具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

请参阅图1，本发明提供了一种兼顾手表厚度与防震性能的薄型手表防震结构10，该薄型手表防震结构10包括表壳体100、设于表壳体100的顶部并与表壳体100过盈配合的前圈200以及设于表壳体100的底部的后盖300，表壳体100、前圈200以及后盖300合围形成表内空间400，表内空间400中收容有机芯500。该薄型手表防震结构10还包括设置于机芯500与表壳体100之间的减震件600，即减震件600仅占用机芯500与表壳体100之间的径向宽度以充分利用薄型手表的表内空间400，以减小减震件600对薄型手表厚度的影响。需要在此说明的是，本实施例中机芯500的径向是指沿机芯500的中部指向机芯500边缘的方向，轴向是指薄型手表的厚度方向，周向则是指以机芯500中部为中心的圆周方向，其他实施例中可参考此解释。

减震件600包括分别由弹性材料制成且相互卡接的下内罩610和上内罩620，优选的，下内罩610和上内罩620分别由非晶合金制成，非晶合金可以是锆基非晶合金、铁基非晶合金、铜基非晶合金、钛基非晶合金以及钯基非晶合金中的一种，上述非晶合金的弹性极限可以达到1.5％～2.8％，硬度达到430～700HV，屈服强度大于1000MPa，这样一来，减震件600的加工过程中，在保证零部件弹性性能的条件下，可以将下内罩610与上内罩620的厚度控制在毫米级，从而减小了减震件600的尺寸以降低减震件600的安装难度并充分利用薄型手表的表内空间400。

请结合图2与图3，下内罩610的底部设有第一凸位611，第一凸位611与后盖300轴向抵接配合构成第一减震区，下内罩610的内壁与机芯500的外壁接触构成第一接触区，上内罩620的外壁设有第二凸位621，第二凸位621与表壳体100的内壁抵接配合构成第二减震区，上内罩620的内壁与机芯500的外壁接触构成第二接触区；第一减震区用于为机芯500提供轴向防震保护，第二减震区用于为机芯500提供径向防震保护；第一接触区及第二接触区用于柔性包覆机芯500并为机芯500提供减震保护。

具体的，当后盖300受外部冲击时，后盖300将受到的因冲击产生的机械能经由第一凸位611传递至下内罩610，并以弹性势能的形式储存在下内罩610中，在此情况下，由于下内罩610的内壁包覆机芯500的外壁，下内罩610内壁处的形变量极小，由下内罩610的内壁传递至机芯500的势能极小，从而实现了对机芯500的轴向防震保护。同样的，当表壳体100受外部冲击时，表壳体100将因受冲击产生的机械能经由第二凸位621传递至上内罩620，并以弹性势能的形式储存在上内罩620中，且由于上内罩620的内壁包覆机芯500的外壁，从第二凸位621处传递至上内罩620内壁处的弹性势能极小，如此，由上内罩620内壁传递至机芯500的势能极小，从而实现了对机芯500的径向防震保护。

请参阅图3，一实施例中，上内罩620的顶面向上内罩620的中心方向凸起形成第三凸位622，第三凸位622的底面与机芯500抵接以限定机芯500沿轴向的位移并为机芯500提供轴向减震保护。优选的，第三凸位622的底面为平面，如此，增大了第三凸位622与机芯500的接触面积，进而提升了二者连接的稳定性。进一步的，上内罩620的顶部还设有与前圈200限位配合的表盘700，如此，上内罩620及下内罩610在表盘700与后盖300的共同限定下分别与机芯500紧配，以包覆机芯500并实现对机芯500的限位，防止在机芯500与减震件600连接处存在缝隙时造成的机芯500因受冲击震颤晃动问题，从而提升薄型手表的防震性能。

需要说明的是，一实施例中，第一凸位611、第二凸位621以及第三凸位622的横截面分别为圆弧状或波浪状结构。通过将第一凸位611、第二凸位621以及第三凸位622的横截面设置为圆弧状结构或波浪状结构，在利于上内罩620及下内罩610定位设置的同时，减小了上内罩620及下内罩610的材料使用量，从而降低了薄型手表的生产成本及整体重量。

请结合图2与图3，一实施例中，第一凸位611、第二凸位621以及第三凸位622的数量分别为三个或以上，各第一凸位611沿周向均匀设置在下内罩610的底部，各第二凸位621沿周向均匀设置在上内罩620的外壁，各第三凸位622沿周向均匀设置在上内罩620的内壁顶部。通过在上内罩620上均匀设置多个第一凸位611和第三凸位622，在下内罩610上均匀设置多个第二凸位621，保证了上内罩620与表壳体100及机芯500构成的连接体受力平衡，同时保证了下内罩610与后盖300接触时形成的连接体受力平衡，亦即，提升了薄型手表的表内空间400各零部件配合的稳定性，有利于提升薄型手表的性能。

