一种制药粉碎机的除粘设备

文档序号:707399 发布日期:2021-04-16 浏览:16次 >En<

阅读说明:本技术 一种制药粉碎机的除粘设备 (Pharmacy rubbing crusher remove equipment of gluing ) 是由 王健 于 2021-01-08 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种制药粉碎机的除粘设备,其结构包括支架、粉碎筒、控制器、抑附装置、进料斗。有益效果:本发明利用通过设有的捋除结构以及动力器的配合,使得推捋件在环腔内气流的作用下呈伸展状,并在动力器通电的状态下,带动捋除结构做同步的上下往复运动,从而对粉碎筒内部的搅碎杆做碰触擦拭,以避免残留有粉末,进而确保对粉碎筒内部残留的粉末做拭除配合,本发明利用设有的吸合机构,在纳腔内部的气流作用下,将经由捋除结构刮除后的粉末做集中性的吸入,并在粘条的配合下,使得被吸收后路的粉末附着在其表面,以避免粉末扬起,同时套孔与粉碎筒内部的搅碎杆的套合,对搅碎杆表面的附着粉末做辅助性的捋除。(The invention discloses a viscosity removing device of a pharmaceutical grinder. Has the advantages that: the invention utilizes the cooperation of the stripping structure and the power device to lead the pushing part to be in an extension shape under the action of air flow in the annular cavity, and drives the stripping structure to do synchronous up-and-down reciprocating motion under the power device electrified state, thereby touching and wiping the crushing rod in the crushing barrel to avoid powder residue and further ensure the cleaning and matching of the powder residue in the crushing barrel.)

一种制药粉碎机的除粘设备

技术领域

本发明涉及制药辅助设备领域,更确切地说,是一种制药粉碎机的除粘设备。

背景技术

随着中西药结合的制药发展,为了方便中草药的便携使用,通常会通过粉碎机最中草药进行粉碎处理,但由于在粉碎后,因中草药自身的结构特性,其常会出现有粉碎后的药末渣直接粘附在搅碎杆表面,并导致边角处形成药末污垢,并使得下一批次的药末与其相混合。

发明内容

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种制药粉碎机的除粘设备,以解决现有技术的在利用制药粉碎机对中草药进行粉碎时,常会出现有粉碎后的药末渣直接粘附在搅碎杆表面,并导致边角处形成药末污垢,并使得下一批次的药末与其相混合的缺陷。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:

一种制药粉碎机的除粘设备,其结构包括支架、粉碎筒、控制器、抑附装置、进料斗,所述粉碎筒安装于支架上表面,所述控制器设于粉碎筒前表面并电连接,所述抑附装置设于粉碎筒内部并相配合,所述进料斗设于粉碎筒上表面并贯穿相连接,所述抑附装置包括动力器、捋除结构、吸合机构,所述动力器共设有两个且分别呈对称状安装于粉碎筒外表面,所述动力器一端伸入粉碎筒内部,并与捋除结构相连接,所述吸合机构设于捋除结构下表面并相配合。

作为本发明进一步地方案,所述动力器与控制器电连接,并呈上下往复移动,有利于实现带动捋除结构以及吸合机构做同步的上下往复运动,进而确保对粉碎筒内部残留的粉末做拭除配合。

作为本发明进一步地方案,所述捋除结构包括环腔、单项出气孔、推捋件,所述环腔左右两侧分别与动力器相连接,所述单项出气孔设有十六个且分别呈均匀等距状安装于环腔内环壁,所述单项出气孔与环腔为一体化结构,所述推捋件分别与单项出气孔相连接,所述推捋件设于环腔内侧壁并暴露与空气中。

作为本发明进一步地方案,所述环腔内部设有间隙性气流,且呈向外吹鼓状,有利于实现推捋件在气流的作用下呈伸展状,进而对粉碎筒内部的搅碎杆做碰触擦拭,以避免残留有粉末。

