一种塑料管状制品的挤压工装
阅读说明：本技术 一种塑料管状制品的挤压工装 (Extrusion tool for plastic tubular products ) 是由 陈传学 曾丁国 于 2020-12-04 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种塑料管状制品的挤压工装,涉及塑料制品挤压技术领域。本发明包括支撑装置、投料装置、搅拌装置、加热装置、挤出装置、切割装置以及冷却装置,支撑装置包括承载板以及支撑柱,承载板上表面与支撑柱下表面连接,投料装置包括投料斗,搅拌装置包括传动元件以及搅拌杆,加热装置包括外壳,外壳下表面与承载板上表面焊接,挤出装置包括调速电机,调速电机下表面与支撑柱上表面连接,切割装置包括连接板,冷却装置包括冷却仓,冷却仓外表面分别与若干连接板内表面连接。本发明通过在挤出辊旋转下,通过表面的突出螺纹将挤压完成的塑料管推送出挤出筒,便于塑料管与挤出筒分离,调速电机可以调节挤出辊的推送速度,方便塑料粉末成型。(The invention discloses an extrusion tool for a plastic tubular product, and relates to the technical field of plastic product extrusion. The feeding device comprises a feeding hopper, the stirring device comprises a transmission element and a stirring rod, the heating device comprises a shell, the lower surface of the shell is welded with the upper surface of the loading plate, the extruding device comprises a speed regulating motor, the lower surface of the speed regulating motor is connected with the upper surface of the supporting column, the cutting device comprises a connecting plate, the cooling device comprises a cooling bin, and the outer surface of the cooling bin is respectively connected with the inner surfaces of the connecting plates. According to the invention, the extruded plastic pipe is pushed out of the extrusion cylinder through the protruding threads on the surface under the rotation of the extrusion roller, so that the separation of the plastic pipe and the extrusion cylinder is facilitated, the pushing speed of the extrusion roller can be adjusted by the speed regulating motor, and the molding of plastic powder is facilitated.)
技术领域
本发明属于塑料制品挤压技术领域，特别是涉及一种塑料管状制品的挤压工装。
背景技术
塑料挤出机可以与管材等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
现有的塑料管状制品的挤压装置在对塑料粉末原料进行投料时，由于空气中的水分与塑料粉末接触，从而导致结块，在进入投料装置内部后，容易对投料斗造成堵塞，塑料管状制品挤出后，收到重力影响，很容易弯曲变形，采用一般的水冷降温，不适用与少数材料特殊的塑料制品，可能日后在使用时出现碎裂的情况，为此我们提出一种塑料管状制品的挤压工装。