进一步的，一实施例中，下内罩610的周向上均匀开设有多个沿径向延伸并一一对应第一凸位611的第一镂空避位部612，上内罩620的周向上均匀开设有多个沿轴向延伸并一一对应第二凸位621的第二镂空避位部623。如此，在薄型手表组装完成后，当后盖300或表壳体100中的任一部件受外部冲击力时，因受外部冲击产生的机械能将经由第一凸位611传递至下内罩610或经由第二凸位621传递至上内罩620，且在该过程中，第一凸位611周围部位或第二凸位621周围部位将产生弹性形变，该变形部位可以向第一镂空避位部612或第二镂空避位部623挤压，换言之，第一镂空避位部612及第二镂空避位部623的设置增大了下内罩610及上内罩620的弹性形变能力，第一凸位611在受后盖300挤压时压缩，实现下内罩610与后盖300的柔性配合，同样的，第二凸位621在受表壳体100挤压时压缩，实现上内罩620与表壳体100的柔性配合，在实现防震及减震保护的同时，提升了表内空间400各零部件连接的稳定性。

请结合图3与图4，一实施例中，上内罩620的底部设有第一圆台624以及与第一圆台624同心设置并设于第一圆台624的外缘的第二圆台625，第一圆台624的高度小于第二圆台625的高度，第三凸位622设于第一圆台624的内壁，且第一圆台624的底面与下内罩610的顶面配合。进一步的，一实施例中，第二圆台625上开设有贯穿第二圆台625的顶部并向底部延伸、深度小于第二圆台625高度的限位缺口626以及贯穿第二圆台625的底部并向顶部延伸、深度小于第二圆台625高度的导向缺口627，限位缺口626与导向缺口627连通，限位缺口626与第一圆台624的底部空间连通以贯通上内罩620的内外侧，下内罩610的外壁上设有经由导向缺口627进入限位缺口626并与限位缺口626限位配合的卡块613。可以理解为，限位缺口626与导向缺口627共同构成用于限定卡块613位置的卡口，在一实施例中，第二圆台625上均匀设有多个卡口，卡块613的数量与卡口一一对应，这样，在下内罩610与上内罩620的装配组合过程中，仅需将下内罩610上的卡块613一一对应嵌入相应的导向缺口627，当卡块613在导向缺口627内的位置同导向缺口627与限位缺口626连通部位齐平时，使下内罩610相对上内罩620转动直至卡块613进入限位缺口626内，如此，卡块613在限位缺口626内壁的约束下难以相对于上内罩620晃动，从而实现了下内罩610与上内罩620的轴向定位。

需要进一步说明的是，一实施例中，导向缺口627的深度与第二圆台625的高度差等于或小于第一圆台624的高度。可以理解为，导向缺口627的内顶面与第二圆台625的底面齐平或高于第二圆台625的底面，以避免因导向缺口627与限位缺口626连通部位过窄造成的卡块613难以通过的问题，从而降低下内罩610与上内罩620的装配及拆卸难度。

请再次参阅图3，一实施例中，上内罩620上开设有贯穿上内罩620的顶部并分别与导向缺口627及限位缺口626连通的避位孔628，上内罩620的外壁上对应避位孔628的部位形成有可相对于避位孔628摆动并部分倾斜嵌入避位孔628的弹片629，弹片629的外侧壁设有第二凸位621。如此，当表壳体100受外部震荡或冲击时，弹片629上的第二凸位621受表壳体100挤压并将该作用力传递至弹片629，使得弹片629受力折弯并嵌入避位孔628内，如此，表壳体100受震颤时产生的机械能经由第二凸位621传递至弹片629并转化为弹片629的弹性势能，从而避免或减小了上内罩620内壁处的形变量，以达到对机芯500的防震或减震效果。

实施本发明的薄型手表防震结构10，在机芯500与表壳体100之间设置由下内罩610与上内罩620构成的减震件600，该减震件600由弹性材料制成，通过下内罩610上设置的第一凸位611与后盖300抵接配合，用以缓冲机芯500及后盖300受到的轴向冲击力，通过上内罩620上设置的第二凸位621与表壳体100的抵接配合，用以缓冲机芯500及表壳体100受到的径向冲击力，且下壳体的内壁以及上壳体的内壁分别包覆并与机芯500的外壁接触配合，实现了对机芯500的防震保护，减震件600仅占用机芯500与表壳体100之间的径向宽度，并不影响薄型手表的厚度，充分利用了薄型手表的表内空间400，如此，仅需在机芯500与表壳体100之间设置减震件600的预留位即可将减震件600安装在薄型手表内，兼顾了手表的厚度与防震性能，降低了减震件600的安装难度，有利于提升薄型手表的市场竞争力。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。