一种强力去污环保清洁剂的制备方法
阅读说明：本技术 一种强力去污环保清洁剂的制备方法 (Preparation method of environment-friendly cleaning agent with strong decontamination effect ) 是由 杨一舟 于 2020-12-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种强力去污环保清洁剂的制备方法,属于清洁剂制备技术领域,包括如下步骤：(1)增强添加剂制备、(2)原料称取、(3)原料混合制备。本发明公开了一种强力去污环保清洁剂的制备方法,此方法工艺简单,各步骤搭配合理,易于商业化推广应用,制得的清洁剂具有安全环保、绿色无害、去污性能强、使用稳定性高等优点。(The invention discloses a preparation method of a powerful decontamination environment-friendly cleaning agent, belonging to the technical field of cleaning agent preparation, and comprising the following steps: (1) preparing an enhanced additive, (2) weighing raw materials, and (3) mixing the raw materials to prepare the enhanced additive. The invention discloses a preparation method of a strong decontamination environment-friendly cleaning agent, which has the advantages of simple process, reasonable matching of all steps, easy commercial popularization and application, safety, environmental protection, strong decontamination performance, high use stability and the like.)
技术领域
本发明属于清洁剂制备技术领域，具体涉及一种强力去污环保清洁剂的制备方法。
背景技术
随着经济社会和工业的发展，用来洗涤衣物或清洗用具或清洁家具的清洁剂如雨后春笋般涌现，不同种类的清洁剂拥有不同的性能，清洁剂的性能好坏直接影响着清洗效果及用具的使用质量，进而影响用具的使用寿命及其性能，因此，寻求优异性能的清洁剂对保证用具的使用质量尤其重要。
目前，清洁剂的使用范围正在逐渐扩大，由传统用于洗涤衣物、清洁家具和用具，到工业行业中如塑胶、光学玻璃镜片、金属制品(铜、铁、铝、钢、合金)等材料清洗表面拉伸油、切削油、防锈油、润滑油、冲压油等各种油污、污渍、油脂的清洗。现阶段，为了保证人和设备的安全，清洁剂在电器、仪表、配电箱等领域应用也非常广泛，为了满足不同领域对清洁剂的清洗要求，人们对清洁剂提出了更高的要求，不仅要求其具有较好的去污能力，还要求其环保、抗菌且清洗效果和效率高。
现有技术中传统的清洁剂整体去污能力较差，清洁作用不明显，对一些细菌无法进行有效去除，且会加大对被清洁表面的氧化和腐蚀作用，具有严重的腐蚀性，对环境和人体还具有一定的危害性。
因此，本领域技术人员亟需研发一种强力去污的环保清洁剂产品。
发明内容
本发明的目的是提供一种强力去污环保清洁剂的制备方法。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：
一种强力去污环保清洁剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)增强添加剂制备：
a.将高岭土与纳米二氧化钛共同混合，球磨处理1～2h后取出得混合粉备用；
b.将操作a所得的混合粉放入到煅烧炉内高温煅烧处理40～45min，完成后取出备用；
c.将海藻酸钠、焦磷酸钠、去离子水共同混合，搅拌均匀后将烷基糖苷加入，继续搅拌至匀后得混合液备用；
d.将操作c所得的混合液雾化喷洒在操作b处理后的混合粉上，搅拌均匀后干燥至恒重得增强添加剂备用；
