一种小型风冷式离心空压机
阅读说明：本技术 一种小型风冷式离心空压机 (Small air-cooled centrifugal air compressor ) 是由 郭中纬 于 2020-12-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种小型风冷式离心空压机,其技术方案要点是：包括机体,还包括：动力电机,所述动力电机固定在所述机体上方；气动组件,所述气动组件转动连接在所述机体内用于抽取并压缩空气,所述动力带动所述所述气动组件动作；进气导叶阀,所述进气导叶阀安装在所述气动组件的端部；铝板翅冷却器,所述铝板翅冷却器安装在所述机体上；轴流风机,所述轴流风机安装在所述机体上用于对所述铝板翅冷却器进行冷却；油箱和油路系统；本小型风冷式离心空压机不需要单独对其增设冷却水,依靠轴流风机带动空气对离心空压机进行冷却,填充了离心空压机中风冷机型的技术空白。(The invention discloses a small air-cooled centrifugal air compressor, which adopts the technical scheme that: including the organism, still include: the power motor is fixed above the machine body; the pneumatic assembly is rotatably connected in the machine body and used for extracting and compressing air, and the power drives the pneumatic assembly to act; an inlet guide vane valve mounted at an end of the pneumatic assembly; an aluminum plate fin cooler mounted on the housing; the axial flow fan is arranged on the machine body and used for cooling the aluminum plate fin cooler; an oil tank and an oil path system; this small-size air-cooled centrifugal air compressor machine need not add the cooling water to it alone, relies on axial fan to drive the air and cools off centrifugal air compressor machine, has filled the technical blank of air-cooled type among the centrifugal air compressor machine.)
技术领域
本发明涉及压缩机领域，特别涉及一种小型风冷式离心空压机。
背景技术
一般市场上所使用的离心空压机大多都是水冷却离心空压机，其要求安装条件较高，企业必须要提供优质的冷却水才能使离心空压机正常运行，对于规模比较小的企业给离心空压机增设冷却水无论是从维修、便捷性、经济性和基础建设的面积上等都有不同程度的要求，大大提高了用户的投资成本。
发明内容
针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供一种小型风冷式离心空压机，以解决背景技术中提到的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种小型风冷式离心空压机，包括机体，还包括：
动力电机，所述动力电机固定在所述机体上方；
气动组件，所述气动组件转动连接在所述机体内用于抽取并压缩空气，所述动力带动所述气动组件动作；
进气导叶阀，所述进气导叶阀安装在所述气动组件的端部；
铝板翅冷却器，所述铝板翅冷却器安装在所述机体上；
轴流风机，所述轴流风机安装在所述机体上用于对所述铝板翅冷却器进行冷却；
油箱和油路系统，所述铝板翅冷却器用于对所述油路系统进行冷却，所述油路系统循环连接在所述油箱上，所述油路系统用于为所述气动组件润滑点进行冷却。
通过采用上述技术方案，本小型风冷式离心空压机不需要单独对其增设冷却水，依靠轴流风机带动空气对离心空压机进行冷却，填充了离心空压机中风冷机型的技术空白；当使用本小型风冷式离心空压机时，可以启动动力电机，利用动力电机带动气动组件运行，带动气动组件转动，带动气体压缩并排出，通过进气导叶阀进气；轴流风机能够对铝板翅冷却器和用于降温的油路系统进行冷却，不需要单独对其增设冷却水，依靠轴流风机带动空气对离心空压机进行冷却，填充了离心空压机中风冷机型的技术空白。
较佳的，所述进气导叶阀为电动7-9瓣式进气导叶阀。
通过采用上述技术方案，进气导叶阀采用电动7-9瓣式进气导叶时比蝶阀机构节能且调节流量范围更广。
较佳的，所述动力电机与所述气动组件连接有齿轮箱，所述动力电机的电机轴通过联轴器与所述齿轮箱的输入端连接，所述气动组件与所述齿轮箱的输出轴连接，所述齿轮箱通过齿轮箱支架固定在所述机体上。
通过采用上述技术方案，通过利用齿轮箱和联轴器能够方便利用动力电机带动气动组件转动。
较佳的，所述油路系统包括主油泵、润滑油管、辅助油泵和油雾分离器，所述润滑油管连接在所述油箱上并连接在所述气动组件，所述主油泵和所述辅助油泵分别安装在所述机体上用于抽取所述油箱和所述润滑油管内的油体循环。
通过采用上述技术方案，通过利用主油泵和辅助油泵能够方便油液的抽取，再通过使用润滑油管达到润滑和降温的目的，油雾分离器能够保证油液的洁净度。
较佳的，所述气动组件采用离心叶轮，所述离心叶轮为钛合金叶轮。
