阅读说明：本技术 一种根据剪切力加工热定型过后的服装智能制造设备 (Clothing intelligence manufacture equipment after according to shearing force processing heat setting ) 是由 余博洋 于 2020-12-10 设计创作，主要内容包括：本发明涉及服装技术领域,且公开了一种根据剪切力加工热定型过后的服装智能制造设备,安装座底端活动连接有橡胶块,橡胶块内侧活动连接有螺杆。该根据剪切力加工热定型过后的服装智能制造设备,通过螺杆通电逆时针转动,螺杆上下两端的剪切条受到一定的齿轮反向作用力而偏转一定角度,剪切条带动圆盘同步运行,圆盘与转动件之间设置有小配件,圆盘通过小配件拉动转动件向下运行,金属座与转动件设置有相适配的轨道,转动件推动金属压片往下滑动,当剪切条完成剪切的时候,金属压片对毛边抚平作用,使其剪切时不容易使服装产生很多毛边,挽回了瞬间松弛的力,从而不会影响服装加工的布料定型和工作效率。(The invention relates to the technical field of clothes and discloses intelligent clothes manufacturing equipment after heat setting according to shearing force processing. This clothing intelligence manufacture equipment after according to shearing force processing heat setting, through screw rod circular telegram anticlockwise rotation, the shearing strip at both ends receives certain gear reverse action power and certain angle of deflecting about the screw rod, shearing strip moves disc synchronous operation, be provided with the gadget between disc and the rotation piece, the disc passes through the gadget pulling and rotates a piece downstream, the metal base is provided with the track of looks adaptation with rotating the piece, it promotes the metal preforming and slides down to rotate the piece, when shearing strip accomplishes the shearing, the metal preforming smoothes the effect to deckle edge, be difficult to make the clothing produce a lot of deckle edges when making it shear, loose power in the twinkling of an eye has been retrieved, thereby can not influence tailoring's cloth design and work efficiency.)

一种根据剪切力加工热定型过后的服装智能制造设备

技术领域

本发明涉及服装技术领域，具体为一种根据剪切力加工热定型过后的服装智能制造设备。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们在着装上的要求越来越高，其实服装在人类社会发展的早期就已出现，当时古人将一些材料做成粗陋的衣服穿在身上，人类最初的衣服多用兽皮，而裹身的最早织物是用麻和草等纤维制成，对现在社会来说，服装已经是遮体、装饰的生活必需品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。

然而市面上传统的服装剪切设备普遍在剪切过程当中，仍然存在一些不足之处，其中剪切时很容易使服装产生很多毛边，同时也很容易使布料发生瞬间松弛力，从而比较影响服装加工的布料定型和工作效率，不仅如此，市面上的布料定型相对较差，立体感不是很强，很难满足人们的需求，很难满足人们的需求，传统的设备普遍都是将带有印花的摺景机对布料进行高温压制定型，然后热定型过后的服装面料还需要很长的时间才能自动冷却完毕，非常不利于工作的同步进行，因此一种根据剪切力加工热定型过后的服装智能制造设备应运而生。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种根据剪切力加工热定型过后的服装智能制造设备，具备自动剪切时避免有毛边出现和提高自动风冷时间的优点，有效的解决了上述问题。

(二)技术方案

为实现上述自动剪切时避免有毛边出现和提高自动风冷时间的目的，本发明提供如下技术方案：

一种根据剪切力加工热定型过后的服装智能制造设备，包括主体，所述主体外侧活动连接有安装座，安装座底端活动连接有橡胶块，橡胶块内侧活动连接有螺杆，螺杆上下两端均活动连接有剪切条，剪切条顶端活动安装有作用块，作用块上下两端均活动连接有弹簧部件，螺杆后端活动连接有底板，剪切条上方活动连接有圆盘，圆盘顶端活动连接有转动件；

所述转动件后端活动连接有金属座，金属座下端活动安装有金属压片，金属压片下端活动连接有金属件，金属件下端活动安装有中通件，中通件外侧活动连接有撑杆，撑杆底部活动连接有驱动轴，驱动轴外侧活动连接有防护件，防护件内侧活动连接有扇叶。

优选的，所述主体左右两端且位于橡胶块上方活动连接有安装座，安装座下端且位于作用块下方活动连接有橡胶块，这种结构具有稳定性和易用性。

优选的，所述金属压片上方且位于金属座前端活动连接有转动件，转动件为一种不锈钢材质且关于中通件中心对称，这种结构具有适配性和安全性。

优选的，所述弹簧部件中间且位于剪切条下端活动连接有底板，底板与弹簧部件规格尺寸相互适配且相等联动，这种结构具有易用性和联动性。

优选的，所述驱动轴外侧且位于防护件中间活动连接有扇叶，扇叶与防护件的中轴线在同一直线上且相邻的两个防护件之间的距离和角度相同，这种结构具有易用性和稳定性。

优选的，所述中通件外侧且位于金属件下端活动连接有撑杆，撑杆的规格尺寸均相同且以主体的中心为参照呈均匀分布，这种具有安全性和对称性。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种根据剪切力加工热定型过后的服装智能制造设备，具备以下有益效果：

