阅读说明：本技术 一种矿用链立环的制造方法 (Manufacturing method of mining chain vertical ring ) 是由 范鹏 陶安祥 陶良凤 张卫新 李剑 吴剑波 董鑫 邵云亮 于 2020-12-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种矿用链立环的制造方法,属于链环领域；特点是包括以下操作步骤；步骤一：初步成型；将材料通过加热炉筒将温度升至750-850℃,使用成型模将立环初步成型,并闪光焊接和去刺,得到初步成型立环；步骤二：最终成型；将初步成型立环经过升温加热至750-850℃,通过挤压模及整形模对初步成型立环进行挤压和整形,得到最终成型立环；步骤三：性能试验；取最终成型立环的小样做性能试验,各项性能均满足国家标准的要求。优点是解决了链环的弧形难调整问题,有效控制节距尺寸,为后续生产紧凑链提供保障。缩短了生产时间,可以任意调整尺寸,保证了链环肩部的圆弧尺寸,不受锻造模具的限制,并且降低成本。(The invention discloses a manufacturing method of a mining chain vertical ring, belonging to the field of chain rings; is characterized by comprising the following operation steps; the method comprises the following steps: performing primary molding; heating the material to the temperature of 750-; step two: finally molding; heating the preliminarily formed vertical ring to the temperature of 750-; step three: testing the performance; and (3) taking a small sample of the finally formed vertical ring to perform a performance test, wherein all performances meet the requirements of national standards. The chain link has the advantages that the problem that the arc shape of the chain link is difficult to adjust is solved, the pitch size is effectively controlled, and the guarantee is provided for the subsequent production of compact chains. The production time is shortened, the size can be adjusted at will, the circular arc size of the shoulder of the chain ring is ensured, the limit of a forging die is avoided, and the cost is reduced.)

一种矿用链立环的制造方法

技术领域

本发明涉及矿用链的领域，尤其涉及一种矿用链立环的制造方法。

背景技术

矿用紧凑链是用于矿用刮板输送机、刮板转载机上的配套链条，矿用链立环是紧凑链的重要组成部分，该立环是通过锻造而成，但是现有技术的工艺生产时间长，尺寸调整困难，并且成本很高；因此需要设计一种新的矿用链立环的制造方法。

发明内容

本发明目的是提供一种矿用链立环的制造，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本发明所采用的技术方案是：一种矿用链立环的制造方法，其特征在于：包括以下操作步骤；步骤一：初步成型；将材料通过加热炉筒将温度升至750-850℃，使用成型模将立环初步成型，并闪光焊接和去刺，得到初步成型立环；步骤二：最终成型；将初步成型立环经过升温加热至750-850℃，通过挤压模及整形模对初步成型立环进行挤压和整形，得到最终成型立环；步骤三：性能试验；取最终成型立环的小样做性能试验，各项性能均满足国家标准的要求。

优选的：所述的成型模包括中心推杆，中心推杆的下部设置为侧边为内凹弧形的旋转体，中心推杆的中部设置为圆柱体，中心推杆的上部设置为四面体，其中两侧面设置为不对称的弧形面，另外两侧面设置为平面。

优选的：所述的挤压模包括凸字形本体，凸字形本体上设置有圆柱形凸台；所述的凸字形本体下部设置为矩形，上部设置为腰形。

优选的：所述的整形模设置为相互配合的两个，并设置为凸字形，整形模与初步成型立环相接触的一侧设置有限位槽。

优选的：所述的挤压模与整形模配合作用，挤压模设置在初步成型立环的内孔中，整形模设置在初步成型立环的直边两侧。

本发明的有益效果；一种矿用链立环的制造方法，初步成型通过中心推杆工作面采用非中心对称半圆弧形式进行编环，编环成型后，链环内圆弧也是非中心对称，然后经过高温加热后，对链环进行挤压整形，得到最终需要的最终成型立环。该种方式生产的挤压环解决了链环的弧形难调整问题，有效控制节距尺寸，为后续生产紧凑链提供保障。缩短了生产时间，可以任意调整尺寸，保证了链环肩部的圆弧尺寸，不受锻造模具的限制，并且降低成本，由于该工序都能够圆环链生产机组上完成，而且使用灵活方便、安全系数高，具备广阔的应用前景。

附图说明

图1为本发明中成型模结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本发明中立环初步成型的结构示意图；

图4为本发明中挤压模结构示意图；

图5为图4的左视图；

图6为本发明挤压整形示意图；

图7为本发明中最终成型立环的结构示意图；

图8为图7的俯视图。

在图中：1.成型模；1-1.旋转体；1-2.圆柱体；1-3.四面体；2.初步成型立环；3.挤压模；3-1.凸字形本体；3-2.圆柱形凸台；4.整形模；5.成型立环。

具体实施方式

为了使本发明的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明；

在附图中：一种矿用链立环的制造方法，包括以下操作步骤；步骤一：初步成型；将材料通过加热炉筒将温度升至750-850℃，使用成型模1将立环初步成型，并闪光焊接和去刺，得到初步成型立环2；步骤二：最终成型；将初步成型立环2经过升温加热至750-850℃，通过挤压模3及整形模4对初步成型立环2进行挤压和整形，得到最终成型立环5；步骤三：性能试验；取最终成型立环5的小样做性能试验，各项性能均满足国家标准的要求。

所述的成型模1包括中心推杆，中心推杆的下部设置为侧边为内凹弧形的旋转体1-1，中心推杆的中部设置为圆柱体1-2，中心推杆的上部设置为四面体1-3，其中两侧面设置为不对称的弧形面，另外两侧面设置为平面。所述的挤压模3包括凸字形本体3-1，凸字形本体3-1上设置有圆柱形凸台3-2；所述的凸字形本体3-1下部设置为矩形，上部设置为腰形。所述的整形模4设置为相互配合的两个，并设置为凸字形，整形模4与初步成型立环2相接触的一侧设置有限位槽。所述的挤压模3与整形模4配合作用，挤压模3设置在初步成型立环2的内孔中，整形模4设置在初步成型立环2的直边两侧。

本发明的具体实施：立环的初步成型通过中心推杆工作面采用非中心对称半圆弧形式进行编环，编环成型后，链环内圆弧也是非中心对称，然后经过高温加热后，对链环进行挤压整形，得到最终需要的最终成型立环。该种方式生产的挤压环解决了链环的弧形难调整问题，有效控制节距尺寸，为后续生产紧凑链提供保障。缩短了生产时间，可以任意调整尺寸，保证了链环肩部的圆弧尺寸，不受锻造模具的限制，并且降低成本，由于该工序都能够圆环链生产机组上完成，而且使用灵活方便、安全系数高，具备广阔的应用前景。采用上述方法制造的矿用链立环结构稳定性好，强度高，不易变形，能满足国家标准的各项要求，能够批量生产。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。