一种绝缘导线接续装置
阅读说明：本技术 一种绝缘导线接续装置 (Insulated wire connecting device ) 是由 陈星� 陆郑超 庄元彬 姚伟楠 张凯 刘康健 叶福春 汪洪江 汪继勇 邹文明 秦 于 2020-11-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种绝缘导线接续装置,涉及电力作业辅助设备技术领域,包括壳体、内楔子、固定端头和导线,所述壳体为锥形结构,所述内楔子与壳体内部滑动配合,所述内楔子包括两个配合设置的夹管,且夹管间距可调,并通过弹簧与固定端头连接,所述固定端头一端与壳体连接,另一端插设有导线,所述导线位于固定端头的一端与弹簧连接,本发明将断线插入绝缘导线接续装置的两端后,能够实现断线的连接,完成断线的补修,大大降低了断线抢修时间,提高了检修效率,同时安装在断线上后,若需要进行拆卸等后处理,只需将固定端头与壳体拆开,即能够将夹紧的内楔子松开,后处理方便,便于重复利用,降低整体成本。(The invention discloses an insulated wire connecting device, which relates to the technical field of electric power operation auxiliary equipment and comprises a shell, an inner wedge, a fixed end and a wire, wherein the shell is of a conical structure, the inner wedge is in sliding fit with the inside of the shell, the inner wedge comprises two clamping pipes which are arranged in a matching way, the distance between the clamping pipes is adjustable, the clamping pipes are connected with the fixed end through springs, one end of the fixed end is connected with the shell, the other end of the fixed end is inserted with the wire, and the wire is positioned at one end of the fixed end and connected with the springs. The post-treatment is convenient, the reutilization is convenient, and the overall cost is reduced.)
技术领域
本发明涉及电力作业辅助设备技术领域，尤其涉及一种绝缘导线接续装置。
背景技术
目前，在电力传输过程中，导线的连接稳定是影响整体电力传输的一个重要因素，在现实生活中，通常会因为雷雨或其他因素从而导致导线的断线，为了快速恢复电力传输，现有技术中通常通过接续金具来实现导线的连接，完成断线的补修。接续金具用于接续架空电力线路导线两终端，承受导线(避雷线)的全部张力，同时又作为导电体，在接线后必须满足下列条件：接续点的机械强度应不小于被接续导线计算拉断力的95％，导线接续处两点之间的电阻应不不大于同样长度导线的电阻，导线接续处的温升应不大于被接续导线的温升。现有导线接续金具包括各式接续管、并沟线夹等。例如，一种在中国专利文献上公开的“大截面导线接续管”，其公告号CN201741817U，其公开了一种电力系统特高压输电线路使用的大截面导线接续管。该接续管是通过设置一端或两端设有环匝凹槽的接续管钢芯，将接续管钢芯与导线钢芯压接，再由子接续管将导线内层与接续管钢芯端部环匝凹槽压接，然后经母接续管与子接续管及导线外层进行压接的分层压接结构来实现的。然而，采用该种导线接续管进行接续时，必须使用专业压紧工具液压钳等，而液压钳等专业压紧工具笨重，携带不方便；同时，接续导线操作复杂，增加了电力工作人员操作时间，作业危险性较高。
