具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

参照图1～图4所示，本发明提供的一个实施例中的用于基坑施工中燃气管道接头悬吊锁紧装置，其特征在于，包括两个对接的管道本体1、第一紧锁片3和第二紧锁片4，两个管道本体1的端口相互对接，第一紧锁片3和第二紧锁片4分别套设于两个管道本体1上，第一紧锁片3和第二紧锁片4之间连接有多个沿管道本体1周向均匀布置的连接螺栓5，第一紧锁片3和第二紧锁片4之间连接有密封机构，密封机构套设于两个管道本体1的对接处，连接螺栓5连接有悬吊机构，悬吊机构用于与基坑内壁连接。

进一步地，密封机构包括由外向内依次套设于两个管道本体1对接处的第一密封板6和第二密封板8，第一密封板6和第二密封板8均为环形，第一密封板6的两端分别与第一紧锁片3和第二紧锁片4的连接，第一密封板6与管道本体1之间套设有第一密封圈7，第一密封圈7紧贴第一紧锁片3布置，第二密封板8的两端分别与第一密封圈7和第二紧锁片4连接，第二密封板8与管道本体1之间套设有第二密封圈9，第二密封圈9紧贴第二紧锁片4布置。

进一步地，第二紧锁片4的端面设有凹槽17，第一密封板6靠第二紧锁片4侧的端面上布置有凸块15，第一密封板6通过凸块15与第二紧锁片4的相应凹槽17卡合，凹槽17和凸块15布置于第二紧锁片4和第一密封板6之间。

进一步地，凸块15与第一密封板6为一体化结构。

进一步地，第二密封板8靠第一紧锁片3侧的端面设有凸台，第一密封圈7的端面上设有卡槽16，第二密封板8通过凸台与第一密封圈7的卡槽16卡合。

进一步地，凸台的个数为多个，多个凸台沿周向均匀布置于第二密封板8的端面上，卡槽16的个数为多个，多个卡槽16沿周向均匀布置于第一密封圈7的端面上，卡槽16与凸台一一对应，凸台和卡槽16布置于第二密封板8和第一密封圈7之间，

进一步地，第二密封板8的外径与第一密封板6的内径相吻合。

进一步地，紧锁片与相应管道本体1之间连接有加固圈2。

进一步地，每个连接螺栓5均连接有一个悬吊机构，悬吊机构包括活动套10、连接杆11和伸缩组件，活动套10设置于连接螺栓5上，连接杆11的一端与活动套10连接，连接杆11的另一端与伸缩组件连接，伸缩组件与基坑内壁连接。

进一步地，移动组件包括螺纹杆12和两个连接套13，连接杆11与螺纹杆12中部连接，螺纹杆12的两端分别通过螺纹与两个连接套13套接，两个连接套13通过安装板14分别固定于基坑两侧的内壁上。

本发明的工作原理：首先，在使用时，将该装置放置在需要使用的基坑中，并将第一紧锁片3和第二紧锁片4分别套在管道本体1上，再使第一紧锁片3和第二紧锁片4相互卡合，使得第一紧锁片3表面第一密封板6右端的环形凸块15卡进第二紧锁片4表面的凹槽17中，同时第二紧锁片4表面的第二密封板8卡进第一密封圈7表面的卡槽16中，方便了第一紧锁片3和第二紧锁片4的卡合，再通过连接螺栓5将第一紧锁片3和第二紧锁片4固定，方便了第一紧锁片3和第二紧锁片4的紧固，再通过转动，并通过加固圈2将第一紧锁片3和第二紧锁片4的两端密封，再通过转动连接螺栓5表面活动套10上端的连接杆11，使连接杆11表面连接套13末端的安装板14安装在基坑上，连接套13与螺纹杆12为螺纹连接，方便了连接套13与螺纹杆12长度的调节，进而方便该装置悬吊在不同直径的基坑中，这就是该用于基坑施工中燃气管道接头悬吊锁紧装置的使用原理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于基坑施工中燃气管道接头悬吊锁紧装置，包括管道本体1、加固圈2、第一紧锁片3、第二紧锁片4、连接螺栓5、第一密封板6、第一密封圈7、第二密封板8、第二密封圈9、活动套10、连接杆11、螺纹杆12、连接套13、安装板14、凸块15、卡槽16和凹槽17，管道本体1的表面连接有加固圈2，且管道本体1的表面连接有第一紧锁片3和第二紧锁片4，并且第一紧锁片3和第二紧锁片4之间安装有连接螺栓5，第一紧锁片3的右侧固定安装有第一密封板6，且第一密封板6的内侧设置有第一密封圈7，第二紧锁片4的内表面固定有第二密封板8，且第二密封板8的内侧设置有第二密封圈9，连接螺栓5的中部套接连接有活动套10，且活动套10的上方固定有连接杆11，连接杆11端部的左右两侧固定有螺纹杆12，且螺纹杆12上连接有连接套13，并且连接套13上末端连接有安装板14，第一密封板6的末端设置有凸块15，且第一密封圈7的表面开设有卡槽16，第二紧锁片4的表面开设有凹槽17。

如图1、图2和图3中第一密封板6与凸块15为一体化结构，且第一紧锁片3通过第一密封板6右端的凸块15与第二紧锁片4表面的凹槽17构成卡合连接，第二密封板8的左端呈“凸”字形结构，且第二密封板8与第一密封圈7表面的卡槽16构成卡合连接，并且第二密封板8的外径与第一密封板6的内径相吻合，第二密封圈9和第一密封圈7的内径均与管道本体1的外径相吻合，且第二密封圈9和第一密封圈7分别与第一密封板6和第二密封板8为粘接连接，方便了第一紧锁片3和第二紧锁片4的密封。

如图1和图4中连接杆11通过活动套10与连接螺栓5构成拆卸安装结构，且连接杆11设置有四个，并且连接杆11与螺纹杆12组成“T”字形结构，方便连接杆11角度的调节，连接套13的内部呈螺纹状结构，且连接套13与螺纹杆12的连接方式为螺纹连接，便于该装置的悬吊安装。

以上的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等效变化，仍属本发明的保护范围。