具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种纱线烘干卷绕机，如图1至图4所示，包括有支架1、固定杆2、安装板3、驱动组件4、夹紧组件5和卡紧组件6，支架1的前后两侧均焊接有固定杆2，固定杆2的左侧之间连接有安装板3，安装板3的右侧设有驱动组件4，支架1的上侧设有夹紧组件5，安装板3的上侧设有卡紧组件6。

当需要将纱线卷绕起来时，控制卡紧组件6将纱线固定，随后控制纱线分成三股分别固定在夹紧组件5上，然后启动驱动组件4，驱动组件4便会带动纱线卷绕起来，当纱线卷绕完后关闭驱动组件4，然后将卷绕完成的纱线取出即可。

驱动组件4包括有减速电机41、转杆42、皮带轮组43和橡胶块44，安装板3的右侧通过螺栓固接有减速电机41，减速电机41的输出轴与安装板3转动式相连接，安装板3的前后两侧均转动式连接有转杆42，减速电机41的输出轴与转杆42之间均连接有皮带轮组43，转杆42与减速电机41的输出轴的上侧均设有橡胶块44。

当需要将纱线卷绕起来时，控制卡紧组件6将纱线固定，随后控制纱线分成三股分别固定在夹紧组件5上，然后将卷绕桶放置在橡胶块44上，随后启动减速电机41，减速电机41便会通过皮带轮组43带动两侧转杆42进行旋转，进而使得橡胶块44进行旋转，进而使得纱线卷绕在卷绕桶上，当纱线卷绕完后，关闭减速电机41，然后将卷绕完成的纱线取出即可。

夹紧组件5包括有竖杆51、弧形板52、第一导轨53、导杆54、第一弹簧55、第一横板56、转轴57和拉板58，支架1的上侧均匀间隔的连接有三个竖杆51，竖杆51上均前后对称的转动式连接有弧形板52，弧形板52上均焊接有第一导轨53，支架1的前后两侧均滑动式设有导杆54，导杆54与支架1之间均连接有第一弹簧55，导杆54之间连接有第一横板56，第一横板56上连接有六个转轴57，转轴57与对应第一导轨53之间均转动式连接有拉板58。

当需要将纱线卷绕起来时，控制卡紧组件6将纱线固定，随后控制第一横板56向左侧移动，第一弹簧55被拉伸，进而使得转轴57向左侧移动，从而通过拉板58使得导杆54和弧形板52进行移动，进而使得纱线分成三股分别放置在相近的弧形板52之间，然后不再控制第一横板56，第一弹簧55回缩带动上述各零件复位，进而使得弧形板52夹紧纱线，随后可控制启动减速电机41，使得纱线卷绕在卷绕桶上，当纱线卷绕完后，关闭减速电机41，然后将卷绕完成的纱线取出即可。

卡紧组件6包括有支撑架61、绕线筒62、滑杆63、第二横板64和第二弹簧65，安装板3的左部上侧通过螺栓固接有支撑架61，支撑架61的上侧放置有绕线筒62，支撑架61的前后两侧均滑动式连接有滑杆63，滑杆63与绕线筒62配合，滑杆63的外侧均焊接有第二横板64，第二横板64与支撑架61之间连接有第二弹簧65。

当需要将纱线卷绕起来时，控制第二横板64向外侧移动，进而使得第二弹簧65被拉伸，滑杆63向外侧移动，从而可以将纱线放置在绕线筒62上，随后不再控制第二横板64，第二弹簧65回缩带动滑杆63向内侧移动，进而夹紧绕线筒62，从而固定住纱线，随后便可将纱线卷绕起来。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图5、图6、图7和图8所示，还包括有导向组件7，导向组件7包括有第二导轨71、横杆72、条形块73、第一异型杆74、固定板75和限位杆76，安装板3的前后两侧均焊接有第二导轨71，第二导轨71之间滑动式连接有横杆72，横杆72上均匀间隔的连接有三个条形块73，条形块73之间连接有第一异型杆74，第一异型杆74上均匀间隔的连接有三个固定板75，固定板75与条形块73之间均连接有限位杆76。

