具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-8，本发明为一种垃圾填埋场用高密度聚乙烯(HDPE)渗滤液输送管道，包括管体1、连接环3以及密封环6，所述管体1以及连接环3的内壁均设有连接槽4，所述连接槽4上设有卡槽5，所述密封环6的两端设有卡块7，所述密封环6的内壁上设有第二贴附层11，所述卡块7拼接连接所述卡槽5，所述第二贴附层11贴附在所述管体1以及连接环3的内壁上，所述管体1以及连接环3上均设有连接孔2，所述连接孔2设有多个，所述连接环3的两端设有第一贴附层10，所述第一贴附层10贴附在所述管体1的外壁上，所述连接环3上设有过滤框12，所述过滤框12的一端设有安装座8，所述安装座8上设有安装孔9，所述过滤框12上设有过滤板13，所述过滤板13连通所述过滤框12以及安装座8，所述安装座8的内部设有紧固槽17，所述紧固槽17上设有紧固弹簧18，所述紧固弹簧18的一端设有弧块19，所述过滤板13的两侧设有弧槽16，所述弧槽16设有多个，所述弧块19抵在所述弧槽16上，所述过滤板13上设有过滤网14，所述管体1的外侧设有气泵23，所述气泵23上设有进气管24以及出气管25，所述出气管25位于所述管体1的内部，且所述出气管25向一侧弯曲延伸，所述气泵23连通所述进气管24以及出气管25，所述出气管25的一端设有出气孔26，所述出气孔26设有多个，所述出气孔26向四周倾斜放置，所述出气管25上设有电磁阀27。

综上所述，该垃圾填埋场用高密度聚乙烯(HDPE)渗滤液输送管道，在使用时，通过连接槽4和卡槽5使密封环6的卡块7卡住连接环3和管体1，通过连接孔2使管体1和连接环3进行紧固，通过密封环6的第二贴附层11对连接环3和管体1连接处的缝隙进行贴附密封住，通过连接环3的第一贴附层10对连接环3和管体1的连接处进行贴附密封住，通过双层防护，防止渗滤液在连接缝隙中溢出，对土壤等其他物体进行污染腐蚀的情况，保证渗滤液输送工程中的安全性，通过安装座8的安装孔9，方便工作人员将管体1进行连接固定，通过过滤框12的过滤板13，方便工作人员更换过滤网14，通过紧固槽17的紧固弹簧18对弧块19进行挤压，使弧块19卡在过滤板13的弧槽16上，通过采用弧形结构，方便工作人员更换过滤板13，密封性好，便于适应，较好的耐腐蚀性，通过气泵23从进气管24吸收空气，对出气管25进行施放气体，使气体通过出气孔25，对过滤网14进行吹气，使过滤网14的垃圾物质进行清理，防止过滤网14堵塞，通过电磁阀27防止渗滤液进入气泵23中。

本实施例中，所述连接孔2上设有螺纹销，所述安装孔9上设有螺纹钉，方便固定管体和连接环。

本实施例中，所述第一贴附层10、第二贴附层11、螺纹销以及螺纹钉的外表面均涂有防腐涂料，所述防腐涂料添加有氢氧化铝以及氧化锌化合物，提高耐腐蚀性。

本实施例中，所述管体1、连接环3以及密封环6的材质均为高密度聚乙烯材质，具有较强的硬度、拉伸强度和蠕变性，和耐酸、碱和各种盐类的腐蚀性，较长的使用寿命。

本实施例中，所述第一贴附层10以及第二贴附层11的内壁上均涂有胶黏剂，增加黏贴性，使连接更加紧密。

本实施例中，所述管体1的外侧设有转动电机20，所述转动电机20上设有转轴21，所述转轴21连通所述管体1，所述转轴21的外侧设有破碎刀22，所述破碎刀22设有多个，方便粉碎渗滤液中的垃圾。

本实施例中，所述破碎刀22呈螺旋结构，提高粉碎效果。

本实施例中，所述过滤板13的一端设有提手15，方便工作人员拿取更换过滤板13。

本实施例中，所述卡块7以及卡槽5均呈L形结构，方便工作人员安装连接环3和密封环6。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。