一种再生骨料混凝土用外加剂及其制备方法

文档序号:728911 发布日期:2021-04-20 浏览:15次 >En<

阅读说明:本技术 一种再生骨料混凝土用外加剂及其制备方法 (Additive for recycled aggregate concrete and preparation method thereof ) 是由 王敏 张凯峰 孟刚 王军 罗作球 姚源 童小根 王佳敏 胡宇博 于 2021-01-26 设计创作,主要内容包括:本申请涉及混凝土外加剂领域,具体公开了一种再生骨料混凝土用外加剂及其制备方法,所述再生骨料混凝土用外加剂包括下列重量份的物质:30~50份氨基磺酸盐减水剂、20~30份聚羧酸减水剂、10~15份纳米二氧化硅溶胶和20~45份水;所述纳米二氧化硅溶胶包括等摩尔质量混合的亲水性实心二氧化硅溶胶和亲水性多孔二氧化硅溶胶。本申请在该外加剂中添加减水剂和纳米二氧化硅,先通过减水剂添加,提高混凝土保坍效果,再采用实心的纳米二氧化硅溶胶与多孔的纳米二氧化硅溶胶进行复合,作为再生骨料混凝土内部孔隙结构的填充料,提高混凝土结构的密实强度,降低水泥的水化程度,提高了再生骨料混凝土的和易性、流动性和密实性。(The application relates to the field of concrete admixtures, and particularly discloses an admixture for recycled aggregate concrete and a preparation method thereof, wherein the admixture for recycled aggregate concrete comprises the following substances in parts by weight: 30-50 parts of a sulfamate water reducing agent, 20-30 parts of a polycarboxylic acid water reducing agent, 10-15 parts of nano silica sol and 20-45 parts of water; the nano silica sol comprises hydrophilic solid silica sol and hydrophilic porous silica sol which are mixed by equimolar mass. This application adds water-reducing agent and nanometer silica in this admixture, adds through the water-reducing agent earlier, improves concrete slump loss effect, adopts solid nanometer silica sol and porous nanometer silica sol to compound again, as the filler of the inside pore structure of regeneration aggregate concrete, improves the closely knit intensity of concrete structure, reduces the hydration degree of cement, has improved the workability, mobility and the compactedness of regeneration aggregate concrete.)

一种再生骨料混凝土用外加剂及其制备方法

技术领域

本申请涉及混凝土外加剂领域,更具体地说,它涉及一种再生骨料混凝土用外加剂及其制备方法。

背景技术

将建筑垃圾作为再生骨料开发应用,一方面解决了大量废弃混凝土处理困难的问题;另一方面可以减少建筑业对天然骨料的消耗,从而减少对天然砂石的开采,从根本上解决了天然骨料日益匮乏和大量砂石开釆对生态环境的破坏问题,保护了人类的生存环境,符合可持续发展的要求。

再生混凝土与普通混凝土相比,主要差异在于再生骨料和天然骨料的不同。废弃混凝土经破碎、筛分、淋洗、干燥等处理而得到的再生骨料颗粒棱角多,表面粗糙,组分中含有一定数量的硬化水泥砂浆,加之混凝土块在破碎过程中因机械损伤在内部形成许多微裂纹,导致再生骨料的表观密度小、空隙率大、吸水率大、压碎指标值高,所以会通过添加外加剂来改善再生骨料混凝土的力学强度和性能。

针对上述中的相关技术,发明人认为现有的再生骨料采用的外加剂在改善其强度的过程中,由于再生骨料内部结构空隙大,易堆积过多的氧气导致再生骨料混凝土密实度不足,同时再生骨料直接掺杂至混凝土内部后,由于再生骨料结构粗糙,降低了混凝土的和易性和流动性。

发明内容

为了改善外加剂使用后再生骨料混凝土的和易性、流动性和密实性,本申请提供一种再生骨料混凝土用外加剂及其制备方法。

本申请提供的一种再生骨料混凝土用外加剂及其制备方法,采用如下的技术方案:

一种再生骨料混凝土用外加剂,包括下列重量份的物质:30~50份氨基磺酸盐减水剂、20~30份聚羧酸减水剂、10~15份纳米二氧化硅溶胶、20~45份水;所述纳米二氧化硅溶胶包括等摩尔质量混合的亲水性实心二氧化硅溶胶和亲水性多孔二氧化硅溶胶。