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料管状制品的挤压工装，解决现有的塑料管状制品的挤压装置在对塑料粉末原料进行投料时，由于空气中的水分与塑料粉末接触，从而导致结块，在进入投料装置内部后，容易对投料斗造成堵塞，塑料管状制品挤出后，收到重力影响，很容易弯曲变形，采用一般的水冷降温，不适用与少数材料特殊的塑料制品，可能日后在使用时出现碎裂的情况的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种塑料管状制品的挤压工装，包括支撑装置、投料装置、搅拌装置、加热装置、挤出装置、切割装置以及冷却装置，所述支撑装置包括承载板以及支撑柱，所述承载板上表面与支撑柱下表面连接，所述投料装置包括投料斗，所述搅拌装置包括传动元件以及搅拌杆，所述投料斗外表面设有若干旋转孔，所述搅拌杆外表面分别与若干旋转孔旋转配合，所述传动元件内表面与搅拌杆外表面旋转配合，所述传动元件内表面与投料斗外表面连接，所述加热装置包括外壳，所述外壳下表面与承载板上表面焊接，所述投料斗下表面与外壳上表面连接，所述挤出装置包括调速电机，所述调速电机下表面与支撑柱上表面连接，所述切割装置包括连接板，若干所述连接板内表面均与承载板外表面连接，其中，连接板有两个，连接板主要连接承载板，所述冷却装置包括冷却仓，所述冷却仓外表面分别与若干连接板内表面连接。
优选的，所述支撑装置还包括固定螺丝，所述支撑柱外表面设有若干通孔，若干所述固定螺丝上表面分别与若干通孔连接，其中，固定螺丝有四个，固定螺丝主要将支撑柱固定在承载板上,承载板用于承载整体挤压设备的重量，支撑柱支撑调速电机，固定螺丝对支撑柱进行固定。
优选的，所述投料装置还包括送料槽以及截止阀，所述送料槽下表面与投料斗上表面连接，所述投料斗外表面设有圆孔，所述截止阀内表面与圆孔旋转配合，投料斗用于投放塑料粉末原料，送料槽可以顺利的将原料送进投料斗中，截止阀可以控制投料速度，从而控制塑料管状制品的挤压速度。
优选的，所述搅拌装置还包括电机组件，所述电机组件外表面与传动元件外表面旋转配合，电机组件为传动元件提供动力，从而传动元件驱动搅拌杆对塑料粉末原料尽心充分的搅拌。
优选的，所述加热装置还包括加热仓以及挤出筒，所述加热仓外表面与外壳内表面连接，所述挤出筒外表面与加热仓内表面连接，加热仓主要为塑料原料粉末进行加热，使其融化，从而能够在挤出筒的作用下挤压成型，外壳用于隔热以及保护内部元件。
优选的，所述挤出装置还包括挤出辊、突出螺纹以及转轴，所述挤出辊周侧面与突出螺纹内表面焊接，所述转轴一端与挤出辊外表面连接，所述转轴另一端与调速电机外表面旋转配合，在挤出辊旋转下，通过表面的突出螺纹将挤压完成的塑料管推送出挤出筒，便于塑料管与挤出筒的分离，调速电机可以调节挤出辊的推送速度，方便塑料粉末的成型顺利。
优选的，所述切割装置还包括连杆、滑动环以及切刀，若干所述连杆内表面分别与若干连接板内表面连接，其中，连杆有两个，连杆主要配合滑动环滑动，若干所述滑动环内表面分别与若干连杆周侧面滑动配合，其中，滑动环有两个，滑动环主要带动切刀上下滑动，所述切刀外表面分别与若干滑动环内表面连接，连接板对连杆进行固定，滑动环在连杆表面上下滑动，带动切刀对挤出的塑料进行切割，便于塑料管与挤出辊的分离。
优选的，所述冷却装置还包括仓门以及冷凝模块，所述仓门下表面与冷却仓上表面连接，所述冷凝模块内表面与冷却仓外表面连接，冷却仓通过冷凝模块进行冷却降温，切割完成的塑料管进入冷却仓，从而对塑料管进行降温处理，避免塑料管因为温度过高受到重力因素影响而弯折变形，加快塑料管的成型，
本发明具有以下有益效果：
本发明通过在投料斗处设置截止阀使得能够控制投料速度，从而控制塑料挤压速度，搅拌装置能够将结块的塑料粉末原料进行粉碎搅拌，防止结块的原料堵塞投料斗，挤出装置自动将挤压成型的塑料管推送出挤出筒，不需要人工手动取出，减少了被烫伤的危险，冷却装置使用冷凝模块对整体冷却仓进行降温，能够适应更多种类材料的塑料进行冷却，区别于直接用水降温，避免了日后塑料管状制品的破裂。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的等轴结构示意图；
图2为本发明的主视结构示意图；
图3为本发明的顶视结构示意图；
图4为本发明的剖面结构示意图；
图5为图3中A处放大图；
图6为图3中B处放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
