具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1-5，在本发明的实施例中，机电行业用便于更换滑环的电机包括：转轴1、第一安装管2、第二安装管3和三个导电机构，所述第一安装管2固定安装在所述转轴1上，所述第二安装管3固定安装在所述第一安装2的外侧，三个所述导电机构均匀固定安装在所述第二安装管3的外侧，相邻的两个导电机构之间设有隔离环12；所述导电机构用于给所述电机的转子线圈供电，使用时，电刷与导电机构接触，电流通过导电机构流入转子线圈，驱动转子转动，当需要更换导电机构时，将第二固定管3拆下即可。

通过设置第一安装管2、第二安装管3和三个导电机构，能够方便的将容易磨损的导电机构连同第二安装管3拆下更换，无需将整个滑环整体更换，拆卸简单方便，节省时间，对转轴1无伤害，有利于维修和更换。

如图1所示，所述转轴1上固定安装有第一限位环4和第二限位环5，第一安装管2设于所述第一限位环4与所述第二限位环5相互靠近的一侧，所述第一安装管2与所述第二限位环5之间设有多个紧固机构，多个紧固机构呈环形阵列分布，使用时，第一限位环4与转轴1一体成型制造，将第一安装管2套在转轴1上，然后将第二限位环5固定在转轴1的外侧，再通过多个紧固机构将第一安装管2固定即可。

过设置第一限位环4、第二限位环5和多个紧固机构，方便将第一安装管2固定在转轴1上。

如图1和图4所示，所述紧固机构包括紧固板17，所述紧固板17的截面为梯形，所述紧固板17的两侧分别与所述第一安装管2和所述第二限位环5相适配，所述紧固板17上设有螺丝18，所述螺丝18贯穿所述紧固板17并与所述转轴1螺纹连接，使用时，转动螺丝18，螺丝18转动带动紧固板17下降，紧固板17下降推动第一安装管2向一侧移动，直至第一安装管2无法移动为止。

过设置界面为梯形的紧固板17，能够更好的固定安装管2。

如图2和图5所示，所述第一安装管2的内侧开设有两个导向槽6，两个所述导向槽6内均滑动安装有导向条7，两个所述导向条7均与所述转轴1固定连接，安装时，将导向条7对准导向槽6插入，在转轴1转动时产生的切向力带动导向条7转动，导向条7转动带动第一安装管2转动。

通过设置导向槽6和导向条7，能够防止电机转动时，第一安装管2发生松动。

如图1所示，所述第一安装管2的外侧固定安装有第一固定环8，所述第一固定环8的一侧固定安装有多个第一螺杆9，多个所述第一螺杆9呈环形阵列分布，多个所述第一螺杆9均贯穿所述第二安装管3，使用时，将第二安装管3穿在多个第一螺杆9上并固定即可。

通过设置多个第一螺杆9，能够方便拆下第二安装管3。

如图1所示，所述第一螺杆9上安装有两个调节螺母10，两个所述调节螺母10分别设于所述第二安装管3的两侧，使用时，调节两个调节螺母10的位置，即可调节第二安装管3的位置。

通过设置两个调节螺母10，能够固定第二安装管3的同时有可以调节第二安装管3的位置。

如图1所示，所述调节螺母10与所述第二安装管3靠近的一侧安装有垫圈11，所述垫圈11为紫铜材质，使用时，垫圈11能够防止拧动调节螺母10的力度过大，破坏第一螺杆9和第二安装管3的端面，影响再次使用。

通过设置垫圈11，起到保护第一螺杆9和第二安装管3的作用。

如图3所示，所述导电机构包括第二固定环13，所述第二固定环13固定安装在所述第二安装管3的外侧，所述第二固定环13上设有第二螺杆14，所述第二螺杆14贯穿所述第二固定环13和所述隔离环12，所述第二螺杆16的两端均安装有螺帽16，使用时，隔离环12将三个第二固定环13之间分割开相同距离，然后将第二螺杆穿过第二固定环13和隔离环12并使用螺帽16固定。

如图3所示，所述第二固定环13的外侧表面固定安装有导电环15，所述导电环15经过耐磨处理，使用时，导电环15与电刷接触，随着转轴1的转动带动导电环15始终保持与电刷接触。

通过设置耐磨处理的导电环15，能够增加使用寿命，降低维护频次，节约成本。

本发明提供的机电行业用便于更换滑环的电机的工作原理如下：

首先，使用时，导电环15与电刷接触，导电环15与转子线圈连接；

当导电环15磨损过大需要更换时，将一侧的调节螺母10拧下后，然后将第二安装管3连同导电环15从第一螺杆9上全部取下后，再将新的安装管3和导电环15安装上即可完成更换，无需拆下第一安装管2，不会破坏转轴1的表面，不影响转轴1的正常使用；

转动调节螺母10，即可调节第二安装管3相对于转轴1的相对位置，使导电环15与电刷之间的位置正对即可，然后锁紧调节螺母10。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。