(2)原料称取：
按对应重量份称取下列原料：4～7份抗菌剂、6～10份步骤(1)制得的增强添加剂、3～6份乳化剂、20～25份溶剂、10～15份去离子水；
(3)原料混合制备：
将步骤(2)称取的抗菌剂、步骤(1)制得的增强添加剂、乳化剂、溶剂、去离子水按对应重量份共同投入到搅拌罐内，高速搅拌均匀后取出即可。
进一步的，步骤(1)操作a中所述的高岭土与纳米二氧化钛共同混合时对应的重量比为6～8：1。
进一步的，步骤(1)操作b中所述的高温煅烧处理时控制煅烧炉内的温度为800～860℃。
进一步的，步骤(1)操作c中所述的海藻酸钠、焦磷酸钠、去离子水共同混合时对应的重量比为3～5：2～4：10～15；所述的烷基糖苷的加入量是海藻酸钠总质量的30～40％。
进一步的，步骤(1)操作d中所述的混合液与混合粉使用时对应的重量比为0.6～0.7：1。
进一步的，步骤(2)中所述的抗菌剂为咪唑类、噻唑类、季铵盐类抗菌剂中的至少一种。
进一步的，步骤(2)中所述的乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚中的至少一种。
进一步的，步骤(2)中所述的溶剂为乙醇、乙二醇、异丙醇中的至少一种。
进一步的，步骤(3)中所述的高速搅拌处理时的搅拌转速为1800～2000rpm。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明公开了一种强力去污环保清洁剂的制备方法，此方法工艺简单，各步骤搭配合理，易于商业化推广应用，在制备过程中，先特制了一种增强添加剂成分，此成分是以高岭土与纳米二氧化钛共同混合，再经过改性处理而成，改性后所得的增强添加剂具有很强的吸附能力及很大的比表面积，同时还具有很好的相容性及去污、抗菌能力，配合后续添加的抗菌剂等，能够协同提升清洁剂整体的去污效果。本发明方法最终制得的清洁剂具有安全环保、绿色无害、去污性能强、使用稳定性高等优点，极具市场竞争力。
具体实施方式
实施例1
一种强力去污环保清洁剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)增强添加剂制备：
a.将高岭土与纳米二氧化钛共同混合，球磨处理1h后取出得混合粉备用；
b.将操作a所得的混合粉放入到煅烧炉内高温煅烧处理40min，完成后取出备用；
c.将海藻酸钠、焦磷酸钠、去离子水共同混合，搅拌均匀后将烷基糖苷加入，继续搅拌至匀后得混合液备用；
d.将操作c所得的混合液雾化喷洒在操作b处理后的混合粉上，搅拌均匀后干燥至恒重得增强添加剂备用；
(2)原料称取：
按对应重量份称取下列原料：4份抗菌剂、6份步骤(1)制得的增强添加剂、3份乳化剂、20份溶剂、10份去离子水；
(3)原料混合制备：
将步骤(2)称取的抗菌剂、步骤(1)制得的增强添加剂、乳化剂、溶剂、去离子水按对应重量份共同投入到搅拌罐内，高速搅拌均匀后取出即可。
步骤(1)操作a中的高岭土与纳米二氧化钛共同混合时对应的重量比为6：1。
步骤(1)操作b中的高温煅烧处理时控制煅烧炉内的温度为800℃。
步骤(1)操作c中的海藻酸钠、焦磷酸钠、去离子水共同混合时对应的重量比为3：2：10；所述的烷基糖苷的加入量是海藻酸钠总质量的30％。
步骤(1)操作d中的混合液与混合粉使用时对应的重量比为0.6：1。
步骤(2)中的抗菌剂为咪唑类抗菌剂。
步骤(2)中的乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚。
步骤(2)中的溶剂为乙醇。
步骤(3)中的高速搅拌处理时的搅拌转速为1800rpm。
实施例2
一种强力去污环保清洁剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)增强添加剂制备：
a.将高岭土与纳米二氧化钛共同混合，球磨处理1.5h后取出得混合粉备用；
b.将操作a所得的混合粉放入到煅烧炉内高温煅烧处理43min，完成后取出备用；
c.将海藻酸钠、焦磷酸钠、去离子水共同混合，搅拌均匀后将烷基糖苷加入，继续搅拌至匀后得混合液备用；
d.将操作c所得的混合液雾化喷洒在操作b处理后的混合粉上，搅拌均匀后干燥至恒重得增强添加剂备用；
(2)原料称取：
按对应重量份称取下列原料：6份抗菌剂、8份步骤(1)制得的增强添加剂、5份乳化剂、23份溶剂、12份去离子水；
(3)原料混合制备：