发明内容
本发明是为了克服目前现有技术中导线接续管进行接续时，必须使用专业压紧工具液压钳等，而液压钳等专业压紧工具笨重，携带不方便；同时，接续导线操作复杂，增加了电力工作人员操作时间，作业危险性较高等问题，提出了一种绝缘导线接续装置。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种绝缘导线接续装置，包括壳体、内楔子、固定端头和导线，所述壳体为锥形结构，所述内楔子与壳体内部滑动配合，所述内楔子包括两个配合设置的夹管，且夹管间距可调，并通过弹簧与固定端头连接，所述固定端头一端与壳体连接，另一端插设有导线，所述导线位于固定端头的一端与弹簧连接。
本发明在使用时，断线可通过壳体端部插入至绝缘导线接续装置中，在断线插入过程中，断线会插入至内楔子中，此时，在外部作用力下，内楔子会压缩弹簧，并沿着锥形壳体截面较大的一侧滑动，同时，由于内楔子由配合设置的夹管组成，且夹管间距可调，因此此时夹管之间的间距会逐渐变大，直至断线能插入内楔子内，插入完成后，由于此时弹簧处于压缩状态，因此弹簧向外的推力会使得夹管牢牢将断线夹紧，同时，在断线受到外部拉力的情况时，由于弹簧向外的推力，内楔子也能够将断线牢牢夹紧，将断线插入绝缘导线接续装置的两端后，能够实现断线的连接，完成断线的补修，大大降低了断线抢修时间，提高了检修效率。同时，本发明采用固定端头与壳体连接，拆卸方便，安装在断线上后，若需要进行拆卸等后处理，只需将固定端头与壳体拆开，即能够将夹紧的内楔子松开，后处理方便，便于重复利用，降低整体成本。
作为优选，所述夹管通过销子配合连接，所述夹管截面上对称设有凹口和插口，所述销子包括与凹口配合的弧形块及与插口配合的圆柱。
本发明采用销子夹管的配合连接，其中销子上的弧形块嵌入夹管凹口中，销子上的圆柱插入至夹管插口中以实现夹管配合，在断线插入内楔子中时，弧形块与凹口会产生相对滑移，实现夹管之间的间距可调，同时保证夹管不会错位。
作为优选，所述销子外壁上设有弹簧夹持口。
弹簧夹持口方便弹簧与内楔子的连接。
作为优选，所述壳体远离固定端头的端部内嵌有保护端头。
保护端头用于保护壳体的端部。
作为优选，所述保护端头位于壳体内的一端设有顶帽。
在本发明不使用时，顶帽可以实现封堵，防止灰尘等进入；在使用时，断线可以插入顶帽，可将其顶开并插入至内楔子中。
作为优选，所述顶帽外壁上设有顶帽防滑纹。
作为优选，所述夹管内壁上设有防滑纹。
断线插入至内楔子中，顶帽防滑纹和防滑纹增加内楔子内壁对断线和顶帽的摩擦力，防止其脱离。
作为优选，所述固定端头包括导线连接部、中转部及壳体连接部，所述壳体连接部端部外圆设有与壳体端部配合的装配缺口，所述中转部为锥形结构，内设有定位螺母，所述定位螺母外圆为与中转部相配合的斜面。
装配缺口能够使得固定端头和壳体更好的连接；定位螺母用于固定插入导线连接部的导线，使得导线与弹簧的连接更为稳固，同时，由于中转部为锥形结构，定位螺母外圆为与中转部相配合的斜面，在外力作用下，定位螺母与固定端头上的中转部拉紧，增加了整个装置的稳定性。
作为优选，所述壳体由防紫外光氧化聚丙烯复合材料制备得到，所述防紫外光氧化聚丙烯复合材料的制备包括以下步骤：
(1)在300-500份甲磺酸中加入5-10份脱乙酰甲壳素，充分溶胀后，加入30-40份三甲氧基肉桂酰氯和3-6份三乙胺，反应25-35h后，用丙酮进行沉淀，过滤后将沉淀烘干，制备得到改性脱乙酰甲壳素；