100、支撑装置；110、承载板；120、固定螺丝；130、支撑柱；200、投料装置；210、投料斗；220、送料槽；230、截止阀；300、搅拌装置；310、电机组件；320、传动元件；330、搅拌杆；400、加热装置；410、加热仓；420、挤出筒；430、外壳；500、挤出装置；510、挤出辊；520、突出螺纹；530、调速电机；540、转轴；600、切割装置；610、连接板；620、连杆；630、滑动环；640、切刀；700、冷却装置；710、冷却仓；720、仓门；730、冷凝模块。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参阅图1-6，本发明为一种塑料管状制品的挤压工装，包括支撑装置100、投料装置200、搅拌装置300、加热装置400、挤出装置500、切割装置600以及冷却装置700，支撑装置100包括承载板110以及支撑柱130，承载板110上表面与支撑柱130下表面连接，投料装置200包括投料斗210，搅拌装置300包括传动元件320以及搅拌杆330，投料斗210外表面设有若干旋转孔，搅拌杆330外表面分别与若干旋转孔旋转配合，传动元件320内表面与搅拌杆330外表面旋转配合，传动元件320内表面与投料斗210外表面连接，加热装置400包括外壳430，外壳430下表面与承载板110上表面焊接，投料斗210下表面与外壳430上表面连接，挤出装置500包括调速电机530，调速电机530下表面与支撑柱130上表面连接，切割装置600包括连接板610，若干连接板610内表面均与承载板110外表面连接，其中，连接板610有两个，连接板610主要连接承载板110，冷却装置700包括冷却仓710，冷却仓710外表面分别与若干连接板610内表面连接。
进一步的，支撑装置100还包括固定螺丝120，支撑柱130外表面设有若干通孔，若干固定螺丝120上表面分别与若干通孔连接，其中，固定螺丝120有四个，固定螺丝120主要将支撑柱130固定在承载板110上,承载板110用于承载整体挤压设备的重量，支撑柱130支撑调速电机530，固定螺丝120对支撑柱130进行固定。
进一步的，投料装置200还包括送料槽220以及截止阀230，送料槽220下表面与投料斗210上表面连接，投料斗210外表面设有圆孔，截止阀230内表面与圆孔旋转配合，投料斗210用于投放塑料粉末原料，送料槽220可以顺利的将原料送进投料斗210中，截止阀230可以控制投料速度，从而控制塑料管状制品的挤压速度。
进一步的，搅拌装置300还包括电机组件310，电机组件310外表面与传动元件320外表面旋转配合，电机组件310为传动元件320提供动力，从而传动元件320驱动搅拌杆330对塑料粉末原料尽心充分的搅拌。
进一步的，加热装置400还包括加热仓410以及挤出筒420，加热仓410外表面与外壳430内表面连接，挤出筒420外表面与加热仓410内表面连接，加热仓410主要为塑料原料粉末进行加热，使其融化，从而能够在挤出筒420的作用下挤压成型，外壳430用于隔热以及保护内部元件。
进一步的，挤出装置500还包括挤出辊510、突出螺纹520以及转轴540，挤出辊510周侧面与突出螺纹520内表面焊接，转轴540一端与挤出辊510外表面连接，转轴540另一端与调速电机530外表面旋转配合，在挤出辊510旋转下，通过表面的突出螺纹520将挤压完成的塑料管推送出挤出筒420，便于塑料管与挤出筒420的分离，调速电机530可以调节挤出辊510的推送速度，方便塑料粉末的成型顺利。
进一步的，切割装置600还包括连杆620、滑动环630以及切刀640，若干连杆620内表面分别与若干连接板610内表面连接，其中，连杆620有两个，连杆620主要配合滑动环630滑动，若干滑动环630内表面分别与若干连杆620周侧面滑动配合，其中，滑动环630有两个，滑动环630主要带动切刀640上下滑动，切刀640外表面分别与若干滑动环630内表面连接，连接板610对连杆620进行固定，滑动环630在连杆620表面上下滑动，带动切刀640对挤出的塑料进行切割，便于塑料管与挤出辊510的分离。
进一步的，冷却装置700还包括仓门720以及冷凝模块730，仓门720下表面与冷却仓710上表面连接，冷凝模块730内表面与冷却仓710外表面连接，冷却仓710通过冷凝模块730进行冷却降温，切割完成的塑料管进入冷却仓710，从而对塑料管进行降温处理，避免塑料管因为温度过高受到重力因素影响而弯折变形，加快塑料管的成型，
在人员使用时，投料斗210用于投放塑料粉末原料，传动元件320驱动搅拌杆330对塑料粉末原料尽心充分的搅拌，加热仓410主要为塑料原料粉末进行加热，使其融化，从而能够在挤出筒420的作用下挤压成型，在挤出辊510旋转下，通过表面的突出螺纹520将挤压完成的塑料管推送出挤出筒420，便于塑料管与挤出筒420的分离，调速电机530可以调节挤出辊510的推送速度，滑动环630在连杆620表面上下滑动，带动切刀640对挤出的塑料进行切割，便于塑料管与挤出辊510的分离，切割完成的塑料管进入冷却仓710，从而对塑料管进行降温处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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