具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种矿山机械用进料斗，其结构包括破碎腔1、进料口2、防撞装置3、破碎刀架4、传动机5、机体6，所述破碎腔1安装在机体6内部，所述破碎腔1内部设有破碎刀架4，所述破碎刀架4紧密扣合在传动机5上，所述传动机5贯穿机体6与破碎腔1相接通，所述破碎腔1与进料口2相连通，所述进料口2与破碎腔1之间设有防撞装置3，所述防撞装置3与机体6相连接。

请参阅图2-3，所述防撞装置3包括有复位组件31、接料槽32、防撞组件33、腔体34、导流板35，所述复位组件31紧贴于腔体34内壁，所述复位组件31远离腔体34的一端与防撞组件33相连接，所述防撞组件33与腔体34采用活动卡合方式相配合，所述防撞组件33与导流板35相扣合，所述导流板35上设有接料槽32，所述接料槽32安装在腔体34与进料口2之间，所述腔体34通过机体6与破碎腔1连接。

上述的导流板35是用于配合接料槽32导料，石料导送到接料槽32上，石料会撞击在防撞组件33上，两根防撞组件33受力向两侧撑开，会对导流板35进行牵拉，使得导流板35内部的导流口变大，可以将接料槽32内部的石料快速导送到破碎腔1内部进行破碎处理。

请参阅图4，所述防撞组件33包括有扣件331、转轴332、摆臂333、防护件334，所述扣件331嵌固在摆臂333上，所述摆臂333远离扣件331的一端与转轴332采用活动卡合方式相配合，所述摆臂333设有两根，两个摆臂333通过扣件331安装在导流板35两侧，两根所述摆臂333上均设有四个与之相插嵌的防护件334，所述转轴332与腔体34采用活动卡合方式相配合，所述防护件334与复位组件31相接触。

请参阅图5，所述防护件334包括有撑杆341、衔接弹板342、弹力垫343、气囊344、调节件345、限位块346、缓压件347，所述撑杆341与缓压件347相扣合，所述撑杆341远离缓压件347的一端插嵌在限位块346上，所述限位块346顶部与气囊344相连接，所述气囊344安装在衔接弹板342中间位置上，所述衔接弹板342远离气囊344的一端穿插在调节件345上，所述调节件345设有两个，两个调节件345与气囊344互相构成对称轴结构，所述气囊344顶部紧贴于弹力垫343，所述限位块346固定在摆臂333上，所述缓压件347与复位组件31相接触。

请参阅图5，所述气囊344两侧呈对称的凹弧形结构，气囊344两侧的凹口均插嵌有衔接弹板342。

上述的气囊344是用于配合弹力垫343，当石料撞击在摆臂333上，弹力垫343受力会向内凹陷，将压力传送到气囊344和调节件345上，气囊344在受压后会向内回缩，当气囊344内部的气体含有叠氮化钠物质，在受压后气囊344内部气体中的叠氮化钠物质会快速分解氮气产生弹力，将气囊344快速向上回弹，将受压的弹力垫343向上推，有效减小石料撞击的冲击力。

请参阅图6-7，所述调节件345包括有活动压块c1、气垫c2、卡圈c3、弹性件c4，所述活动压块c1内部设有气垫c2和卡圈c3，所述卡圈c3两侧均设有与之相贴合的气垫c2，所述气垫c2内部中间安装有弹性件c4，所述弹性件c4一端连接在卡圈c3上，两个所述活动压块c1安装在弹力垫343两侧，所述活动压块c1通过衔接弹板342与气囊344相连接。

上述的弹性件c4是用于配合气垫c2，弹力垫343在受压会将两侧的压力导送到两个调节件345，通过弹性件c4与气垫c2配合接收弹力垫343的压力，气垫c2在受压后会向外撑开，与活动压块c1接触产生摩擦阻力，将气垫c2顶撑在受压后的位置上，防止气垫c2受压卸气。

实施例二

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种矿山机械用进料斗，其结构包括破碎腔1、进料口2、防撞装置3、破碎刀架4、传动机5、机体6，所述破碎腔1安装在机体6内部，所述破碎腔1内部设有破碎刀架4，所述破碎刀架4紧密扣合在传动机5上，所述传动机5贯穿机体6与破碎腔1相接通，所述破碎腔1与进料口2相连通，所述进料口2与破碎腔1之间设有防撞装置3，所述防撞装置3与机体6相连接。