将步骤(2)称取的抗菌剂、步骤(1)制得的增强添加剂、乳化剂、溶剂、去离子水按对应重量份共同投入到搅拌罐内，高速搅拌均匀后取出即可。
步骤(1)操作a中的高岭土与纳米二氧化钛共同混合时对应的重量比为7：1。
步骤(1)操作b中的高温煅烧处理时控制煅烧炉内的温度为830℃。
步骤(1)操作c中的海藻酸钠、焦磷酸钠、去离子水共同混合时对应的重量比为4：3：12；所述的烷基糖苷的加入量是海藻酸钠总质量的35％。
步骤(1)操作d中的混合液与混合粉使用时对应的重量比为0.65：1。
步骤(2)中的抗菌剂为噻唑类抗菌剂。
步骤(2)中的乳化剂为月桂醇聚氧乙烯醚。
步骤(2)中的溶剂为乙二醇。
步骤(3)中的高速搅拌处理时的搅拌转速为1900rpm。
实施例3
一种强力去污环保清洁剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)增强添加剂制备：
a.将高岭土与纳米二氧化钛共同混合，球磨处理2h后取出得混合粉备用；
b.将操作a所得的混合粉放入到煅烧炉内高温煅烧处理45min，完成后取出备用；
c.将海藻酸钠、焦磷酸钠、去离子水共同混合，搅拌均匀后将烷基糖苷加入，继续搅拌至匀后得混合液备用；
d.将操作c所得的混合液雾化喷洒在操作b处理后的混合粉上，搅拌均匀后干燥至恒重得增强添加剂备用；
(2)原料称取：
按对应重量份称取下列原料：7份抗菌剂、10份步骤(1)制得的增强添加剂、6份乳化剂、25份溶剂、15份去离子水；
(3)原料混合制备：
将步骤(2)称取的抗菌剂、步骤(1)制得的增强添加剂、乳化剂、溶剂、去离子水按对应重量份共同投入到搅拌罐内，高速搅拌均匀后取出即可。
步骤(1)操作a中的高岭土与纳米二氧化钛共同混合时对应的重量比为8：1。
步骤(1)操作b中的高温煅烧处理时控制煅烧炉内的温度为860℃。
步骤(1)操作c中的海藻酸钠、焦磷酸钠、去离子水共同混合时对应的重量比为5：4：15；所述的烷基糖苷的加入量是海藻酸钠总质量的40％。
步骤(1)操作d中的混合液与混合粉使用时对应的重量比为0.7：1。
步骤(2)中的抗菌剂为季铵盐类抗菌剂。
步骤(2)中的乳化剂为脂肪胺聚氧乙烯醚。
步骤(2)中的溶剂为异丙醇。
步骤(3)中的高速搅拌处理时的搅拌转速为2000rpm。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例2相比，区别仅在于，在步骤(1)增强添加剂制备中，省去了操作a中的纳米二氧化钛的添加使用，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例2
本对比实施例2与实施例2相比，区别仅在于，在步骤(1)增强添加剂制备中，省去了操作c混合液的制备及后续的使用，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例3
本对比实施例3与实施例2相比，区别仅在于，在步骤(2)原料称取中，用等质量份的普通高岭土取代步骤(1)制得的增强添加剂成分，除此外的方法步骤均相同。
为了对比本发明效果，对上述实施例2、对比实施例1～3对应制得的清洁剂进行性能测试，具体对比数据如下表1所示：
表1
注：上表1中所述的表面张力采用的是表面张力测试实验，具体是：依据JISK3362：1998的圆环法：对应于ISO304来测定；所述的清洗除去率采用的是清洗性实验，具体是：使用作为研磨剂的市售的胶体二氧化硅浆液(平均粒径约为30nm)以及研磨布，对2.5英寸的磁盘用玻璃基板进行研磨后，以氮气进行吹干，由此制作污染基板，以玻璃制烧杯取各组对应的清洗剂1,000份，浸渍所制作的污染基板，在超声波清洗机(200kHz)内、于30℃下清洗5分钟，清洗后取出基板，以超纯水进行充分地漂洗后，以氮气吹干，使用微分干涉显微镜(Nikon公司制造、OPTIPHOT-2、放大倍数为400倍)计算除去率，从而评价基板表面的清洗性；所述的葡萄球菌抗菌率和大肠杆菌抗菌率是参照GB15981-1995，Q/02GZS001检测方法与标准进行检测清洁剂的抗菌性能(以菌落数计算)。
由上表1可以看出，本发明方法制得的清洁剂具有很强的抗菌、清洗能力，且安全环保，绿色无害，极具推广实用价值。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种扫拖地一体机专用清洁剂及其制备方法