具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对 本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以 便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实 施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发 明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、 “长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、 “逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于 附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指 示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗 示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、 “第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中， “多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连 接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆 卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也 可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作 用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具 体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或 “下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接 接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特 征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。 第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特 征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可 以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连 接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。 本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右” 以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1，本发明一实施例中提供了一种挂板10，应用于净水设备，净 水设备具有一端开口的内腔，挂板10包括安装板11和悬挂板12，安装板11具 有用于安装滤芯组件20的第一连接孔111，悬挂板12与安装板11呈角度固接， 且具有第二连接孔124，挂板10被构造为位于内腔内，且第二连接孔用于连接 于净水设备的开口所在的一端。

上述挂板10，在实际使用时，滤芯组件20集成安装在安装板11上，并通 过悬挂板12上的第二连接孔124整体安装在净水设备的开口端上，在售后维护 时，只需要解除悬挂板12与净水设备的连接，既可从净水设备中拆离整个滤芯 组件20，便于在设备之外对滤芯组件20进行更换和清洗等操作，同时将挂板 10连接在净水设备的开口端，实现挂板10前置，售后时在净水设备的开口端即 可进行挂板10的拆装。与现有技术相比，能够大大提高拆装效率，还省时省力。

可以理解的，机壳的开口端即净水设备的开口所在的一端。

具体到实施例中，第一连接孔111和第二连接孔124均为螺纹孔，如此， 在安装和连接时，只需拧紧螺丝，方便操作，节省拆装时间。

在一些实施例中，参见图1及图2，悬挂板12包括依次连接的中间板121、 折板122和连接板123，中间板121与安装板11呈角度固接，第二连接孔124 布设在连接板123上，折板122与安装板11平行布设，连接板123与中间板121 平行布设，且中间板121位于折板122的相对安装板11的一侧，连接板123位 于折板122的背对安装板11的一侧。

上述挂板10，在实际使用时，净水设备具有依次呈角度布设的第一抵接面、 第二抵接面和安装面，中间板121与第一抵接面平行，折板122与第二抵接面 贴合连接，连接板123与安装面通过紧固件5和第二连接孔124固接，如此， 安装在挂板10上滤芯组件20的重量由折板122和安装面同时承受，有助于提 高挂板10的连接强度，提高滤芯组件20的安装可靠性。

在实际应用时，中间板121和连接板123分别位于折板122的沿重力方向 相对的两侧，利用折板122来承受滤芯组件20的部分重量。

具体到实施例中，参见图2和图3，第一连接孔111布置于中间板121的背 离折板122的一侧，如此，在实际使用时，滤芯组件20均位于中间板121的一 侧，折板122位于中间板121的另一侧，有助于缩短折板122的宽度，简化净 水设备的内部结构。

具体到实施例中，中间板121与安装板11垂直布设，此时，折板122与中 间板121垂直连接，折板122与安装板11平行布设，便于加工和简化结构。

在一些实施例中，参见图1、图4和图5，安装板11具有相邻的第一侧边 和第二侧边，悬挂板12固接于第一侧边，第二侧边上具有定位部112。

在实际作业时，将滤芯组件20安装于安装板11后，先将定位部112连接 在净水设备的对应结构处，然后利用连接件紧固悬挂板12和净水设备。由于悬 挂板12固接于第一侧边上，滤芯组件20均布置于悬挂板12的一侧，如此，有 利于简化挂板10结构和净水设备的内部安装结构。同时，在安装时，除了利用 悬挂板12上的第二连接孔124固接净水设备外，还利用定位部112与净水设备 连接，定位部112不仅能够提高挂板10与净水设备的连接强度，还能够用于安 装时挂板10的初步定位，加快挂板10的安装。

具体到实施例中，参见图1，定位部112为第二侧边上沿安装板11的延伸 方向凸设的卡舌。在实际作业时，净水设备上形成有卡口，将滤芯组件20安装 于安装板11后，先将卡舌卡设在净水设备的卡口处，然后利用连接件紧固悬挂 板12和净水设备。如此，利用卡舌与净水设备的卡口卡接，不仅能够提高挂板 10与净水设备的连接强度，还能够用于安装时挂板10的初步定位，加快挂板 10的安装。

在其他实施例中，也可以是在第二侧边上设置卡口，在净水设备上设置对 应的卡舌。

具体到实施例中，第二连接孔124的数量为两个，此时两个第二连接孔124 和一个定位部112形成三点连接，使得挂板10的连接可靠。

在一些实施例中，参加图1和图4，安装板11还具有与第一侧边相对且与 第二侧边相连的第三侧边，以及与第二侧边相对且与第一侧边相连的第四侧边， 安装板11还具有缺口113，缺口113贯穿第三侧边和第四侧边，安装板11具有 沿缺口113布设的第一连接孔111。

