具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图 11，为本发明实施例提供的一种花格可变式仿古门窗结构，如图1、图2、图 3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11所示，该结构可以包括：

花格单元1，所述花格单元1与具有空腔结构的框体3可滑动相连；

驱动单元2，所述驱动单元2位于所述框体3的内部且与所述花格单元1 相连；

其中，所述驱动单元2用于驱动所述花格单元1动作，以使所述花格单元 1朝向所述框体3形成的亮框伸出目标长度。

本申请提供的花格单元可以对框图形成的亮框进行装饰，在实际应用中，该目标长度可以是不超过花格单元最大伸出长度的任意长度。该花格单元可以采用多种材质制作，例如，可以是木质花格，也可以是铝合金材质制作而成的花格。同时花格单元的造型也可以根据需要进行设定。该花格单元的数量可以根据亮框的尺寸以及形状进行确定，具体的，所述花格单元1包括多个，每个所述花格单元1分别连接有一套所述驱动单元2。例如，当亮窗具有矩形结构时，可以设置四个该花格单元，由上下左右四部分拼接形成整体装饰花格结构。通过框体内的驱动单元可带动花格朝四个方向移动，将花格隐藏于框体中，能够实现中式花格外露、隐藏两种状态，实现中式门窗的风格变换，随时满足不同的风格及采光需要，适用性强。该框体可以是门框也可以是窗框。

为了保证该花格单元可以自由进出框体，本申请实施例还可以提供所述框体3内配置有至少两条定位轨道4，所述定位轨道4上开设有定位槽41，所述定位槽4的轴向与所述花格单元1运动方向平行；所述花格单元1包括至少两个定位部11，至少两个所述定位部11各自包含的定位杆12一一对应的与两个所述定位槽41配合连接。定位杆12与定位槽41配合连接后，可以限定花格单元只能沿着进出方向运动，不会发生偏转。

该驱动单元可以采用多种方式，能够驱动花格单元进出框体即可。例如，在一种实现方式下，本申请实施例可以提供所述花格单元1形成有牵引槽13，所述牵引槽13的轴向与所述花格单元1运动方向垂直；所述驱动单元2包括转盘21，所述转盘21上配置有牵引杆22，所述牵引杆22与所述牵引槽13 配合连接；所述转盘21用于转动时带动所述花格单元1在所述定位槽41的限位作用下朝向所述亮框运动或背离所述亮框运动。用于驱动该转盘转动的驱动部分可以采用多种方式，例如，本申请实施例可以提供所述驱动单元2还包括驱动电机23，所述驱动电机23的输出轴配置有驱动齿轮24；所述转盘21上配置有转盘齿轮25，所述驱动齿轮24与所述转盘齿轮25啮合连接。框体内部设有转盘、电机等构件。转盘上设有转盘齿轮及牵引杆，转盘齿轮与电机齿轮咬合，牵引杆伸入花格滑槽内。电机转动时，转盘在电机齿轮的带动下发生转动，转盘上的牵引杆随转盘进行环形移动，牵引杆位于牵引槽内，进而带动花格牵引部移动。花格受定位滑轨限制，只能沿定位滑轨的长度方向移动。

具体的，参见图7，展示了转盘顺时针匀速转动0度、60度、120度、180 度时牵引杆、牵引槽的位置变化，进而推断出其速度变化。牵引杆呈环形移动，其位于花格的牵引槽内，因此带动花格移动。而花格在定位轨道的限制下只能沿定位轨道的方向移动(即垂直于牵引槽的长度方向移动，此图中为水平方向)，花格水平方向移动的距离取决于牵引杆在水平方向的位移。由于牵引杆呈环形移动，所以在水平上的速度呈现出由慢变快再变慢的过程，该移动方式避免了传统匀速电动技术突然启动、突然静止产生的突兀感，与中式建筑的清幽典雅气质相吻合，更显高级感。