通过采用上述技术方案,本申请在该外加剂中添加减水剂和纳米二氧化硅,先通过减水剂添加来提高混凝土保坍效果,使混凝土拌和后具有良好流动性;同时本申请在该外加剂中采用实心的纳米二氧化硅溶胶与多孔的纳米二氧化硅溶胶进行复合,形成的复合溶胶作为再生骨料混凝土内部孔隙结构的填充料,来提高混凝土结构的密实强度,在此基础上,由于纳米二氧化硅溶胶能有效渗透至混凝土孔隙内部,通过其具有的良好的活性,与混凝土中添加的氢氧化钙进行发应,生成水化硅酸钙凝胶,从而在实际使用过程中,不断密实混凝土结构,改善混凝土力学性能,同时本申请还通过多孔纳米二氧化硅的添加,提高了复合二氧化硅溶胶的比表面积,从而使其与水拌合后,吸附大量的表层水,从而降低水泥的水化程度,提高了再生骨料混凝土的和易性、流动性和密实性。

优选的,所述亲水性多孔二氧化硅溶胶的颗粒表面,填充包覆有除氧剂,所述除氧剂填充包覆质量为亲水性多孔二氧化硅质量的35~40%。

通过采用上述技术方案,本申请通过在该亲水性多孔二氧化硅溶胶的颗粒内部和表面填充包覆除氧剂,改善除氧剂实际使用后快速失活而导致再生骨料混凝土在后期过程中,由于除氧剂过早释放而导致混凝土密实结构不佳的问题,本申请通过包覆负载的方案,形成良好的填充渗透效果,均匀除氧并优化混凝土结构,从而提高了再生骨料混凝土的密实性。

优选的,所述除氧剂包括:30~45份聚乙烯吡咯烷酮、15~25份异抗坏血酸钠、15~25份六偏磷酸钠。

通过采用上述技术方案,本申请通过添加异抗坏血酸钠和六偏磷酸钠进行复配,对混凝土内部结构进行除氧,保证再生骨料混凝土材料具有合适的含氧量,从而改善混凝土的密实结构,同时在此基础上,本申请在除氧剂中添加聚乙烯吡咯烷酮,该材料具有良好的成膜性、黏结性、吸湿性、增溶或凝聚作用,能在亲水性多孔二氧化硅表面和孔隙内部形成良好的负载效果和缓释作用,从而在使用过程中,改善除氧剂除氧失活的速率,从而提高再生骨料混凝土整体结构的密实性能。

优选的,所述除氧剂还包括下列重量份的组分:8~15份D-葡萄糖酸钠和3~5份硫酸锌。

通过采用上述技术方案,本申请通过选用D-葡萄糖酸钠和硫酸锌进行复配,通过D-葡萄糖酸钠具有的羧基和多羟基的吸附效果,再与硫酸锌复配,通过其对Zn2+有很好的稳定作用,使除氧剂各组分形成良好的稳定分散,从而进一步改善除氧剂的除氧效果,提高了再生骨料混凝土整体结构的密实性能。

优选的,所述亲水性多孔二氧化硅溶胶采用以下方法制成:(1)按质量比1:10~15,取二氧化硅与聚乙烯醇溶液混合并置于100~110℃下油浴加热处理,静置冷却至室温,得混合液;(2)按质量比1:20~25,将氢氧化钠溶液滴加至混合液中,搅拌混合收集得悬浊液;(3)再按体积比1:10~15,将硅烷偶联剂与悬浊液混合,调节pH至10.0后,在40~45℃下保温反应,收集反应液并置于45~60℃下旋转蒸发至反应液体积的1/3,得亲水性多孔二氧化硅。

通过采用上述技术方案,本申请通过聚乙烯醇包覆纳米二氧化硅颗粒表面,通过聚乙烯醇表面包覆后,用氢氧化钠进行溶蚀处理,在纳米二氧化硅表面形成良好的腐蚀孔道结构,这样腐蚀后的纳米二氧化硅形成为多孔结构,从而能对除氧剂形成良好的负载效果。

优选的,所述除氧剂的填充包覆包括以下方法:(1)按配方将聚乙烯吡咯烷酮、异抗坏血酸钠、六偏磷酸钠、D-葡萄糖酸钠、硫酸锌搅拌混合,得混合颗粒,按质量比1:20,将混合颗粒添加至水中,搅拌混合得包覆填充液;(2)按体积比2~3:1,将亲水性多孔二氧化硅与包覆填充液搅拌混合,超声分散后离心分离,取下层沉淀并干燥、破碎、研磨、过筛,即可完成除氧剂的填充包覆。