作为本发明进一步地方案,所述推捋件包括囊条、拭层、弹簧丝,所述拭层设于囊条外表面并相配合,所述弹簧丝设于囊条内部并呈弯曲状,所述弹簧丝与囊条相配合连接。

作为本发明进一步地方案,所述囊条内部呈空心状并为弹力橡胶材质,所述拭层为棉麻结构且呈凹凸不平状,所述囊条与拭层为一体化结构,有利于实现对粉碎筒内部搅碎杆表面做碰触擦拭。

作为本发明进一步地方案,所述吸合机构包括纳腔、粘条、吸附网、套孔,所述纳腔内底部均匀分布有粘条,所述吸附网设于纳腔上表面并为一体化结构,所述套孔均匀分布于吸附网表面并相配合,有利于实现对药粉做集中吸收。

作为本发明进一步地方案,所述纳腔内部设有抽吸泵,所述纳腔为可伸缩结构,所述吸附网表面网孔为单项进入阀,有利于实现对捋除后的药粉进行统一的处理。

发明有益效果

相对比较于传统的一种制药粉碎机的除粘设备,本发明具有以下有益效果:

本发明利用通过设有的捋除结构以及动力器的配合,使得推捋件在环腔内气流的作用下呈伸展状,并在动力器通电的状态下,带动捋除结构做同步的上下往复运动,从而对粉碎筒内部的搅碎杆做碰触擦拭,以避免残留有粉末,进而确保对粉碎筒内部残留的粉末做拭除配合。

本发明利用设有的吸合机构,在纳腔内部的气流作用下,将经由捋除结构刮除后的粉末做集中性的吸入,并在粘条的配合下,使得被吸收后路的粉末附着在其表面,以避免粉末扬起,同时套孔与粉碎筒内部的搅碎杆的套合,对搅碎杆表面的附着粉末做辅助性的捋除。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中:

图1为本发明一种制药粉碎机的除粘设备的结构示意图。

图2为本发明抑附装置的俯视结构示意图。

图3为本发明捋除结构的俯视结构示意图。

图4为本发明推捋件的结构示意图。

图5为本发明推捋件的结构放大图。

图6为本发明吸合机构的俯视结构示意图。

图7为本发明吸合机构的正视切剖图。

图中:支架-1、粉碎筒-2、控制器-3、抑附装置-4、进料斗-5、动力器-4a、捋除结构-4b、吸合机构-4c、环腔-4b1、单项出气孔-4b2、推捋件-4b3、囊条-4b31、拭层-4b32、弹簧丝-4b33、纳腔-4c1、粘条-4c2、吸附网-4c3、套孔-4c4。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

第一实施例:

如图1-图5所示,本发明提供一种制药粉碎机的除粘设备的技术方案:

如图1-图2所示,一种制药粉碎机的除粘设备,其结构包括支架1、粉碎筒2、控制器3、抑附装置4、进料斗5,所述粉碎筒2安装于支架1上表面,所述控制器3设于粉碎筒2前表面并电连接,所述抑附装置4设于粉碎筒2内部并相配合,所述进料斗5设于粉碎筒2上表面并贯穿相连接,所述抑附装置4包括动力器4a、捋除结构4b、吸合机构4c,所述动力器4a共设有两个且分别呈对称状安装于粉碎筒2外表面,所述动力器4a一端伸入粉碎筒2内部,并与捋除结构4b相连接,所述吸合机构4c设于捋除结构4b下表面并相配合。

如图1-图2所示,所述动力器4a与控制器3电连接,并呈上下往复移动,有利于实现带动捋除结构4b以及吸合机构4c做同步的上下往复运动,进而确保对粉碎筒2内部残留的粉末做拭除配合。

如图3所示,所述捋除结构4b包括环腔4b1、单项出气孔4b2、推捋件4b3,所述环腔4b1左右两侧分别与动力器4a相连接,所述单项出气孔4b2设有十六个且分别呈均匀等距状安装于环腔4b1内环壁,所述单项出气孔4b2与环腔4b1为一体化结构,所述推捋件4b3分别与单项出气孔4b2相连接,所述推捋件4b3设于环腔4b1内侧壁并暴露与空气中。