请参阅图2-3，所述防撞装置3包括有复位组件31、接料槽32、防撞组件33、腔体34、导流板35，所述复位组件31紧贴于腔体34内壁，所述复位组件31远离腔体34的一端与防撞组件33相连接，所述防撞组件33与腔体34采用活动卡合方式相配合，所述防撞组件33与导流板35相扣合，所述导流板35上设有接料槽32，所述接料槽32安装在腔体34与进料口2之间，所述腔体34通过机体6与破碎腔1连接。

上述的导流板35是用于配合接料槽32导料，石料导送到接料槽32上，石料会撞击在防撞组件33上，两根防撞组件33受力向两侧撑开，会对导流板35进行牵拉，使得导流板35内部的导流口变大，可以将接料槽32内部的石料快速导送到破碎腔1内部进行破碎处理。

请参阅图8，所述复位组件31包括有耐摩片311、弹拉条312、回弹件313、卡板314、回位调件315，所述耐摩片311紧贴于回弹件313，所述回弹件313垂直插嵌在卡板314中间位置上，所述卡板314上设有弹拉条312，所述回弹件313与弹拉条312相连接，所述回弹件313内部设有与之相接的回位调件315，所述卡板314紧贴于腔体34内壁，所述回弹件313与缓压件347相接触。

上述的耐摩片311是用于保护回弹件313，摆臂333受到石料的撞击会向外扩展，缓压件347会撞击在回弹件313，回弹件313呈顶凸侧凹的对称轴形状，具有受力均匀的作用，回弹件313在受到摆臂333的撞击力后，可以将撞击力均匀的分散到每个位置上，使得回弹件313不会出现局部受力，回弹件313在受力回缩后与卡板314相摩擦，通过耐摩片311对回弹件313进行保护，防止回弹件313底部与卡板314摩擦损坏。

请参阅图9，所述回位调件315包括有外壳151、收缩件152、三角撑153，所述外壳151与收缩件152相贴合，所述收缩件152两侧均设有与之相接的三角撑153，所述三角撑153远离收缩件152的一端与外壳151相连，所述外壳151安装在回弹件313内部。

上述的三角撑153是用于配合收缩件152，收缩件152接收到回弹件313的压力后会向下压，三角撑153呈三角形结构，具有较好的稳定性，可以有效对收缩件152进行撑压，防止收缩件152受压形变，收缩件152将部分挤压力导送到两侧的三角撑153上，三角撑153会跟随着收缩件152进行张合活动，有效配合回弹件313对机体6内壁进行保护。

请参阅图10-11，所述三角撑153包括有接杆d1、张合块d2、拉扣d3、挤压气球d4、抵制条d5，所述接杆d1设有两根，两根接杆d1设在张合块d2两侧，所述拉扣d3紧贴于接杆d1朝向张合块d2的一侧，所述张合块d2与拉扣d3相连，所述挤压气球d4设有两个，两个挤压气球d4的两端均插嵌在拉扣d3上，两个所述挤压气球d4之间设有与之相接的抵制条d5，所述接杆d1连接在收缩件152上，所述张合块d2与外壳151相连。

上述的抵制条d5是用于配合挤压气球d4，两根接杆d1卡接在收缩件152两侧，收缩件152受压向内回缩，接杆d1会跟随着收缩件152向内活动，两块张合块d2之间的角度会跟随接杆d1的活动向压，挤压气球d4内部充气，在受到两块张合块d2的挤压会向上顶压对抵制条d5进行挤压，抵制条配合d5受压向内回缩与挤压气球d4相配合进行支撑调整，使得回弹件313在受压后可以快速复位进行循环使用。

下面对上述技术方案中的工作原理作如下说明：

本发明在进行使用时，驱动传动机5,将石料通过进料口2导送到防撞装置3，用防撞装置3对石料导送的速度进行控制，将石料缓速的导送到破碎腔1内部，通过传动机5带动破碎刀架4进行转动，对破碎腔1内部的石料进行破碎处理，有效对机体6进行保护。

