一种通过捶打减少缝隙的红酒橡木桶生产设备
阅读说明：本技术 一种通过捶打减少缝隙的红酒橡木桶生产设备 (Red wine oak barrel production equipment capable of reducing gaps through beating ) 是由 李风芳 于 2021-01-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种通过捶打减少缝隙的红酒橡木桶生产设备,包括工作箱以及设置于所述工作箱内的工作腔,所述工作腔顶壁上固定设有进料管道,所述进料管道上侧固定设有进料漏斗,所述进料管道下侧固定设有斜板,将本发明安装在指定位置后,本发明能够自动将橡木板自动组装成半成品圆桶,在组装过程中能够检测橡木板的两面进行粗糙度检测,会将粗糙的一面当做内壁,有助于酒的酿造,能够通过对桶内壁的反复捶打以及对钢圈的加固,减少橡木板之间的缝隙,增加橡木桶的气密性,增加木桶的生产效率,避免人工进行时出现的误差。(The invention discloses red wine oak barrel production equipment capable of reducing gaps through hammering, which comprises a working box and a working cavity arranged in the working box, wherein a feeding pipeline is fixedly arranged on the top wall of the working cavity, a feeding hopper is fixedly arranged on the upper side of the feeding pipeline, an inclined plate is fixedly arranged on the lower side of the feeding pipeline, and after the red wine oak barrel production equipment is arranged at a designated position, an oak plate can be automatically assembled into a semi-finished barrel.)
技术领域
本发明涉及一种通过捶打减少缝隙的红酒橡木桶生产设备，主要涉及木材生产设备技术领域。
背景技术
橡木桶是一种储酒容器，人们在很早之前就已经开始使用了，其历史甚至可以追溯到远古时代，被视为一种艺术、身份和品位的象征，橡木桶在陈酿葡萄酒的过程中，桶内的单宁、香兰素、橡木内酯、丁子香酚等化合物质会溶解于葡萄酒中，这些物质可以使葡萄酒的颜色更为稳定、口感更为柔和、香味更为协调，橡木桶在制作过程是不允许使用胶水的，所以仅仅通过木材间的挤压，才能增加木桶的气密性，针对上述缺点，本发明进行了改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种通过捶打减少缝隙的红酒橡木桶生产设备，克服了上述问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种通过捶打减少缝隙的红酒橡木桶生产设备，包括工作箱以及设置于所述工作箱内的工作腔，所述工作腔顶壁上固定设有进料管道，所述进料管道上侧固定设有进料漏斗，所述进料管道下侧固定设有斜板，所述工作腔底壁上固定设有平移电动滑轨，所述平移电动滑轨内滑动设有旋转电机，所述旋转电机的电机轴上固定设有工作底座，所述工作底座内设有工作底座腔，所述工作底座腔内固定设有燃烧器，所述工作底座腔上侧滑动设有钢圈，所述工作底座左右对称设有升降腔，所述升降腔后壁上固定设有升降电动滑动，所述升降电动滑动内滑动设有升降滑块，所述升降滑块内设有顶压腔，所述顶压腔内滑动设有顶压块，所述顶压块与所述顶压腔之间设有顶压弹簧，所述顶压块内固定设有敲击滑槽，所述敲击滑槽内滑动设有敲击块，所述敲击块顶面固定设有铲起电动滑轨，所述铲起电动滑轨内滑动设有铲起板，所述敲击块下侧转动设有万向球连杆，所述升降滑块内固定设有敲击电机，所述敲击电机的转动轴上固定设有转动滑块，所述万向球连杆转动安装在所述转动滑块上，所述工作腔顶壁上固定设有收拢箱，所述收拢箱内设有收拢腔，所述收拢腔左右对称固定设有收拢电动滑轨，所述收拢电动滑轨内滑动设有收拢滑块，所述收拢滑块之间转动设有收拢旋转板，所述收拢旋转板内设有弧形滑槽，所述弧形滑槽内滑动设有收拢板，所述收拢板下端固定设有皮筋，所述收拢旋转板内设有花键槽，所述收拢腔底壁上固定设有收拢电机，所述收拢电机与所述花键槽可通过花键连接，所述收拢腔底壁上固定设有直线滑槽，所述直线滑槽滑动安装在所述直线滑槽内，所述工作腔后壁上固定设有捶打箱，所述捶打箱内设有捶打腔，所述捶打腔后壁上固定设有捶打电动伸缩杆，所述捶打电动伸缩杆的前侧固定设有翻转电机，所述翻转电机的电机轴上固定设有捶打圆盘，所述捶打圆盘内设有固定设有捶打电机，所述捶打电机的电机轴上固定设有捶打凸轮，所述捶打圆盘内滑动设有锤子，所述锤子与所述捶打圆盘之间设有复位弹簧。