(2)将5-8份氯化钛与35-55份醋酸/醋酸酐混合液混合，随后加热至90-110℃，反应生成白色沉淀后，再次加入10-15份醋酸/醋酸酐混合液，反应至酸挥发彻底，过滤取沉淀，并置于300-450份乙醇中在200-210℃下反应6-12h，随后洗涤干燥，制备得到介孔中空二氧化钛颗粒；
(3)将5-10份改性脱乙酰甲壳素置于2000-3000份1-2wt％醋酸水溶液中分散溶解，随后再加入8-10份介孔中空二氧化钛颗粒，搅拌30-60h后，过滤取沉淀，得到装载改性脱乙酰甲壳素介孔中空二氧化钛颗粒；
(4)将装载改性脱乙酰甲壳素介孔中空二氧化钛颗粒分散于去离子水中，加入0.5-1份戊二醛，升温至35-40℃下反应2-4h，随后过滤干燥，制备得到防紫外光氧化二氧化钛颗粒；
(5)将防紫外光氧化二氧化钛颗粒置于1-2wt％的氨丙基三乙氧基硅烷水溶液中反应12-18h，进行硅烷改性；
(6)将100份聚丙烯与1-5份防紫外光氧化二氧化钛颗粒置于混炼机中共混20-30min，随后在200-220℃下进行双螺杆挤出，制备得到防紫外光氧化聚丙烯复合材料。
聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，使得其在电气辅助设备上应用十分广泛，因此，本发明中采用聚丙烯为基体材料制备壳体。在实际应用过程中，本发明绝缘导线接续装置通常暴落在太阳光照射下暴晒，因此，采用聚丙烯制备得到的壳体在吸收紫外光之后非常容易出现紫外光氧化的现象，这是由于太阳光中的紫外光会同空气中的氧气作用发生光氧化反应，引发聚丙烯的降解，紫外光氧化后，壳体不但力学性能降低，无法承受断线两端的压力，同时，可以容易开裂，雨水会从缝隙进入装置，引发安全事故。
因此，本发明制备得到防紫外光氧化二氧化钛颗粒，与聚丙烯混合用以提高复合材料的防紫外光氧化性能。首先，本发明对脱乙酰甲壳素进行改性，脱乙酰甲壳素本身具备一定的紫外光吸收能力，在使用三甲氧基肉桂酰氯进行改进之后，三甲氧基肉桂酰氯能够通过酯化反应接枝于脱乙酰甲壳素上，由于磺酰基团具有强大的紫外光吸收能力，因此，通过改性进一步提高了脱乙酰甲壳素的紫外光吸收能。随后，本发明以氯化钛为原料，制备得到了介孔中空二氧化钛颗粒，之后通过改性脱乙酰甲壳素和介孔中空二氧化钛颗粒的混合，成功将改性脱乙酰甲壳素装载于介孔中空二氧化硅颗粒内，随后将装载改性脱乙酰甲壳素介孔中空二氧化钛颗粒置于戊二醛中，采用戊二醛将改性脱乙酰甲壳素进行交联，形成网状的改性脱乙酰甲壳素高分子化合物，过滤干燥之后，制备得到的以网状的改性脱乙酰甲壳素高分子化合物为核，以介孔中空二氧化钛为壳层的具有核壳结构的防紫外光氧化二氧化钛颗粒，最后通过将聚丙烯和防紫外光氧化二氧化钛颗粒挤出共混，制备得到防紫外光氧化聚丙烯复合材料。
在本发明中，通过以核壳结构的防紫外光氧化二氧化钛颗粒的形式与聚丙烯进行共混制备防紫外光氧化聚丙烯复合材料，这是由于虽然改性脱乙酰甲壳素具备良好的紫外光吸收性能，但是，若直接采用改性脱乙酰甲壳素与聚丙烯混合，制备得到的聚丙烯复合材料虽然能够具有一定的紫外光吸收能力，防止过快紫外光氧化，但是，随着使用时间的延长，改性脱乙酰甲壳素容易复合材料中溶出，影响了复合材料后续防紫外光氧化的能力，并且，将改性脱乙酰甲壳素直接与聚丙烯共混，其分散性差也容易导致复合材料不同部位防紫外光氧化的能力的不均一。而在本发明中，通过以核壳结构的防紫外光氧化二氧化钛颗粒的形式与聚丙烯进行共混制备防紫外光氧化聚丙烯复合材料，在应用过程中，壳层二氧化钛颗粒能够对紫外光进行预吸收，随后，核材料网状的改性脱乙酰甲壳素高分子化合物能够对紫外光进行进一步吸收，防止了聚丙烯复合材料的老化，同时，由于核材料网状的改性脱乙酰甲壳素高分子化合物为三维网状化合物，通过介孔中空二氧化钛壳层的包覆后，能够防止网状的改性脱乙酰甲壳素从介孔中空二氧化钛中脱离，从而防止了其在聚丙烯复合材料中溶出，增强其防紫外光氧化的持续性，同时，将介孔中空二氧化钛壳层进行硅烷改性后，其在复合材料中具有良好的分散性，从而使得网状的改性脱乙酰甲壳素高分子化合物也能在复合材料中良好的分散，使得复合材料性能稳定。
