性能,此外,本发明在制备过程中还加入了改性纳米二氧化硅,改性纳米二氧化硅利用硅烷偶联剂对二氧化硅的表面进行改性,所制得耐高温树脂的耐热性能较好,该树脂的热分解温度较高,可达到370-450℃,优于一般的酚醛树脂。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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