具体实施方式

如图1所示，一种三角袋高效制袋装置，包括安装框2、切刀位移装置3、切刀调角装置4、安装杆5、加热杆安装块6、切刀安装杆7、切刀8和加热杆9，所述安装框2的两端通过螺栓连接在机架横杆1上，所述切刀位移装置3设置在所述安装框2的内部，所述切刀调角装置4设置在所述安装框2的下侧，且所述切刀位移装置3与所述切刀调角装置4通过螺栓连接，所述安装杆5通过螺栓连接在所述切刀调角装置4上，两个所述加热杆安装块6的一端通过螺栓连接在所述安装杆5的两端，所述加热杆9的两端通过螺栓连接在两个所述加热杆安装块6的另一端，且连接所述加热杆9与所述加热杆安装块6的螺栓上套设有弹簧，所述切刀安装杆7通过螺栓组件与所述安装杆5连接，且连接所述切刀安装杆7与所述安装杆5的螺栓上套接有弹簧，所述切刀8通过螺栓组件连接在所述切刀安装杆7上。

所述切刀位移装置3包括手轮301、丝杠302、滑块303和导向条304，所述丝杠302的两端通过轴承与所述安装框2连接，且一端穿过所述安装框2后与手轮301连接，所述丝杠302与所述滑块303螺纹连接，所述滑块303通过螺栓连接在所述切刀调角装置4，所述导向条304设置在所述所述安装框2的两侧，所述导向条304通过螺钉连接在所述切刀调角装置4上。转动手轮301，手轮301带动丝杠302转动，进而带动与丝杠302啮合的滑块303移动，导向条305限制在安装框2上，使整个装置前后移动。

工作时，操作员握紧手轮301并旋转，带动丝杆302旋转作业，因为所述丝杠302与所述滑块303螺纹连接，遂带动滑块303沿丝杠302的轴线方向直线移动，且移动过程中，通过两侧导向条304与安装框2外侧壁的配合进行导向，保证移动过程的稳定性。

所述切刀调角装置4包括调节盘401、调节螺栓402和随动块403，所述调节盘401中心部分通过螺栓组件与所述滑块303连接，所述调节盘401的外圈设有弧形槽，所述调节盘401上通过螺栓连接有两个平行的所述导向条304，所述导向条304的相对面搭接在所述安装框2的外侧壁上，所述调节螺栓402穿过所述弧形槽后连接在所述随动块403上，所述随动块403的侧面通过螺栓与所述安装杆5连接。

具体角度调节的过程，工作时，松开调节螺栓402，然后调整随动块403的位置，到达指定角度后，最后通过调节螺栓402锁紧进行4的定位，因为所述安装杆5与所述随动块403通过螺栓定位连接，遂带动5及下方的切刀8同步旋转角度定位。

所述加热杆9采用中空结构，所述加热杆9的两端设有水管连接口，所述水管连接口通过管道与热水循环系统连接。

所述切刀8中设有电阻丝，所述电阻丝通过所述切刀8一端的开口与电路系统连接。

一种三角袋高效生产工艺，利用如上所述的三角袋高效制袋装置进行三角袋的制作，具体包括以下步骤：

步骤一、调整，将制袋装置安装在所述机架横杆1上，调整所述切刀8的位置及角度。

步骤二、放卷，将所料薄膜卷固定在放卷辊上，将塑料薄膜的自由端穿过薄膜制袋机上的张紧辊然后固定在牵引辊上。

步骤三、裁切热封，将牵引辊送过来的薄膜进行裁切，形成平行四边形的薄膜；具体的，打开机器，机架横杆1上下移动，带动切刀8沿热切位置13对塑料薄膜进行切割，薄膜两端切口被所述切刀8热封，形成两个连接的成品10

步骤四、分割，对平行四边形薄膜进行裁切形成成品，具体的对切割形成的平行四边形塑料薄膜，沿裁切位置11进行裁切，形成两个成品10；且裁切形成的成品10无废料12。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。