1、该根据剪切力加工热定型过后的服装智能制造设备，通过螺杆通电逆时针转动，螺杆与剪切条上相适配的齿轮作用，螺杆上下两端的剪切条受到一定的齿轮反向作用力而偏转一定角度，剪切条形成向中间运作的力，剪切条带动圆盘同步运行，圆盘与转动件之间设置有小配件，圆盘通过小配件拉动转动件向下运行，金属座与转动件设置有相适配的轨道，转动件推动金属压片往下滑动，当剪切条完成剪切的时候，金属压片对毛边抚平作用，使其剪切时不容易使服装产生很多毛边，挽回了瞬间松弛的力，从而不会影响服装加工的布料定型和工作效率。

2、该根据剪切力加工热定型过后的服装智能制造设备，通过螺杆与防护件相互作用，防护件底端设置有与螺杆相适配的啮合螺旋纹，防护件带动整个金属框架翻转，驱动轴也受到同样的旋转作用力而上下翻转运动，扇叶受驱动轴一定的流速力作用而匀速转动，撑杆发生震动将中通件内部的冷气放出，通过扇叶和中通件的共同作用，从而使设备最快速的自动冷却，非常有利于工作的同步进行。

附图说明

图1为本发明主体结构正面示意图；

图2为本发明螺杆结构正面示意图；

图3为本发明金属座结构正面示意图；

图4为本发明金属件结构金属件正面示意图；

图5为本发明驱动轴结构正面示意图。

图中：1、主体；2、安装座；3、橡胶块；4、螺杆；5、剪切条；6、作用块；7、弹簧部件；8、底板；9、圆盘；10、转动件；11、金属座；12、金属压片；13、金属件；14、中通件；15、撑杆；16、驱动轴；17、防护件；18、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5：

一种根据剪切力加工热定型过后的服装智能制造设备，包括主体1，主体1左右两端且位于橡胶块3上方活动连接有安装座2，安装座2下端且位于作用块6下方活动连接有橡胶块3，这种结构具有稳定性和易用性；主体1外侧活动连接有安装座2，安装座2底端活动连接有橡胶块3，橡胶块3内侧活动连接有螺杆4，螺杆4上下两端均活动连接有剪切条5，剪切条5顶端活动安装有作用块6，作用块6上下两端均活动连接有弹簧部件7，弹簧部件7中间且位于剪切条5下端活动连接有底板8，底板8与弹簧部件7规格尺寸相互适配且相等联动，这种结构具有易用性和联动性；螺杆4后端活动连接有底板8，剪切条5上方活动连接有圆盘9，圆盘9顶端活动连接有转动件10；

转动件10后端活动连接有金属座11，金属座11下端活动安装有金属压片12，金属压片12上方且位于金属座11前端活动连接有转动件10，转动件10为一种不锈钢材质且关于中通件14中心对称，这种结构具有适配性和安全性；金属压片12下端活动连接有金属件13，金属件13下端活动安装有中通件14，中通件14外侧且位于金属件13下端活动连接有撑杆15，撑杆15的规格尺寸均相同且以主体1的中心为参照呈均匀分布，这种具有安全性和对称性；中通件14外侧活动连接有撑杆15，撑杆15底部活动连接有驱动轴16，驱动轴16外侧且位于防护件17中间活动连接有扇叶18，扇叶18与防护件17的中轴线在同一直线上且相邻的两个防护件17之间的距离和角度相同，这种结构具有易用性和稳定性；驱动轴16外侧活动连接有防护件17，防护件17内侧活动连接有扇叶18。

在使用时，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，启动驱动部件，螺杆4通电逆时针转动，螺杆4与剪切条5上相适配的齿轮作用，螺杆4上下两端的剪切条5受到一定的齿轮反向作用力而偏转一定角度，剪切条5形成向中间运作的力，剪切条5带动圆盘9同步运行，圆盘9与转动件10之间设置有小配件，圆盘9通过小配件拉动转动件10向下运行，金属座11与转动件10设置有相适配的轨道，转动件10推动金属压片12往下滑动，当剪切条5完成剪切的时候，金属压片12对毛边抚平作用，使其剪切时不容易使服装产生很多毛边，挽回了瞬间松弛的力，从而不会影响服装加工的布料定型和工作效率；

与此同时，螺杆4与防护件17相互作用，防护件17底端设置有与螺杆4相适配的啮合螺旋纹，防护件17带动整个金属框架翻转，驱动轴16也受到同样的旋转作用力而上下翻转运动，扇叶18受驱动轴16一定的流速力作用而匀速转动，撑杆15发生震动将中通件14内部的冷气放出，通过扇叶18和中通件14的共同作用，从而使设备最快速的自动冷却，非常有利于工作的同步进行。

上述结构及过程请参考图1-图5。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。