如图3所示,所述环腔4b1内部设有间隙性气流,且呈向外吹鼓状,有利于实现推捋件4b3在气流的作用下呈伸展状,进而对粉碎筒2内部的搅碎杆做碰触擦拭,以避免残留有粉末。

如图4-图5所示,所述推捋件4b3包括囊条4b31、拭层4b32、弹簧丝4b33,所述拭层4b32设于囊条4b31外表面并相配合,所述弹簧丝4b33设于囊条4b31内部并呈弯曲状,所述弹簧丝4b33与囊条4b31相配合连接。

如图4-图5所示,所述囊条4b31内部呈空心状并为弹力橡胶材质,所述拭层4b32为棉麻结构且呈凹凸不平状,所述囊条4b31与拭层4b32为一体化结构,有利于实现对粉碎筒2内部搅碎杆表面做碰触擦拭。

其具体实现原理如下:在利用制药粉碎机对中草药进行粉碎时,常会出现有粉碎后的药末渣直接粘附在搅碎杆表面,并导致边角处形成药末污垢,并使得下一批次的药末与其相混合。

故而利用设有的捋除结构4b,在动力器4a与控制器3通电的情况下,利用动力器4a带动捋除结构4b做上下往复移动,在环腔4b1内部的间隙性气流配合下,使得推捋件4b3向外部推出呈撑开状,使得拭层4b32与搅碎筒2内部的搅碎杆做上下往复来回接触摩擦,从而将其表面的粉末做捋除使用,避免出现附着堆积,与此同时,在环腔4b1内部气流停止向外吹鼓的作用下,配合囊条4b31内部的弹簧丝4b33做原转态返回。

综上所述,本发明通过设有的捋除结构以及动力器的配合,使得推捋件在环腔内气流的作用下呈伸展状,并在动力器通电的状态下,带动捋除结构做同步的上下往复运动,从而对粉碎筒内部的搅碎杆做碰触擦拭,以避免残留有粉末,进而确保对粉碎筒内部残留的粉末做拭除配合。

第二实施例:

如图6-图7所示,本发明提供一种制药粉碎机的除粘设备的技术方案:

如图6-图7所示,一种制药粉碎机的除粘设备,其结构包括所述吸合机构4c包括纳腔4c1、粘条4c2、吸附网4c3、套孔4c4,所述纳腔4c1内底部均匀分布有粘条4c2,所述吸附网4c3设于纳腔4c1上表面并为一体化结构,所述套孔4c4均匀分布于吸附网4c3表面并相配合,有利于实现对药粉做集中吸收。

如图6-图7所示,所述纳腔4c1内部设有抽吸泵,所述纳腔4c1为可伸缩结构,所述吸附网4c3表面网孔为单项进入阀,有利于实现对捋除后的药粉进行统一的处理。

在实施例1的基础上,增加设有的吸合机构4c,配合套孔4c4与搅碎筒2内部的搅碎杆相套合,并在吸合机构4c随捋除结构4b相连接同步运动的配合下,将搅碎杆表面的粉末做辅助刮除配合,而经由捋除结构4b与套孔4c4刮除后的粉末穿过吸附网4c3,被吸收入纳腔4c1内部,以避免该捋除后的粉末再次扬起附着在搅碎杆表面,同时被吸收至纳腔4c1内部的粉末则被再次的附着在粘条4c2表面。

综上所述,本发明通过设有的吸合机构,在纳腔内部的气流作用下,将经由捋除结构刮除后的粉末做集中性的吸入,并在粘条的配合下,使得被吸收后路的粉末附着在其表面,以避免粉末扬起,同时套孔与粉碎筒内部的搅碎杆的套合,对搅碎杆表面的附着粉末做辅助性的捋除。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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