在将石料导送到破碎腔1上时，工作人员通过进料口2将石料导送到接料槽32上，大量石料导入接料槽32后会撞击在摆臂333上，两根摆臂333受力在转轴上进行活动向两侧撑开，导流板35受到两个摆臂333的牵拉内部的导流口变大，可以将接料槽32内部的石料快速导送到破碎腔1内部，摆臂333在受到石料的撞击后，两根摆臂333上的弹力垫343会直接接收到石料导送的撞击力而向内凹陷，弹力垫343受力会将压力分散到气囊344和调节件345上，气囊344和调节件345在受压后会向内回缩，弹性件c4与气垫c2在接收到弹力垫343导送的压力，弹性件c4与气垫c2会同时向内部回缩，气垫c2在受压后会向外撑开与活动压块c1内壁相接触产生一端的摩擦阻力，对气垫c2的位置进行限制，防止气垫c2受压向外扩展，气囊344内部的气体含有叠氮化钠物质，气囊344在受压后，气囊344内部气体中的叠氮化钠物质会快速分解氮气产生弹力，将受压后的气囊344快速向上弹出，气囊344在弹出后，衔接弹板342受力会牵制两个调节件345向上回弹，调节件345受到气囊344的牵拉，弹性件c4和气垫c2会配合将调节件345快速向上推，使得两个调节件345可以与气囊344互相配合将受压的弹力垫343向上推，可以有效减小石料的冲击力，使得石料不会直接撞击在机体6内壁，对机体6内壁进保护，有效减小机体6受到的冲击力。

摆臂333在受到石料的撞击会向外扩展，缓压件347跟随着摆臂333活动撞击在卡板314顶部，卡板314在受力后会将挤压力导送到回弹件313上，回弹件313受到摆臂333的撞击力，回弹件313呈顶凸侧凹的对称轴形状，可以将摆臂333的撞击力均匀的分散到回弹件313内部的每个位置上，使得回弹件313不会出现局部受力，回弹件313在受力回缩后底部会与卡板314相接触摩擦，通过耐摩片311对回弹件313进行保护，防止回弹件313底部直接触碰到卡板314出现摩擦损坏，收缩件152在受到回弹件313的压力后会向下压，三角撑153呈三角形结构，可以有效对收缩件152进行撑压，防止收缩件152受压而形变，两块三角撑153上的接杆d1固定在收缩件152两侧，收缩件152受压向内回缩，接杆d1会跟随着收缩件152回缩进行活动，接杆d1会带动两块张合块d2进行开合活动，两块张合块d2在向内闭合，两个挤压气球d4在受到两块张合块d2的挤压，挤压气球d4内部的气体会聚合在一起对抵制条d5进行挤压，抵制条和挤压气球d4受压到一起程度后会向上回弹，张合块d2和接杆d1在受到挤压气球d4的回弹力会牵制收缩件152向外张开，使得回弹件313在受压后可以快速复位，将摆臂333向上顶出进行循环活动，使得导流板35内部的导流口变小，有效进行控制石料的导送速度，防止石料一下子全部输送到破碎腔1，提高石料的破碎效率。

综上所述，本发明通过设置防撞装置，摆臂在受到石料的撞击后，弹力垫受力会将压力分散到气囊和调节件上，气囊在受压后通过气体中的叠氮化钠分解氮气产生弹力，将受压后的气囊和两个调节件向上回弹，使得两个调节件可以与气囊互相配合将受压的弹力垫向上推，可以有效减小石料的冲击力，使得石料不会直接撞击在机体内壁，摆臂在受到石料的撞击会向外扩展撞击在卡板上，回弹件在受到摆臂的撞击力后，会将均匀的分散到回弹件内部的每个位置上，收缩件在受到回弹件的压力后会向下压，接杆会带动两块张合块跟随着收缩件进行开合活动，两块张合块在向内闭合，挤压气球内部的气体会聚合在一起对抵制条进行挤压，抵制条和挤压气球受压到一起程度后会向上回弹，使得回弹件在受压后可以快速复位，将摆臂向上顶出进行循环活动，提高石料的破碎效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。