通过采用上述技术方案,本申请采用除氧剂对溶胶材料内部形成良好的包覆,通过除氧剂渗透至多孔二氧化硅颗粒内部,从而对其孔隙和表面形成良好的填充,该方案负载的除氧剂,具有良好的填充包覆的效果,同时包覆的除氧剂对多孔二氧化硅孔隙内部形成有效的支撑和填充,改善其密实结构,从而提高了再生骨料混凝土整体结构的密实性能。

第二方面,本申请提供了一种再生骨料混凝土用外加剂的制备方法,包括下列制备步骤:S1、按摩尔质量比1:1,将亲水性实心二氧化硅溶胶和填充包覆有除氧剂的亲水性多孔二氧化硅溶胶搅拌混合并均质处理,得均质混合液;S2、再按配方,将均质混合液、氨基磺酸盐减水剂、聚羧酸减水剂和水混合并置于100~110℃下油浴加热处理2~3h,静置冷却至室温后,脱泡处理,即可制备得所述再生骨料混凝土用外加剂。

通过采用上述技术方案,本申请技术方案先通过将多孔和实心纳米二氧化硅颗粒进行均质处理,从而使多孔和实心纳米二氧化硅颗粒形成良好的复合,在此基础上,通过将各组分进行有效的混合,形成良好的分散均匀的体系,在后期使用时,均匀的分散溶胶能有效渗透至再生骨料混凝土孔隙的内部,密实混凝土并对混凝土内部孔隙氧气进行深度去除,进一步改善了混凝土密实度。

优选的,所述亲水性实心二氧化硅溶胶和所述亲水性多孔二氧化硅溶胶固含量均为15%。

通过采用上述技术方案,本申请优化二氧化硅溶胶的固含量,有效提高了再生骨料混凝土的减水效果,从而提高了外加剂的减水效果,在此基础上,通过其固含量的提高,改善混凝土缓凝效果,从而有效提高了混凝土材料的和易性和密实度。

综上所述,本申请具有以下有益效果:

1、本申请在该外加剂中添加减水剂和纳米二氧化硅,先通过减水剂添加,提高混凝土保坍效果,使混凝土拌和后具有良好流动性,再通过添加纳米二氧化硅溶胶,作为再生骨料混凝土内部孔隙结构的填充料,提高混凝土结构的密实强度,同时本申请还通过多孔纳米二氧化硅的添加,提高了复合二氧化硅溶胶的比表面积,从而使其与水拌合后,吸附大量的表层水,从而降低水泥的水化程度,提高了再生骨料混凝土的和易性、流动性和密实性。

2、本申请通过在该亲水性多孔二氧化硅溶胶的颗粒内部和表面填充包覆除氧剂,改善除氧剂实际使用后快速失活而导致再生骨料混凝土在后期过程中,由于除氧剂过早释放而导致混凝土密实结构不佳的问题,通过包覆负载的方案,形成良好的填充渗透效果,均匀除氧并优化混凝土结构,从而提高了再生骨料混凝土的密实性。

3、本申请通过添加异抗坏血酸钠和六偏磷酸钠进行复配,对混凝土内部结构进行除氧,保证再生骨料混凝土材料具有合适的含氧量,从而改善混凝土的密实结构,同时本申请在除氧剂中添加聚乙烯吡咯烷酮,在亲水性多孔二氧化硅表面和孔隙内部形成良好的负载效果和缓释作用,从而在使用过程中,改善除氧剂除氧失活的速率,从而提高再生骨料混凝土整体结构的密实性能。

4、本申请通过在除氧剂中再复配添加D-葡萄糖酸钠和硫酸锌,通过D-葡萄糖酸钠具有的羧基和多羟基的吸附效果,再与硫酸锌复配,通过其对Zn2+有很好的稳定作用,使除氧剂各组分形成良好的稳定分散,从而进一步改善除氧剂的除氧效果,提高了再生骨料混凝土整体结构的密实性能。

具体实施方式

以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。

实施例

本申请实施例中,所用的原料如下所示,但不以此为限:

水泥为P·O4 2.5级。

天然骨料为天然碎石,骨料直径为20mm,压碎指标为4.7%,吸水率为1.2%,表观密度为2660kg/m3

再生骨料为回收的建筑垃圾经过机械破碎和筛分而得,来自于深圳市华威环保建材有限公司。

粗骨料直径为20mm,压碎指标为15.2%,吸水率为5.4%,表观密度为2590kg/m3

细骨料为天然河砂,细度模数为2.6,表观密度为2.65g/cm3。粉煤灰为市售的II级粉煤灰,

实施例1:

取200mL固含量15%亲水性二氧化硅与2000mL质量分数5%聚乙烯醇溶液混合并置于100℃下油浴加热处理2h,静置冷却至室温,得混合液;采用5mL的0.5mol/L氢氧化钠溶液滴加至混合液中,控制滴加速率为2mL/min,待滴加完成后,收集得悬浊液;再取20mL硅烷偶联剂与200mL悬浊液混合,调节pH至10.0后,在40℃下保温反应20h,收集反应液并置于45℃下旋转蒸发,待蒸发至反应液体积的1/3时,得亲水性多孔二氧化硅溶胶;

取800mL的去离子水、10g聚乙烯吡咯烷酮、6g异抗坏血酸钠、6g六偏磷酸钠、3gD-葡萄糖酸钠和1g硫酸锌置于搅拌装置中,搅拌混合并置于85℃下保温混合25min,静置冷却至室温,得包覆填充液;

取50mL亲水性多孔二氧化硅溶胶与20mL包覆填充液搅拌混合并置于200W下超声分散10min,收集混合悬浮液并置于1500r/min下离心分离10min,取下层沉淀并置于45℃下保温干燥6h,破碎研磨过2000目筛,得包覆改性纳米氧化硅颗粒;

按摩尔质量比1:1:25,将包覆改性纳米氧化硅颗粒与实心纳米二氧化硅和去离子水搅拌混合并置于均质机中,在4500r/min下均质处理2h,得均质混合液;

再重量份数计,分别称量30份氨基磺酸盐减水剂、20份聚羧酸减水剂、10份均质混合液和20份水搅拌混合,即可制备得所述再生骨料混凝土用外加剂。

实施例2:

取225mL固含量15%亲水性二氧化硅与2500mL质量分数5%聚乙烯醇溶液混合并置于105℃下油浴加热处理2h,静置冷却至室温,得混合液;采用7mL的0.5mol/L氢氧化钠溶液滴加至混合液中,控制滴加速率为2mL/min,待滴加完成后,收集得悬浊液;再取27mL硅烷偶联剂与350mL悬浊液混合,调节pH至10.0后,在42℃下保温反应22h,收集反应液并置于52℃下旋转蒸发,待蒸发至反应液体积的1/3时,得亲水性多孔二氧化硅溶胶;

取900mL的去离子水、12g聚乙烯吡咯烷酮、7g异抗坏血酸钠、7g六偏磷酸钠、4gD-葡萄糖酸钠和2g硫酸锌置于搅拌装置中,搅拌混合并置于90℃下保温混合27min,静置冷却至室温,得包覆填充液;

取68mL亲水性多孔二氧化硅溶胶与25mL包覆填充液搅拌混合并置于250W下超声分散12min,收集混合悬浮液并置于1750r/min下离心分离12min,取下层沉淀并置于47℃下保温干燥7h,破碎研磨过2000目筛,得包覆改性纳米氧化硅颗粒;

按摩尔质量比1:1:25,将包覆改性纳米氧化硅颗粒与实心纳米二氧化硅和去离子水搅拌混合并置于均质机中,在4750r/min下均质处理2h,得均质混合液;

再重量份数计,分别称量40份氨基磺酸盐减水剂、25份聚羧酸减水剂、12份均质混合液和32份水搅拌混合,即可制备得所述再生骨料混凝土用外加剂。

实施例3:

取250mL固含量15%亲水性二氧化硅与3000mL质量分数5%聚乙烯醇溶液混合并置于110℃下油浴加热处理3h,静置冷却至室温,得混合液;采用8mL的0.5mol/L氢氧化钠溶液滴加至混合液中,控制滴加速率为3mL/min,待滴加完成后,收集得悬浊液;再取35mL硅烷偶联剂与500mL悬浊液混合,调节pH至10.0后,在45℃下保温反应24h,收集反应液并置于60℃下旋转蒸发,待蒸发至反应液体积的1/3时,得亲水性多孔二氧化硅溶胶;