进一步的，所述工作腔右壁上固定设有调向电机，所述调向电机电机轴上固定设有U型杆，所述U型杆的左端前后对称固定设有夹持器。
进一步的，所述进料管道内固定设有平整检测箱，所述平整检测箱内设有平整检测腔，所述平整检测腔底壁上固定设有检测液压器，所述检测液压器上侧固定设有下层杆，所述下层杆内转动设有检测筒外轴，所述检测筒外轴左侧固定设有检测筒，所述检测筒滑动设有检测块，所述检测块与所述检测筒之间设有检测弹簧，所述进料管道内设有反面机构。
进一步的，所述检测筒内转动设有感应器，所述检测筒外轴内转动设有检测筒内轴，所述检测筒内轴固定安装在所述感应器的右表面，所述检测筒外轴右侧固定设有外从动齿轮，所述检测筒内轴右侧固定设有内从动齿轮，所述下层杆上固定设有下层电机，所述下层电机的电机轴上固定设有主动齿轮，所述主动齿轮分别于所述外从动齿轮、所述内从动齿轮啮合传动，所述下层杆上侧固定设有滑块，所述滑块上侧滑动设有检测电动滑轨，所述检测电动滑轨上侧对称设有所述检测筒。
进一步的，所述工作腔左壁上固定设有履带底座，所述履带底座上侧固定设有钢圈履带。
进一步的，所述工作腔前壁固定设有出料口。
本发明的有益效果 ：将本发明安装在指定位置后，本发明能够自动将橡木板自动组装成半成品圆桶，在组装过程中能够检测橡木板的两面进行粗糙度检测，会将粗糙的一面当做内壁，有助于酒的酿造，能够通过对桶内壁的反复捶打以及对钢圈的加固，减少橡木板之间的缝隙，增加橡木桶的气密性，增加木桶的生产效率，避免人工进行时出现的误差。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是图1中A-A的结构示意图。
图3是图1中B的结构示意图。
图4是图1中C的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-4所述的一种通过捶打减少缝隙的红酒橡木桶生产设备，包括工作箱10以及设置于所述工作箱10内的工作腔11，所述工作腔11顶壁上固定设有进料管道25，所述进料管道25上侧固定设有进料漏斗24，所述进料管道25下侧固定设有斜板86，所述工作腔11底壁上固定设有平移电动滑轨31，所述平移电动滑轨31内滑动设有旋转电机32，所述旋转电机32的电机轴上固定设有工作底座33，所述工作底座33内设有工作底座腔34，所述工作底座腔34内固定设有燃烧器36，所述工作底座腔34上侧滑动设有钢圈37，所述工作底座33左右对称设有升降腔54，所述升降腔54后壁上固定设有升降电动滑动91，所述升降电动滑动91内滑动设有升降滑块35，所述升降滑块35内设有顶压腔56，所述顶压腔56内滑动设有顶压块57，所述顶压块57与所述顶压腔56之间设有顶压弹簧58，所述顶压块57内固定设有敲击滑槽61，所述敲击滑槽61内滑动设有敲击块62，所述敲击块62顶面固定设有铲起电动滑轨67，所述铲起电动滑轨67内滑动设有铲起板68，所述敲击块62下侧转动设有万向球连杆65，所述升降滑块35内固定设有敲击电机64，所述敲击电机64的转动轴上固定设有转动滑块63，所述万向球连杆65转动安装在所述转动滑块63上，所述工作腔11顶壁上固定设有收拢箱12，所述收拢箱12内设有收拢腔15，所述收拢腔15左右对称固定设有收拢电动滑轨13，所述收拢电动滑轨13内滑动设有收拢滑块14，所述收拢滑块14之间转动设有收拢旋转板16，所述收拢旋转板16内设有弧形滑槽17，所述弧形滑槽17内滑动设有收拢板19，所述收拢板19下端固定设有皮筋，所述收拢旋转板16内设有花键槽18，所述收拢腔15底壁上固定设有收拢电机23，所述收拢电机23与所述花键槽18可通过花键连接，所述收拢腔15底壁上固定设有直线滑槽22，所述直线滑槽22滑动安装在所述直线滑槽22内，所述工作腔11后壁上固定设有捶打箱39，所述捶打箱39内设有捶打腔38，所述捶打腔38后壁上固定设有捶打电动伸缩杆55，所述捶打电动伸缩杆55的前侧固定设有翻转电机21，所述翻转电机21的电机轴上固定设有捶打圆盘98，所述捶打圆盘98内设有固定设有捶打电机94，所述捶打电机94的电机轴上固定设有捶打凸轮95，所述捶打圆盘98内滑动设有锤子99，所述锤子99与所述捶打圆盘98之间设有复位弹簧96。
