具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

实施例1

如图1～6所示，本发明实施例提供了一种化妆品真空乳化装置，所述真空乳化装置包括固定外壳1，所述固定外壳1的底部通过液压伸缩油缸2固定连接有底座3，所述固定外壳1的中心开设有凹槽4，凹槽4的内部通过主锅固定机构与主锅14相连，所述凹槽4顶部的两侧安装有可升降锅盖机构，所述可升降锅盖机构的内部安装有多角度搅拌乳化机构；所述固定外壳1的上表面左右对称安装有分锅固定机构，分锅15安装在所述分锅固定机构中，两个分锅15通过真空泵19与所述主锅14相连；所述固定外壳1的正侧壁开设有空腔27，所述空腔27的内部安装有可伸缩组件，所述伸缩组件的顶部连接有可翻转清洗组件。

该化妆品真空乳化装置，用于化妆品生产加工中的混合乳化，同时针对现有技术中在乳化时原料容易黏附在容器内壁上的问题，设置有多角度搅拌乳化机构，能实现均匀搅拌，同时能将内壁上黏附的原料剐蹭下来，同时设置有伸缩组件和可翻转清洗组件，能与主锅固定机构配合，对主锅14内部的原料残留进行彻底的清洗处理，防止后续继续使用时造成污染，保证了化妆品加工过程中的清洁卫生。

按照原料的性质分别投加到两个分锅15中，将两个分锅15分为水锅和油锅，原料在分锅15内溶解后，启动可升降锅盖机构盖在主锅14的顶部，启动真空泵19抽真空，两个分锅15内的物料被抽入主锅14中，启动多角度搅拌乳化机构高速旋转、搅拌、乳化，乳化完成后取出后，利用主锅固定机构带动主锅14翻转后，启动伸缩组件带动可翻转清洗组件伸缩进入主锅14内部进行刷洗。

进一步的，所述主锅固定机构包括固定外环7，主锅14位于所述固定外环7的内部，所述固定外环7位于所述凹槽4的内部，所述凹槽4的内壁上安装有第一电机5，所述第一电机5的输出端通过联轴器与第一转轴6驱动连接，所述第一转轴6与固定外环7的一端固定连接，所述固定外环7的另一端设有转动座8与所述凹槽4的内壁转动连接，所述固定外环7上安装有固定螺栓9，所述固定螺栓9的顶部设有抵压软垫10。

将主锅14安装在固定外环7的内部，向内转动固定螺栓9直到抵压软垫10抵压在主锅14的外壁上，设置有多个固定螺栓9，能从多个角度对主锅14进行固定，保证主锅14能在固定外环7内部保持固定，在乳化完成后，需要对主锅14清洗时，启动第一电机5，第一电机5可以通过第一转轴6带动固定外环7转动，从而能带动主锅14旋转方便固定外壳1正侧壁的可翻转清洗组件进行清理。

进一步的，所述分锅固定组件包括两组支撑杆11，每组支撑杆11均前后对称固定在所述固定外壳1的上表面，所述支撑杆11的内壁上通过第一自动伸缩杆13与弹性卡环12相连，所述分锅15卡装在两个弹性卡环12之间。

将分锅15卡进弹性卡环12之间，弹性卡环12在弹性作用下被挤压向外敞开，在回弹时向内收紧，从而对分锅15进行挤压固定，防止分锅15移动。

进一步的，所述可升降锅盖机构包括两个第二自动伸缩杆26，所述第二自动伸缩杆26分别固定在所述凹槽4顶部的两侧，两个第二自动伸缩杆26之间连接有支撑板17，所述支撑板17的底部安装有锅盖16，所述锅盖16与主锅14的顶部相对应；两个分锅15的底部分别设有导流管18与所述锅盖16相连，所述真空泵19的抽真空口设有抽真空管20与所述锅盖16相连，所述主锅14的底部设有出料管25。

在进行乳化前，启动第二自动伸缩杆26伸缩带动支撑板17下降直到锅盖16盖在主锅14顶部保持密封，启动真空泵19抽真空，两个分锅15内部的物料在负压下被抽出，通过导流管18进入锅盖16下方的主锅14中，再启动多角度搅拌乳化机构即可进行乳化过程，乳化完成后从出料管25排出。

进一步的，所述多角度搅拌乳化机构包括第二电机21，所述第二电机21的输出端通过联轴器与第二转轴22驱动连接，所述第二转轴22穿过支撑板17和锅盖16位于主锅14的内部，所述第二转轴22上固定有搅拌框23和螺旋提升桨24，所述螺旋提升桨24位于所述搅拌框23的内部。

物料进入主锅14中后启动第二电机21，第二电机21带动第二转轴22在主锅14内转动，从而能带动搅拌框23和螺旋提升桨24在主锅14内旋转，搅拌框23扩大了搅拌面积，同时能对内壁上的物料进行剐蹭，同时螺旋提升桨24能不断的将底部的物料翻搅上来，避免分层，加快了搅拌和乳化效率。

实施例2

如图1和图5～6所示，本发明提供的再一个实施例中，所述伸缩组件包括第三自动伸缩杆28，所述第三自动伸缩杆28的一端安装在所述空腔27的内部，第三自动伸缩杆28的另一端固定有固定块29，所述可翻转清洗组件与固定块29相连。

具体的，所述可翻转清洗组件包括连接杆30，所述连接杆30安装在两个固定块29之间，一侧固定块29的外壁上安装有第三电机31，所述第三电机31的输出端通过联轴器与第三转轴32驱动连接，所述第三转轴32穿过一侧固定块29与连接杆30的一端固定连接，所述连接杆30的另一端与另一侧固定块29转动相连；所述连接杆30的顶部安装有第四电机33，所述第四电机33的输出端通过联轴器与第四转轴34驱动连接，所述第四转轴34上套设安装有清洗毛刷35。

在带动主锅14翻转时，启动第三自动伸缩杆28伸长带动固定块29和连接杆30远离凹槽4防止干涉到主锅14的旋转，当主锅14翻转完成后，启动第三电机31，第三电机31通过第三转轴32带动连接杆30在两个固定块29之间旋转，从而将清洗毛刷35从竖直向下旋转到与连接杆30垂直，启动第三自动伸缩杆28伸缩带动第四转轴34和清洗毛刷35能深入主锅14的内部，启动第四电机33，第四电机33通过第四转轴34带动清洗毛刷35在主锅14内转动，从而能清洗主锅14内的脏污。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。