取1000mL的去离子水、15g聚乙烯吡咯烷酮、8g异抗坏血酸钠、8g六偏磷酸钠、5gD-葡萄糖酸钠和2g硫酸锌置于搅拌装置中,搅拌混合并置于100℃下保温混合30min,静置冷却至室温,得包覆填充液;

取80mL亲水性多孔二氧化硅溶胶与30mL包覆填充液搅拌混合并置于300W下超声分散15min,收集混合悬浮液并置于2000r/min下离心分离15min,取下层沉淀并置于50℃下保温干燥8h,破碎研磨过2000目筛,得包覆改性纳米氧化硅颗粒;

按摩尔质量比1:1:25,将包覆改性纳米氧化硅颗粒与实心纳米二氧化硅和去离子水搅拌混合并置于均质机中,在5000r/min下均质处理3h,得均质混合液;

再重量份数计,分别称量50份氨基磺酸盐减水剂、30份聚羧酸减水剂、15份均质混合液和45份水搅拌混合,即可制备得所述再生骨料混凝土用外加剂。

实施例4~6

实施例4~6中在再生骨料混凝土用外加剂制备过程中,不添加除氧剂,与实施例1~3中分别对应的实施例4~6的其余条件和组分比例相同。

实施例7~9

实施例7~9中在除氧剂制备过程中,不添加D-葡萄糖酸钠和硫酸锌,与实施例1~3中分别对应的实施例7~9的其余条件和组分比例相同。

性能检测试验

分别对实施例1~9进行性能测试,对实施例1~9制备的再生骨料混凝土用外加剂使用后,再生骨料混凝土的和易性、抗渗性和力学性能进行检测。

检测方法/试验方法

混凝土按表1元素组成配比进行原料的筛选和制备:

表1混凝土主要组成表

(3) 和易性测试:

坍落度:试验依据《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB/T50080-2016)规范进行再生混凝土拌制,用坍落度筒测出试验坍落度并做好记录。

(2)力学性能:

抗压强度:混凝土立方体抗压试块尺寸均为150mm×150mm×150mm,试块24h后拆模,依据《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081-2002)规范,在标准条件将试验试件养护到28天后,测出试件的抗压强度。

(3)抗渗性:

耐久性:本次抗渗试验方法根据《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》(GB/T50082-2009)中抗渗试验的方法进行试验,本次试验采用渗水高度法,通过测得渗水高度以及计算相对渗透系数来研究再生混凝土的抗水渗透性。

具体检测结果如下表表2所示:

表2性能检测表

参考表2的性能检测对比可以发现:

将实施例1~3进行性能对比,其中实施例3中的抗压强度、渗透系数和坍落度性能最佳,同时实施例3较实施例1和实施例2来说,其各组分的添加比例最高,所以说明本申请技术方案是可以实施的。

将实施例1~3和实施例4~6行性能对比,由于实施例4~6在再生骨料混凝土用外加剂制备过程中,不添加除氧剂,且其虽然坍落度无明显变化,这说明除氧剂对流动性的改性较小,但是渗透系数和抗压强度均显著下降,这说明了本申请采用的除氧剂,通过对混凝土内部结构进行除氧,保证再生骨料混凝土材料具有合适的含氧量,从而改善混凝土的密实结构,从而提高再生骨料混凝土整体结构的密实性能。

将实施例1~3和实施例7~9行性能对比,由于实施例7~9在除氧剂制备过程中,不添加D-葡萄糖酸钠和硫酸锌,且其虽然坍落度无明显变化,但是渗透系数和抗压强度均小幅度下降,这说明了本申请采用的除氧剂,选用D-葡萄糖酸钠和硫酸锌进行复配,能进一步改善除氧剂的除氧效果,提高了再生骨料混凝土整体结构的密实性能。