当需要将纱线卷绕起来时，控制纱线分成三股分别穿过限位杆76与第一异型杆74之间，进而能够限制纱线移动的位置，进而防止纱线互相接触缠绕在一起。

还包括有推动组件8，推动组件8包括有连接杆81和圆筒凸块82，横杆72的前后两侧均焊接有连接杆81，转杆42上均键连接有圆筒凸块82，圆筒凸块82与连接杆81配合。

启动电机会使得转杆42进行旋转，进而使得圆筒凸块82进行旋转，进而使得连接杆81会不断进行上下移动，进而带动横杆72进行移动，进而会使得条形块73、第一异型杆74、固定板75和限位杆76一起进行移动，进而使得纱线也会进行上下移动，从而使得纱线能够均匀缠绕在卷绕桶上，当纱线卷绕完后，关闭减速电机41，装置会停止进行运作，随后将卷绕完成的纱线取出即可。

还包括有烘干组件9，烘干组件9包括有框架91、压板92、加热丝93、吹风器94、电源线95和柱体96，安装板3的前后两侧均设有框架91，前侧框架91的上侧转动式连接有压板92，压板92与后侧框架91配合，压板92上连接有多根加热丝93，压板92的上侧设有吹风器94，吹风器94的前侧连接有电源线95，压板92的前部左右两侧均连接有柱体96。

当需要对纱线进行烘干时，控制压板92进行旋转，进而使得加热丝93和吹风器94一起旋起，然后将纱线放在框架91之间，随后不再控制压板92，压板92、加热丝93和吹风器94因重力自动复位，进而使得纱线在加热丝93下方，随后通过电源线95外接电源，使得加热丝93和吹风器94进行运作，进而对纱线进行烘干，同时可启动减速电机41，使得装置能够不断拉动纱线进行烘干并被卷绕起来，当纱线全部烘干卷绕起来后，关闭减速电机41，然后断开外接电源即可。

还包括有限位组件10，限位组件10包括有第三滑轨101、连杆102、第三弹簧103、第一楔形块104、导向杆105、第二异型杆106、锥形块107、第二楔形块108和第四弹簧109，前侧框架91的前部左右两侧均连接有第三滑轨101，第三滑轨101之间滑动式连接有连杆102，连杆102与第三滑轨101之间均连接有第三弹簧103，连杆102的上部左右两侧均焊接有第一楔形块104，第一楔形块104与柱体96配合，右侧第三滑轨101的前侧焊接有导向杆105，导向杆105上滑动式连接有第二异型杆106，第二异型杆106的上部右侧焊接有锥形块107，锥形块107与第一异型杆74配合，第二异型杆106的下部左侧焊接有第二楔形块108，第二楔形块108与连杆102配合，导向杆105与第二异型杆106之间连接有第四弹簧109。

当需要对纱线进行烘干时，控制压板92进行旋转，进而会使得柱体96进行旋转，从而使得柱体96与第一楔形块104接触，进而使得第一楔形块104和连杆102向下移动，第三弹簧103被压缩，当柱体96旋转至不再与第一楔形块104接触时，第三弹簧103回弹带动第一楔形块104和连杆102向上移动复位，进而使得第一楔形块104卡住柱体96，从而使得柱体96和压板92不会因重力复位，进而方便工作人员放置纱线，启动减速电机41后会使得横杆72进行移动，进而使得横杆72与锥形块107接触，使得横杆72向左侧移动，进而使得第二异型杆106和第二楔形块108向左侧移动，第四弹簧109被压缩，当第二楔形块108移动至与连杆102接触时，会使得连杆102向下移动，进而使得第一楔形块104向下移动，从而使得第一楔形块104不再与柱体96接触，此时柱体96和压板92因重力复位，进而无需工作人员手动控制连杆102使得柱体96和压板92复位，进而减少工作人员的操作麻烦，当纱线全部烘干卷绕起来后，当装置恢复原位时关闭减速电机41，装置停止运作。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。