具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种稀土矿石粉碎用粉碎装置，包括粉碎机1，还包括底板2，底板2上设置有多个安装通孔201，安装通孔201沿着底板1的左侧、右侧和后侧设置设置有多个。底板2通过安装通孔201和地脚螺栓固定安装与地面上。底板2的上端面上设置有四个可调式支撑结构3，四个可调式支撑结构3位于同一个矩形的四角处，粉碎机1的底壁外端设置有四个支撑板部，四个支撑板部上各设置有一个安装通孔，粉碎机1的四个支撑板部通过安装通孔分别安装在一个可调式支撑结构3上。可调式支撑结构3包括两个立板301、一个横板302、一个调节螺栓303和多个螺母，两个立板301和横板302组成n形架结构，两个立板301的下端焊接在底板2的上端面上，横板302上设置有螺纹通孔，调节螺栓303安装与此螺纹通孔中，且调节螺栓303的头部位于横板302的下方。螺母包括上螺母304和下螺母305，上螺母304和下螺母305均安装在调节螺栓303位于横板302上方的螺纹杆上，粉碎机1的支撑板部的安装通孔套在调节螺栓303的螺纹杆上，下螺母305位于粉碎机1的支撑板部的下侧，上螺母304位于粉碎机1的支撑板部的上侧，粉碎机1的支撑板部被上螺母304和下螺母305所支撑固定。

本发明的工作原理：本发明的粉碎机1设置于可调式支撑结构3的调节螺栓303的螺纹杆部上，并被上螺母304和下螺母305所支撑固定。调节螺栓303位于横板302上方的螺纹杆的长度可调，下螺母305在调节螺栓303的螺纹杆上的位置可调，这就使得粉碎机1的高度位置可调。所以，本发明可对粉碎机1的高度进行调节，使得在粉碎机1的下方可放置不同高度的接料小车使用。

请参阅图4和图5，本实施例中，上螺母304设置有两个，两个上螺母304均位于粉碎机1支撑板部的上侧，下螺母305也设置有两个，两个下螺母305均位于粉碎机1支撑板部的下侧，通过两个上螺母304和两个下螺母305的设置使得对粉碎机1的固定效果更好，具有防松功能。

请参阅图4和图6，粉碎机1支撑板部的安装通孔的孔壁与调节螺栓303螺纹杆之间设置有橡胶套4，橡胶套4为空心圆柱形结构，套设于调节螺栓303螺纹杆上。通过橡胶套4的设置可对调节螺栓303的螺纹杆进行有效保护。橡胶套4内部设置有铁环401，铁环401与橡胶套4的中心轴线共线，通过铁环401的设置，使得对调节螺栓303螺纹杆的保护效果更好，而且使得粉碎机1安装的稳定性更好。

请参阅图4，调节螺栓303的螺纹杆上套设有弹簧306，弹簧306位于下螺母305和横板302之间，且处于被压紧状态，通过弹簧306将下螺母305顶紧，进一步加强了防松功能。

请参阅图2和图7，底板2的上端面上设置有两组导向限位结构5，两组导向限位结构5分别设置于底板2的左右两端，且分别位于左侧的两个可调式支撑结构3和右侧的两个可调式支撑结构3的内侧。导向限位结构5包括两个纵向杆501和一个横向杆502，两个纵向杆501相互平行设置，均沿着底板2的前后方向设置，横向杆502沿着底板2的左右方向设置，设置于两个纵向杆501的后端。接料小车的轮子位于导向限位结构5的两个纵向杆501之间，通过导向限位结构5的设置可对接料小车的放置位置进行限位，具有防止撒料的功能。

请参阅图2，底板2上端面的前端设置有两个导向凹槽202，导向凹槽202沿着底板2的前后方向设置，导向凹槽202通向导向限位结构5的两个纵向杆501之间，通过导向凹槽202可将接料小车的轮子更准确的推入导向限位结构5的两个纵向杆501之间。底板2上端面的前端设置有倒角结构203，通过倒角结构203，可将接料小车更方便地推至底板2上。

以上仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。