作为优选，所述醋酸/醋酸酐混合液中醋酸的浓度为50-70wt％。
因此，本发明具有如下有益效果：本发明将断线插入绝缘导线接续装置的两端后，能够实现断线的连接，完成断线的补修，大大降低了断线抢修时间，提高了检修效率，同时安装在断线上后，若需要进行拆卸等后处理，只需将固定端头与壳体拆开，即能够将夹紧的内楔子松开，后处理方便，便于重复利用，降低整体成本。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明端部结构截面示意图。
图3是本发明夹管结构示意图。
图4是本发明销子结构示意图。
图5是本发明顶帽结构示意图。
图中：壳体1，内楔子2，夹管21，防滑纹211，销子22，凹口23，插口24，弧形块25，圆柱26，弹簧夹持口27，固定端头3，导线连接部31，中转部32，壳体连接部33，装配缺口34，定位螺母35，斜面36，导线4，弹簧5，保护端头6，顶帽61，顶帽防滑纹62。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步的描述。
实施例：如图1-2所示，一种绝缘导线接续装置，包括壳体1、内楔子2、固定端头3和钢芯铝绞线制备的导线4，所述壳体1为锥形结构，壳体1远离固定端头3的端部内嵌有保护端头6，保护端头6位于壳体内的一端设有顶帽61，如图5所示，顶帽61外壁上设有顶帽防滑纹62；所述内楔子2与壳体1内部滑动配合，所述内楔子2包括两个配合设置的夹管21，且夹管21间距可调，并通过弹簧5与固定端头3连接，所述夹管21通过销子22配合连接，如图3所示，所述夹管21内壁上设有防滑纹211，且截面上对称设有凹口23和插口24，如图4所示，所述销子22包括与凹口23配合的弧形块25及与插口24配合的圆柱26，且外壁上设有弹簧夹持口27；所述固定端头3一端与壳体1连接，另一端插设有导线4，所述导线4位于固定端头3的一端与弹簧5连接，所述固定端头3包括导线连接部31、中转部32及壳体连接部33，所述壳体连接部33端部外圆设有与壳体1端部配合的装配缺口34，所述中转部32为锥形结构，内设有定位螺母35，所述定位螺母35外圆为与中转部32相配合的斜面36。
本发明在使用时，断线可通过壳体1端部插入至绝缘导线接续装置中，在断线插入过程中，断线会插入至内楔子2中，此时，在外部作用力下，内楔子2会压缩弹簧，并沿着锥形壳体截面较大的一侧滑动，同时，由于内楔子2由配合设置的夹管21组成，因此此时夹管21销子上的弧形块25与凹口23会产生相对滑移，此时夹管21之间的间距会逐渐变大，直至断线能插入内楔子2内，插入完成后，由于此时弹簧处于压缩状态，因此弹簧向外的推力会使得夹管21牢牢将断线夹紧，同时，在断线受到外部拉力的情况时，由于弹簧向外的推力，内楔子2也能够将断线牢牢夹紧，将断线插入绝缘导线接续装置的两端后，能够实现断线的连接，完成断线的补修。
所述壳体由防紫外光氧化聚丙烯复合材料制备得到，所述防紫外光氧化聚丙烯复合材料的制备包括以下步骤：
(1)在300份甲磺酸中加入5份脱乙酰甲壳素，充分溶胀后，加入30份三甲氧基肉桂酰氯和3份三乙胺，反应25h后，用丙酮进行沉淀，过滤后将沉淀烘干，制备得到改性脱乙酰甲壳素；
(2)将5份氯化钛与35份醋酸/醋酸酐混合液混合(醋酸/醋酸酐混合液中醋酸的浓度为70wt％)，随后加热至90℃，反应生成白色沉淀后，再次加入10份醋酸/醋酸酐混合液，反应至酸挥发彻底，过滤取沉淀，并置于300份乙醇中在200℃下反应12h，随后洗涤干燥，制备得到介孔中空二氧化钛颗粒；