本申请实施例提供的框体可以是窗框也可以是门框，在实际制作时，可以采用空心铝合金型材制作。为了方便对位于其内部的驱动单元进行检修，本申请实施例可以提供所述框体的横截面具有矩形结构，所述框体与形成所述亮框相对的一端开放形成检修口，所述检修口插接有横截面为U型结构的检修口挡板5；所述检修口挡板5的两个外侧面与所述框体3的内侧面通过凸起以及凹槽6咬合连接。框体的远离亮框的端面形成检修口，当需要对内部的驱动单元进行检修时，可以将检修口挡板拆除，即可对驱动单元进行检修。检修口挡板与框体采用凸起以及凹槽咬合连接的方式连接，即可以保证连接的紧固，又方便拆卸。可以理解的是，该凸起以及凹槽可以根据需要分别设置在检修口挡板以及框体上，只要可以实现咬合连接即可。

该结构在使用时，需要在亮框内设置玻璃等防风部件，玻璃体可以根据需要设置成一层或者多层。具体的，所述亮框的内侧配置有至少一块玻璃体7，所述亮框的内立面形成有至少一个玻璃安装槽31；所述玻璃体7通过固定条8 与所述玻璃安装槽31相连。该玻璃安装槽31沿着亮框的内侧形成闭合结构，保证玻璃体的边缘处均可以与该玻璃安装槽相抵接，使得安装后的玻璃体具有良好的稳定性。

为了达到方便玻璃安装以及拆卸的目的，本申请实施例还可以提供所述玻璃安装槽31包括玻璃挡边311、立边312以及固定条挡边313，所述玻璃体7 的形状以及尺寸与所述亮框内侧的形状以及尺寸相同；所述玻璃挡边311用于与玻璃体7的第一表面相抵接，所述玻璃体7的端面与所述立边312之间配置有橡胶棒9，所述固定条8的一侧面与所述玻璃体7的第二表面相抵接，所述固定条8远离所述玻璃体7的一侧面形成具有阶梯结构的凸台，所述凸台的表面与所述固定条8挡边相抵接并通过凸起以及凹槽6咬合连接。玻璃体安装于框体的玻璃安装槽内，与框体之间设有橡胶条，避免硬连接，同时提高密封性，确保玻璃安装牢固。玻璃尺寸与门窗框内亮框的周向围合的矩形尺寸相同，可在门窗框组装成型后再放入玻璃，便于玻璃安装和拆除更换。框体上设有的玻璃挡边对玻璃体进行限位，两个玻璃挡边中间留出的空隙用于安装和该花格单元。玻璃体安装后，在安装槽内插入固定条，固定条与安装槽之间通过凸起与凹槽结构实现卡接，固定条将玻璃限位于窗框内，确保玻璃安装牢固。

为了提高保温性能，所述亮框的内侧配置有彼此分离的两块所述玻璃体 7，所述花格单元1位于两块所述玻璃体7之间；所述亮框的内立面形成有两个所述玻璃安装槽31；两个所述玻璃安装槽31在所述框体宽方向上相对布置；两个所述玻璃体7分别位于两个所述玻璃安装槽31内并分别通过固定条8与所述玻璃安装槽31相连。采用双层玻璃结构，花格位于双层玻璃中间，该设计能够提高门窗的隔音、保温性能，同时花格不易被污染、损坏。采用双层玻璃时，需要该框体形成两个玻璃安装槽，保证两块玻璃体均实现通过玻璃安装槽进行安装。

可以理解的是，当该门窗结构在对于保温性能要求不高的场合使用时，还可以采用设置单层玻璃的方式，具体的，所述亮框的内侧配置有一块所述玻璃体7，所述亮框的内立面形成有一个所述玻璃安装槽31；所述亮框的内立面在所述框体宽方向上形成有一个与所述玻璃安装槽相对布置的回折部10，所述回折部10凸出所述亮框的内立面；所述花格单元1位于所述玻璃体7与所述回折部10之间。由于只需要安装一层玻璃，因此玻璃安装槽只需要设置一个即可。为了可以对花格进行更好的导向，在没有设置玻璃安装槽的一侧形成回折部，使得花格单元可以保持在回折部以及玻璃体之间。

总之，本申请提供的花格可变式仿古门窗结构，结构简单合理，安装使用方便。可以通过门框体内的驱动单元带动各个花格单元运动，即可以将花格单元隐藏于框体中，又能够实现中式花格单元外露，进而实现中式门窗的风格变换，随时满足不同的风格及采光需要，适用性强。值得大面积推广使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。