具体实施方式

下面结合附图的图1至图3对本发明的一种闸墩钢木组合大模板结构作进一步详细说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

如图1、2、和3所示，一种闸墩钢木组合大模板结构，包括面板1、矩形框架2、横向围檩4和龙骨5，所述矩形框架2由槽钢两端两两焊接相连组成，所述龙骨5通过焊接纵向固定于矩形框架2内，由两根间距设置的槽钢组成横向围檩4通过焊接横向固定于矩形框架2内，所述龙骨5与横向围檩4通过焊接固定连接，所述面板1覆盖于矩形框架2和龙骨5上面，与矩形框架2和龙骨5通过螺栓固定连接。一般的闸墩钢木组合大模板采用3.0m×1.8m的大型钢龙骨架作为闸墩钢木模板支撑结构，首先采用80mm的槽钢进行钢龙骨矩形边框2及龙骨5的制作，然后设置两道横向钢围檩4。每道横向围檩4由间距50mm的槽钢（80mm）组成，最后将面板1通过螺栓固定在钢龙骨架上。进一步，所述面板1为高强度胶合板。高强度胶合板是工程施工中常用木模板的一种，与混凝土面接触，在冬季寒冷季节浇筑混凝土时，起到保温作用。在本实施例中，面板1选用高强度胶合板。

如图1所示，一种闸墩钢木组合大模板结构，所述龙骨5的根数为多根，多根所述龙骨5由上往下均匀间隔纵向排列。龙骨5起到支撑闸墩钢木组合大模板结构的作用。在本实施例中，龙骨5为80mm的槽钢，通过焊接纵向固定于矩形框架内，龙骨5的根数为多根，也就是多根80mm的槽钢，通过焊接由上往下均匀间隔纵固定于矩形框架内。龙骨5的根数根据闸墩钢木组合大模板结构大小设置，在本实施例中，闸墩钢木组合大模板为3.0m×1.8m，龙骨5的根数为9根。

如图1、2、和3所示，一种闸墩钢木组合大模板结构，所述横向围檩4的个数为2道，2道横向围檩4左右对称分布在矩形框架2内。由两根间距设置的槽钢组成横向围檩4通过焊接横向固定于矩形框架2内，横向围檩起到加固整体闸墩钢木组合大模板和龙骨的作用，横向围檩4的个数为2道，2道横向围檩4左右对称分布在矩形框架2内，横向围檩4的对称分布是使闸墩钢木组合大模板受理均匀，不易变形。进一步，所述2横向围檩4包括左横向围檩8和右横向围檩9，所述左横向围檩上均匀间隔设置对左对拉螺栓孔7，所述右横向围檩上均匀间隔设置对右对拉螺栓孔10，所述左对拉螺栓孔7位于与右对拉螺栓孔10位置相对应。对拉螺栓孔是为了对拉螺栓穿过对拉螺栓孔和对面闸墩钢木组合大模板构成稳定的结构。进一步，所述左对拉螺栓孔7个数与右拉螺栓孔10的个数相同，所述右对拉螺栓孔10的个数大于等于4个。对拉螺栓孔个数的设置根据闸墩钢木组合大模板的尺寸决定，闸墩钢木组合大模板的尺寸越大，两块闸墩钢木组合大模板的尺寸结合固定需要的力也就越大，这样对拉螺栓孔的个数也就越多。在本实施例中，左对拉螺栓孔7，由对拉螺栓孔10的直径都是20mm，在每道横向围檩4处，按照间距700mm,设置4孔，两道横向围檩4共8孔。在模板安装时，对拉螺栓穿过对相对应的拉螺栓孔和对面模板构成稳定的结构。

如图1和2所示，一种闸墩钢木组合大模板结构，所述矩形框架长边框上设置吊板3，所述吊板3的个数为2个，2个吊板3均匀间隔设置于矩形框架2长边框上，吊板3上设置圆形吊孔11。在作业中，需要将闸墩钢木组合大模板吊起进行组装拼接以及校正，所以需要在矩形框架2的长边框上设置吊板3，吊板3上设置圆形吊孔11为起吊闸墩钢木组合大模板放置吊钩而设置。

如图3所示，所述矩形框架2边框上设置拼接螺栓孔6，所述拼接螺栓孔6均匀间隔设置于矩形框架2四周边框上。在施工中，两块闸墩钢木组合大模板在拼接过程中，通过螺栓穿过边框上设置的拼接螺栓孔6进行拼接。

进一步，本实施例还公开了一种闸墩钢木组合大模板结构施工方法，包括以下步骤：

步骤1、根据设计要求的闸墩宽度进行对拉螺栓加工，使对拉螺栓长度满足闸墩宽度要求，对成型的闸墩钢木组合大模板进行逐层对应拼装，拼装一层后，进行穿内丝对拉组合结构施工，两侧同步上升，逐层插入对拉丝并进行组合，但不进行紧固；

步骤2、待闸墩钢木组合大模板拼装完成后，逐个进行检查，并对对拉螺栓进行临时紧固；

步骤3、紧固完成后进入闸墩钢木组合模板校正加固环节，使用花兰螺栓、手拉葫芦将钢丝绳一端固定在闸底板预埋锚栓上,一端固定在模板围檩钢管节点上进行闸墩钢木大模板校正；

步骤4、校正完成后进行混凝土浇筑施工；

步骤5、混凝土施工完成，达到脱模条件后自上而下进行脱模施工；

步骤6、脱模完成后，卸除对拉丝杆，进行混凝土外露面处理，工序施工完成，进入下一道工序施工。

上述仅对本发明中的具体实施例加以说明，但并不能作为本发明的保护范围，凡是依据本发明中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本发明的保护范围。