在实际作业时，滤芯21连接沿缺口113布设的第一连接孔111，缺口113 能够在拆装滤芯21及其连接管路提供一个操作窗口，减少安装板11产生的视 线阻挡，有助于加快拆装进度。

优选地，沿缺口113布设的第一连接孔111的数量为多个，多个第一连接 孔111用于安装多个滤芯21，有助于实现多级过滤。

在一些实施例中，参见图1，在悬挂板12上设置有第三连接孔125，第三 连接孔125用于安装滤芯组件20。在实际应用时，滤芯组件20布置在悬挂板 12的同一侧。此时，除了安装板11用来安装滤芯组件20外，悬挂板12也能够 用来安装滤芯组件20，使得安装于挂板10上的滤芯组件20所包含的部件数量 越来越多，有助于提高滤芯组件20的集成度，例如可以用第三连接孔125安装 滤芯组件20中的进水电磁阀24。

另外，参见图2，本发明一实施例还提供了一种集成式过滤组件1，包括滤 芯组件20和上述任一实施例所提供的挂板10，滤芯组件20通过第一连接孔111 安装于安装板11上。

上述集成过滤组件，在实际使用时，将滤芯组件20集成安装在安装板11 上，并通过悬挂板12上的第二连接孔124整体安装在净水设备上，在售后维护 时，只需要解除悬挂板12与净水设备的连接，既可从净水设备中拆离整个滤芯 组件20，便于在设备之外对滤芯组件20进行更换和清洗等操作。与现有技术相 比，能够大大提高拆装效率，还省时省力。

由于该集成式过滤组件1包括上述任一实施例中所述的挂板10，因此其包 含上述所有有益效果，在此不赘述。

具体到实施例中，参见图2，滤芯组件20包括滤芯21，滤芯21安装于安 装板11的背离悬挂板12的一侧。由于滤芯21具有一定的长度，将滤芯21安 装在安装板11的背离悬挂板12的一侧，能够减少悬挂板12的长度，从而简化 净化设备的结构。

优选地，滤芯21的数量为多个，多个滤芯21在管路上为串联连接，以实 现多级过滤，使得滤芯组件20具有很好的净化效果。

具体到实施例中，滤芯21的数量为三个，安装板11还具有与第一侧边相 对且与第二侧边相连的第三侧边，以及与第二侧边相对且与第一侧边相连的第 四侧边，安装板11还具有缺口113，缺口113贯穿第三侧边和第四侧边，安装 板11具有沿缺口113布设的第一连接孔111，三个滤芯21沿缺口113安装，缺 口113能够在拆装滤芯21及其连接管路提供一个操作窗口，减少安装板11产 生的视线阻挡，有助于加快拆装进度。

进一步地，参见图2，滤芯组件20还包括冲洗电磁阀23和增压泵22，冲 洗电磁阀23安装于安装板11的背离悬挂板12的一侧，增压泵22安装于安装 板11的靠近悬挂板12的一侧。此时，利用悬挂板12在其横宽方向上对应的空 间安装增压泵22，冲洗电磁阀23与滤芯21位于安装板11的同一侧，此种布局 有助于使得集成式过滤组件1结构更加紧凑。

其中，增压泵22、冲洗电磁阀23以及滤芯21之间通过管路连通方式可以 参考现有连接方式，在此不赘述。

上述集成式过滤组件1，由于冲洗电磁阀23的安装，使得集成式过滤组件 1具有自动冲洗的效果。

进一步地，参见图2，滤芯组件20还包括进水电磁阀24，悬挂板12上还 具有第三连接孔125，进水电磁阀24通过第三连接孔125安装于悬挂板12的面 对增压泵22的一侧。此时，利用悬挂板12安装滤芯组件20中的部件，使得集 成式过滤组件1的结构更加紧凑。

其中，进水电磁阀24、增压泵22、冲洗电磁阀23以及滤芯21之间通过管 路连通方式可以参考现有技术，在此不赘述。

进一步地，参见图2，滤芯21、增压泵22、冲洗电磁阀23及进水电磁阀 24均具有进水口和出水口，在各个部件的进水口和出水口均连接有插栓接头25。 在实际作业时，各部件之间的连通管路直接插接在插栓接头25上，方便拆装， 有助于提高现场拆装效率。

可以理解地，滤芯组件20还可以包括其他部件，诸如连接各个组件的管路， 在此不进行限制。

另外，参见图3，本发明一实施例中还提供了一种净水设备，包括机壳2、 横梁3、竖梁4和上述任一实施例所提供的集成式过滤组件1。机壳2具有一端 开口的内腔，横梁3固接机壳2且位于开口处，集成式过滤组件1位于内腔内， 集成式过滤组件1的悬挂板12通过第二连接孔124固接于横梁3。