对比例

对比例1~3

对比例1~3中在除氧剂制备过程中,不添加纳米二氧化硅溶胶,与实施例1~3中分别对应的对比例1~3的其余条件和组分比例相同。

对比例4~6

对比例4~6在除氧剂制备过程中,只添加实心的纳米二氧化硅溶胶,代替本申请采用的纳米二氧化硅溶胶,与实施例1~3中分别对应的对比例4~6的其余条件和组分比例相同。

对比例7~9

对比例7~9中在除氧剂制备过程中,只添加多孔纳米二氧化硅溶胶代替本申请采用的纳米二氧化硅溶胶,与实施例1~3中分别对应的对比例7~9的其余条件和组分比例相同。

对比例10~12

对比例10~12中在除氧剂制备过程中,只添加抗坏血酸代替除氧剂,与实施例1~3中分别对应的对比例10~12的其余条件和组分比例相同。

性能检测试验

分别对对比例1~12制备的再生骨料混凝土用外加剂使用后,再生骨料混凝土的和易性、抗渗性和力学性能进行检测。

检测方法/试验方法

水泥为P·O4 2.5级。

天然骨料为天然碎石,骨料直径为20mm,压碎指标为4.7%,吸水率为1.2%,表观密度为2660kg/m3

再生骨料为回收的建筑垃圾经过机械破碎和筛分而得,来自于深圳市华威环保建材有限公司。

粗骨料直径为20mm,压碎指标为15.2%,吸水率为5.4%,表观密度为2590kg/m3

细骨料为天然河砂,细度模数为2.6,表观密度为2.65g/cm3。粉煤灰为市场购买II级粉煤灰。

(3) 和易性测试:

坍落度:试验依据《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB/T50080-2016)规范进行再生混凝土拌制,用坍落度筒测出试验坍落度并做好记录。

(2)力学性能:

抗压强度:混凝土立方体抗压试块尺寸均为150mm×150mm×150mm,试块24h后拆模,依据《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081-2002)规范,在标准条件将试验试件养护到28天后,测出试件的抗压强度。

(3)抗渗性:

耐久性:本次抗渗试验方法根据《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》(GB/T50082-2009)中抗渗试验的方法进行试验,本次试验采用渗水高度法,通过测得渗水高度以及计算相对渗透系数来研究再生混凝土的抗水渗透性。

具体检测结果如下表表3所示:

表3性能检测表

参考表3的性能检测对比可以发现:

将本申请对比例1~3和实施例1~3进行对比,对比例1~3中在除氧剂制备过程中,不添加纳米二氧化硅溶胶,由表3可以看出,混凝土抗压强度、力学性能、和易性均下降,同时抗压强度和力学性能大幅下降,这就是说明本申请制备的外加剂在混凝土使用后,采用实心的纳米二氧化硅溶胶与多孔的纳米二氧化硅溶胶进行复合,通过复合溶胶作为再生骨料混凝土内部孔隙结构的填充料,提高混凝土结构的密实强度,还通过多孔纳米二氧化硅的添加,提高了复合二氧化硅溶胶的比表面积,从而使其与水拌合后,吸附大量的表层水,从而降低水泥的水化程度,提高了再生骨料混凝土的和易性、流动性和密实性。

将本申请对比例4~6和实施例1~3进行对比,对比例4~6只添加实心的纳米二氧化硅溶胶,代替本申请采用的纳米二氧化硅溶胶,抗渗性能和力学强度均有下降,这说明实心纳米二氧化硅溶胶能作为再生骨料混凝土内部孔隙结构的填充料,提高混凝土结构的密实强度,同时通过渗透至混凝土孔隙内部,通过其具有的良好的活性,与混凝土中添加的氢氧化钙进行发应,生成水化硅酸钙凝胶,从而在实际使用过程中,不断密实混凝土结构,改善混凝土力学性能。

将本申请对比例7~9和实施例1~3进行对比,对比例7~9在除氧剂制备过程中,只添加多孔纳米二氧化硅溶胶代替本申请采用的纳米二氧化硅溶胶,导致其抗压强度和抗渗性能均有所下降,这说明本申请还通过多孔纳米二氧化硅的添加,提高了复合二氧化硅溶胶的比表面积,从而使其与水拌合后,吸附大量的表层水,从而降低水泥的水化程度,提高了再生骨料混凝土的流动性和密实性。

将本申请对比例10~12和实施例1~3进行对比,对比例10~12中在除氧剂制备过程中,只添加抗坏血酸代替除氧剂,这导致混凝土的流动性和密实性具有小幅下降,这说明本申请制备的外加剂中,通过复配的除氧剂材料,能渗透至多孔二氧化硅颗粒内部,从而对其孔隙和表面形成良好的填充,改善混凝土内部密实结构,从而提高了再生骨料混凝土整体结构的密实性能。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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