有益的，所述工作腔11右壁上固定设有调向电机92，所述调向电机92电机轴上固定设有U型杆89，所述U型杆89的左端前后对称固定设有夹持器93。
有益的，所述进料管道25内固定设有平整检测箱26，所述平整检测箱26内设有平整检测腔27，所述平整检测腔27底壁上固定设有检测液压器42，所述检测液压器42上侧固定设有下层杆81，所述下层杆81内转动设有检测筒外轴82，所述检测筒外轴82左侧固定设有检测筒43，所述检测筒43滑动设有检测块44，所述检测块44与所述检测筒43之间设有检测弹簧45，所述进料管道25内设有反面机构88。
有益的，所述检测筒43内转动设有感应器46，所述检测筒外轴82内转动设有检测筒内轴49，所述检测筒内轴49固定安装在所述感应器46的右表面，所述检测筒外轴82右侧固定设有外从动齿轮48，所述检测筒内轴49右侧固定设有内从动齿轮47，所述下层杆81上固定设有下层电机52，所述下层电机52的电机轴上固定设有主动齿轮51，所述主动齿轮51分别于所述外从动齿轮48、所述内从动齿轮47啮合传动，所述下层杆81上侧固定设有滑块84，所述滑块84上侧滑动设有检测电动滑轨85，所述检测电动滑轨85上侧对称设有所述检测筒43。
有益的，所述工作腔11左壁上固定设有履带底座28，所述履带底座28上侧固定设有钢圈履带29。
有益的，所述工作腔11前壁固定设有出料口41。
整个装置的机械动作的顺序 ：初始状态：升降滑块35处于升降电动滑动91的下侧，铲起板68处于铲起电动滑轨67的左侧，收拢滑块14处于收拢电动滑轨13的上侧时收拢板19处于弧形滑槽17的外侧，检测液压器42处于延伸状态，滑块84处于检测电动滑轨85的下侧，捶打电动伸缩杆55处于收缩状态；
将切割好的橡木板从进料漏斗24放入，橡木下滑处于检测筒43之间，检测电动滑轨85启动向下收缩，当检测块44接触橡木板时停止，下层电机52启动带动主动齿轮51旋转，主动齿轮51分别带动内从动齿轮47、外从动齿轮48旋转，内从动齿轮47带动感应器46旋转，外从动齿轮48带动检测筒43旋转检测块44对橡木板表面进行检测，当粗糙面朝上时斜板86将模板推出，检测液压器42启动收缩，橡木板继续向右运动，当粗糙面朝下时，反面机构88启动将橡木板反面，酒液与橡木接触面积越大有助于酒的层次感，将钢圈放在钢圈履带29上，钢圈履带29器带动钢圈向右运动，平移电动滑轨31启动带动旋转电机32向左运动，将钢圈运动到工作底座33上侧，旋转电机32恢复原位，橡木板经过进料管道25出口的碰触块，会有一端先出进料管道25，橡木板则会竖直落在钢圈37内。旋转电机32启动带动工作底座33旋转，橡木板一次落在钢圈37内，升降电动滑动91启动带动升降滑块35向上运动，铲起电动滑轨67启动带动铲起板68向右侧移动，铲起板68将钢圈37向上运动，将橡木板进行固定，敲击电机64启动带动转动滑块63旋转，转动滑块63带动万向球连杆65旋转，万向球连杆65带动敲击块62在敲击滑槽61内上下滑动，铲起板68对钢圈37进行敲击，将钢圈37固定在橡木板的外侧，收拢电动滑轨13启动带动收拢旋转板16向下移动，收拢板19处于橡木板的外侧，当收拢电机23与花键槽18通过花键传动，花键槽18带动收拢旋转板16旋转，收拢板19会在弧形滑槽17的作用下向中间聚拢，将橡木板上端进行收拢塑性，一定时间后，旋转电机32启动带动工作底座33向右移动，当橡木板处于U型杆89之间时停止，夹持器93启动夹住橡木桶进行翻转，翻转过程中，平移电动滑轨31启动重复钢圈进料动作，而后夹持器93将木桶放置在钢圈37之间，升降滑块35重复对钢圈进行敲击安装的步骤，当钢圈安装好后，平移电动滑轨31启动带动旋转电机32向右运动，夹持器93夹起木桶将筒口朝向后，捶打电动伸缩杆55启动带动捶打圆盘98深入木桶中，捶打电机94启动带动捶打凸轮95旋转，捶打凸轮95带动锤子99向外侧移动，锤子99对通内壁进行捶打，减少板之间的空隙，再重复对钢圈的敲击，使得橡木桶变得更加紧实，燃烧器36对木桶内壁进行加温弯沉坠后的热膨胀密封，完成后工作人间从出料口41将半成品取出。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
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