(3)将5份改性脱乙酰甲壳素置于2000份2wt％醋酸水溶液中分散溶解，随后再加入8份介孔中空二氧化钛颗粒，搅拌30h后，过滤取沉淀，得到装载改性脱乙酰甲壳素介孔中空二氧化钛颗粒；
(4)将装载改性脱乙酰甲壳素介孔中空二氧化钛颗粒分散于去离子水中，加入0.5份戊二醛，升温至35℃下反应2h，随后过滤干燥，制备得到防紫外光氧化二氧化钛颗粒；
(5)将防紫外光氧化二氧化钛颗粒置于2wt％的氨丙基三乙氧基硅烷水溶液中反应18h，进行硅烷改性；
(6)将100份聚丙烯与5份防紫外光氧化二氧化钛颗粒置于混炼机中共混20min，随后在200℃下进行双螺杆挤出，制备得到防紫外光氧化聚丙烯复合材料。
实施例2：与实施例1的区别在于，所述壳体由防紫外光氧化聚丙烯复合材料制备得到，所述防紫外光氧化聚丙烯复合材料的制备包括以下步骤：
(1)在400份甲磺酸中加入7份脱乙酰甲壳素，充分溶胀后，加入35份三甲氧基肉桂酰氯和5份三乙胺，反应30h后，用丙酮进行沉淀，过滤后将沉淀烘干，制备得到改性脱乙酰甲壳素；
(2)将7份氯化钛与45份醋酸/醋酸酐混合液混合(醋酸/醋酸酐混合液中醋酸的浓度为60wt％)，随后加热至100℃，反应生成白色沉淀后，再次加入13份醋酸/醋酸酐混合液，反应至酸挥发彻底，过滤取沉淀，并置于370份乙醇中在205℃下反应9h，随后洗涤干燥，制备得到介孔中空二氧化钛颗粒；
(3)将7份改性脱乙酰甲壳素置于2500份1.5wt％醋酸水溶液中分散溶解，随后再加入90份介孔中空二氧化钛颗粒，搅拌45h后，过滤取沉淀，得到装载改性脱乙酰甲壳素介孔中空二氧化钛颗粒；
(4)将装载改性脱乙酰甲壳素介孔中空二氧化钛颗粒分散于去离子水中，加入0.7份戊二醛，升温至38℃下反应3h，随后过滤干燥，制备得到防紫外光氧化二氧化钛颗粒；
(5)将防紫外光氧化二氧化钛颗粒置于1.5wt％的氨丙基三乙氧基硅烷水溶液中反应16h，进行硅烷改性；
(6)将100份聚丙烯与3份防紫外光氧化二氧化钛颗粒置于混炼机中共混25min，随后在210℃下进行双螺杆挤出，制备得到防紫外光氧化聚丙烯复合材料。
实施例3：与实施例1的区别在于，所述壳体由防紫外光氧化聚丙烯复合材料制备得到，所述防紫外光氧化聚丙烯复合材料的制备包括以下步骤：
(1)在500份甲磺酸中加入10份脱乙酰甲壳素，充分溶胀后，加入40份三甲氧基肉桂酰氯和6份三乙胺，反应35h后，用丙酮进行沉淀，过滤后将沉淀烘干，制备得到改性脱乙酰甲壳素；
(2)将8份氯化钛与55份醋酸/醋酸酐混合液混合(醋酸/醋酸酐混合液中醋酸的浓度为50wt％)，随后加热至110℃，反应生成白色沉淀后，再次加入15份醋酸/醋酸酐混合液，反应至酸挥发彻底，过滤取沉淀，并置于450份乙醇中在210℃下反应6h，随后洗涤干燥，制备得到介孔中空二氧化钛颗粒；
(3)将10份改性脱乙酰甲壳素置于3000份1wt％醋酸水溶液中分散溶解，随后再加入10份介孔中空二氧化钛颗粒，搅拌60h后，过滤取沉淀，得到装载改性脱乙酰甲壳素介孔中空二氧化钛颗粒；
(4)将装载改性脱乙酰甲壳素介孔中空二氧化钛颗粒分散于去离子水中，加入1份戊二醛，升温至40℃下反应2h，随后过滤干燥，制备得到防紫外光氧化二氧化钛颗粒；
(5)将防紫外光氧化二氧化钛颗粒置于2wt％的氨丙基三乙氧基硅烷水溶液中反应12h，进行硅烷改性；
(6)将100份聚丙烯与1份防紫外光氧化二氧化钛颗粒置于混炼机中共混25min，随后在210℃下进行双螺杆挤出，制备得到防紫外光氧化聚丙烯复合材料。
对比例1：
所述壳体由防紫外光氧化聚丙烯复合材料制备得到，所述防紫外光氧化聚丙烯复合材料的制备包括以下步骤：
(1)在300份甲磺酸中加入5份脱乙酰甲壳素，充分溶胀后，加入30份三甲氧基肉桂酰氯和3份三乙胺，反应25h后，用丙酮进行沉淀，过滤后将沉淀烘干，制备得到改性脱乙酰甲壳素；
(2)将100份聚丙烯与5份改性脱乙酰甲壳素置于混炼机中共混20min，随后在200℃下进行双螺杆挤出，制备得到防紫外光氧化聚丙烯复合材料。