通过采用上述技术方案，离心叶轮具有较高的压缩比，当采用钛合金叶轮时，其具有较好的结构强度和使用寿命。
较佳的，所述离心叶轮为后弯型叶轮。
通过采用上述技术方案，后弯型叶轮的压缩效率相比于其他形状的叶轮来说压缩效率较大。
较佳的，所述气动组件中还具有扩压器，所述扩压器用于将气体的流速降低并促使压力升高。
通过采用上述技术方案，扩压器能够将气体的流速降低并增大压力，促进气动组件内的压缩。
较佳的，所述气动组件的输出压力为0.6-16bar、输出流量为20-1000m3/min。
通过采用上述技术方案，通过合理选配叶轮、扩压器等气动的配比，用户自由选用范围内的离心空压机使用。
较佳的，所述气动组件中的转轴通过可倾瓦轴承转动连接在所述机体内。
通过采用上述技术方案，可倾瓦轴承具有摩擦系数小的优点。
综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
本小型风冷式离心空压机不需要单独对其增设冷气水，依靠轴流风机带动空气对离心空压机进行冷却，填充了离心空压机中风冷机型的技术空白；当使用本小型风冷式离心空压机时，可以启动动力电机，利用动力电机带动气动组件运行，带动气动组件转动，带动气体压缩并排出，通过进气导叶阀进气；轴流风机能够对铝板翅冷却器和用于降温的油路系统进行冷却，不需要单独对其增设冷却水，依靠轴流风机带动空气对离心空压机进行冷却，填充了离心空压机中风冷机型的技术空白。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图标记：1、进气导叶阀；2、气动组件；3、齿轮箱；4、联轴器组件；5、驱动电机；6、油路系统；7、轴流风机；8、铝板翅冷却器；9、电气控制系统；10、油箱；11、齿轮箱支架；12、排气管；13、机体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
参考图1，一种小型风冷式离心空压机，主要包括以下部分：
作为主体的机体13；
动力电机，动力电机固定在机体13上方；
气动组件2，气动组件2转动连接在机体13内用于抽取并压缩空气，动力带动气动组件2动作；
进气导叶阀1，进气导叶阀1安装在气动组件2的端部；
铝板翅冷却器8，铝板翅冷却器8安装在机体13上；
轴流风机7，轴流风机7安装在机体13上用于对铝板翅冷却器8进行冷却；
油箱10和油路系统6，铝板翅冷却器8用于对油路系统6进行冷却，油路系统6循环连接在油箱10上，油路系统6用于为气动组件2进行冷却。
参考图1，本小型风冷式离心空压机不需要单独对其增设冷气水，依靠轴流风机7带动空气对离心空压机进行冷却，填充了离心空压机中风冷机型的技术空白；当使用本小型风冷式离心空压机时，可以启动动力电机，利用动力电机带动气动组件2运行，带动气动组件2转动，带动气体压缩并排出，通过进气导叶阀1进气；轴流风机7能够对铝板翅冷却器8和用于降温的油路系统6进行冷却，不需要单独对其增设冷却水，依靠轴流风机7带动空气对离心空压机进行冷却，填充了离心空压机中风冷机型的技术空白。
参考图1，其中进气导叶阀1为电动7-9瓣式进气导叶，在其上安装有排气管12，进气导叶阀1采用电动7-9瓣式进气导叶时比蝶阀机构节能且调节流量范围更广；其中动力电机与气动组件2连接有齿轮箱3，动力电机的电机轴通过联轴器与齿轮箱3的输入端连接，气动组件2与齿轮箱3的输出轴连接，齿轮箱3通过齿轮箱支架11固定在所述机体13上，通过利用齿轮箱3和联轴器能够方便利用动力电机带动气动组件2转动。
参考图1，其中油路系统6包括主油泵、润滑油管、辅助油泵和油雾分离器，润滑油管连接在油箱10上并连接在气动组件2，主油泵和辅助油泵分别安装在机体13上用于抽取油箱10和润滑油管内的油体循环，通过利用主油泵和辅助油泵能够方便油液的抽取，再通过使用润滑油管达到润滑和降温的目的，油雾分离器能够保证油液的洁净度。
参考图1，其中气动组件2采用离心叶轮，离心叶轮为钛合金叶轮，离心叶轮具有较高的压缩比，当采用钛合金叶轮时，其具有较好的结构强度和使用寿命；其中离心叶轮为后弯型叶轮，后弯型叶轮的压缩效率相比于其他形状的叶轮来说压缩效率较大。
参考图1，其中在气动组件2中还具有扩压器，扩压器用于将气体的流速降低并促使压力升高，扩压器能够将气体的流速降低并增大压力，促进气动组件2内的压缩；其中气动组件2的输出压力为0.6-16bar、输出流量为20-1000m3/min，通过限制启动部件的输出压力和输出流量能够方便操作者自由选用范围内的离心空压机使用；其中气动组件2中的转轴通过可倾瓦轴承转动连接在机体13内，可倾瓦轴承具有摩擦系数小的优点。
实施例2
参考图1，一种小型风冷式离心空压机，主要包括以下部分：
作为主体的机体13；
动力电机，动力电机固定在机体13上方；
气动组件2，气动组件2转动连接在机体13内用于抽取并压缩空气，动力带动气动组件2动作；
进气导叶阀1，进气导叶阀1安装在气动组件2的端部；
铝板翅冷却器8，铝板翅冷却器8安装在机体13上；
轴流风机7，轴流风机7安装在机体13上用于对铝板翅冷却器8进行冷却；
油箱10和油路系统6，铝板翅冷却器8用于对油路系统6进行冷却，油路系统6循环连接在油箱10上，油路系统6用于为气动组件2进行冷却。
参考图1，本小型风冷式离心空压机不需要单独对其增设冷气水，依靠轴流风机7带动空气对离心空压机进行冷却，填充了离心空压机中风冷机型的技术空白；当使用本小型风冷式离心空压机时，可以启动动力电机，利用动力电机带动气动组件2运行，带动气动组件2转动，带动气体压缩并排出，通过进气导叶阀1进气；轴流风机7能够对铝板翅冷却器8和用于降温的油路系统6进行冷却，不需要单独对其增设冷却水，依靠轴流风机7带动空气对离心空压机进行冷却，填充了离心空压机中风冷机型的技术空白。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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