上述净水设备，在实际作业时，将集成式过滤组件1置于机壳2的内腔后， 利用紧固件5连接横梁3和悬挂板12上的第二连接孔124，实现集成式过滤组 件1的安装。此时，由于横梁3位于开口处，使得集成式过滤组件1靠近机壳2 的开口布设，在售后维护时，只需打开开口既能看到集成式过滤组件1，且只需 拆卸连接悬挂板12和横梁3的紧固件5既能实现集成式过滤组件1的拆装。与 现有技术相比，将滤芯组件20前置布设，相比内置式布设，方便拆卸。同时， 将滤芯组件20集成在挂板10上，只需要拆下连接悬挂板12和横梁3的紧固件5就能实现整个滤芯组件20的一次性拆卸，大大缩短了拆卸时间，省时省力。

在一些实施例中，参见图3和图4，净水设备还包括竖梁4，竖梁4连接机 壳2且位于内腔内。安装板11上具有定位部112，竖梁4上具有与定位部112 配接的连接部。

在实际作业时，先将定位部112对准连接部，并完成两者的配接，然后连 接悬挂板12上的第二连接孔124与横梁3。如此，定位部112和连接部的配接 不仅能够实现集成式过滤组件1的初步定位，还能够加强集成式过滤组件1与 净水设备的连接强度。

其中，竖梁4可以与机壳2固接或可拆卸连接，具体方式不限制。

具体到实施例中，参见图5，安装板11具有相邻的第一侧边和第二侧边， 悬挂板12固接于第一侧边，第二侧边上具有上述定位部112。此时，由于悬挂 板12固接于第一侧边上，滤芯组件20均布置于悬挂板12的一侧，如此，有利 于简化挂板10结构和净水设备的内部安装结构。同时，将定位部112设于第二 侧边上，有助于提高安装板11的利用率，增加安装板11上可安装的滤芯组件 20的部件数量。

进一步地，定位部112为第二侧边上沿安装板11的延伸方向凸设的卡舌， 连接部为卡口。通过卡舌与卡口的卡接实现竖梁4和安装板11的连接及初步定 位。

具体到实施例中，参见图4，所述悬挂板12包括依次连接的中间板121、 折板122和连接板123，所述中间板121与所述安装板11呈角度固接，所述第 二连接孔124布设于所述连接板123上；所述折板122与所述安装板11平行布 设，所述连接板123与所述中间板121平行布设，且所述中间板121位于所述 折板122的相对所述安装板11的一侧，所述连接板123位于所述折板122的背 对所述安装板11的一侧，对应地，在横梁3的靠近内腔的一侧形成有依次呈角 度布设的第一抵接面、第二抵接面和安装面，中间板121与第一抵接面平行布设，折板122抵压于第二抵接面，连接板123连接安装面。此时，安装在挂板 10上滤芯组件20的重量由折板122和连接板123同时承受，有助于提高挂板 10的连接强度，提高滤芯组件20的安装可靠性。

进一步地，横梁3的靠近内腔的一侧凹设有凹槽，凹槽的靠近所述滤芯21 的一侧槽壁的侧边沿竖直方向凸设有抵接板，抵接板的延伸端即为第二抵接面， 抵接板的侧面即为第一抵接面，凹槽的槽底即为安装面。

进一步地，中间板121与第一抵接面抵接，有助于挂板10提高连接可靠性。

具体到实施例中，第二连接孔124的数量为两个，此时两个第二连接孔124 和一个定位部112形成三点连接，使得挂板10的连接可靠。

本发明实施例中提供的挂板10、集成式过滤组件1及净水设备，至少具有 以下有益效果：

1)在售后维护时，只需要解除悬挂板12与净水设备的连接，既可从净水 设备中拆离整个滤芯组件20，便于在设备之外对滤芯组件20进行更换和清洗等 操作；同时将挂板10连接在净水设备的开口端，实现挂板10前置，售后时在 净水设备的开口端即可进行挂板10的拆装。与现有技术相比，能够大大提高拆 装效率，还省时省力；

2)安装在挂板10上滤芯组件20的重量由折板122和安装面同时承受，有 助于提高挂板10的连接强度，提高滤芯组件20的安装可靠性。

3)除了利用悬挂板12上的第二连接孔124固接净水设备外，还利用定位 部112与净水设备连接，定位部112不仅能够提高挂板10与净水设备的连接强 度，还能够用于安装时挂板10的初步定位，加快挂板10的安装。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对 上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技 术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的 普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改 进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权 利要求为准。