对比例2：
所述壳体由防紫外光氧化聚丙烯复合材料制备得到，所述防紫外光氧化聚丙烯复合材料的制备包括以下步骤：
(1)将5份氯化钛与35份醋酸/醋酸酐混合液混合(醋酸/醋酸酐混合液中醋酸的浓度为70wt％)，随后加热至90℃，反应生成白色沉淀后，再次加入10份醋酸/醋酸酐混合液，反应至酸挥发彻底，过滤取沉淀，并置于300份乙醇中在200℃下反应12h，随后洗涤干燥，制备得到介孔中空二氧化钛颗粒；
(2)将5份脱乙酰甲壳素置于2000份2wt％醋酸水溶液中分散溶解，随后再加入8份介孔中空二氧化钛颗粒，搅拌30h后，过滤取沉淀，得到装载脱乙酰甲壳素介孔中空二氧化钛颗粒；
(3)将装载脱乙酰甲壳素介孔中空二氧化钛颗粒分散于去离子水中，加入0.5份戊二醛，升温至35℃下反应2h，随后过滤干燥，制备得到防紫外光氧化二氧化钛颗粒；
(4)将防紫外光氧化二氧化钛颗粒置于2wt％的氨丙基三乙氧基硅烷水溶液中反应18h，进行硅烷改性；
(5)将100份聚丙烯与5份防紫外光氧化二氧化钛颗粒置于混炼机中共混20min，随后在200℃下进行双螺杆挤出，制备得到防紫外光氧化聚丙烯复合材料。
对比例3：
所述壳体由防紫外光氧化聚丙烯复合材料制备得到，所述防紫外光氧化聚丙烯复合材料的制备包括以下步骤：
(1)在300份甲磺酸中加入5份脱乙酰甲壳素，充分溶胀后，加入30份三甲氧基肉桂酰氯和3份三乙胺，反应25h后，用丙酮进行沉淀，过滤后将沉淀烘干，制备得到改性脱乙酰甲壳素；
(2)将5份氯化钛与35份醋酸/醋酸酐混合液混合(醋酸/醋酸酐混合液中醋酸的浓度为70wt％)，随后加热至90℃，反应生成白色沉淀后，再次加入10份醋酸/醋酸酐混合液，反应至酸挥发彻底，过滤取沉淀，并置于300份乙醇中在200℃下反应12h，随后洗涤干燥，制备得到介孔中空二氧化钛颗粒；
(3)将5份改性脱乙酰甲壳素置于2000份2wt％醋酸水溶液中分散溶解，随后再加入8份介孔中空二氧化钛颗粒，搅拌30h后，过滤取沉淀，得到装载改性脱乙酰甲壳素介孔中空二氧化钛颗粒；
(4)将防紫外光氧化二氧化钛颗粒置于2wt％的氨丙基三乙氧基硅烷水溶液中反应18h，进行硅烷改性；
(5)将100份聚丙烯与5份装载改性脱乙酰甲壳素介孔中空二氧化钛颗粒置于混炼机中共混20min，随后在200℃下进行双螺杆挤出，制备得到防紫外光氧化聚丙烯复合材料。
将实施例及对比例制备得到的复合材料进行紫外光老化前后拉伸强度性能测试，其中，拉伸强度性能测试标准为GB/T 1040.1-2018；紫外光照射依照标准GB/T 16422.3-1997，其中紫外波长为340nm，采用曝露方式1，即复合材料试样在60℃下辐照暴露4h，然后在50℃下无辐照冷凝暴露4h交替进行，老化暴露总时间为500h。测试数据如下表所示。
有上述数据可知，本发明制备得到的防紫外光氧化聚丙烯复合材料在紫外光氧化后拉伸强度损失率较小，防紫外光氧化性能较好；对比例1与实施例1的区别在于直接将改性脱乙酰甲壳素与聚丙烯共混，在进行在紫外光氧化后改性脱乙酰甲壳素，容易从基体溶出，导致拉伸强度损失率较高，防紫外光氧化性能较差；对比例2与实施例1的区别在于脱乙酰甲壳素不进行改性，因此其防紫外光氧化性能也较差；对比例3与实施例1的区别在于改性脱乙酰甲壳素装载于介孔中空二氧化钛颗粒中后，不进行戊二醛交联，因此在基体老化到一定程度后，改性脱乙酰甲壳素也容易从基体溶出，无法起到进一步防止老化的作用。
本发明中所用原料、设备，若无特别说明，均为本领域的常用原料、设备；本发明中所用方法，若无特别说明，均为本领域的常规方法。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。
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