具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，本实施例包括基于通讯基站1的换热装置，包括第一换热构件、第二换热构件和面板，面板分别和第一换热构件及第二换热构件相连接，第一换热构件包括蒸发段、冷凝段和连接件，蒸发段设置在通讯基站1的内部，冷凝段设置在通讯基站1的外部，连接件分别和蒸发段及冷凝段相连接，连接件包括第一金属管组和第二金属管11组，第一金属管组分别和蒸发段、冷凝段及第二金属管11组相连接，第二金属管11组分别和蒸发段以及第一金属管组相连接。

第一金属管组包括多根第一金属管，第一金属管包括第一管段8、第二管段9和第三管段10，第二管段9分别和第一管段8以及第三管段10固定连接，第二管段9和第一管段8相互垂直连接，第二管段9和第三管段10相互垂直连接，第一管段8和第三管段10相互平行，第一管段8位于第三管段10的下部。第二金属管11组包括多根第二金属管11，第二金属管11和第三管段10垂直连接。在本实施例中，第一金属管和第二金属管11均为铜管。

蒸发段包括第一横向导通段12和第一纵向导通段13，第一横向导通段12和第一纵向导通段13固定连接，第一横向导通段12和第二金属管11组相连接，具体的，第一横向导通段 12和第二金属管11为垂直连接。第一纵向导通段13和第一金属管组相连接，具体的，第一金属管组还包括第一连接管24和第二连接管25，第一连接管24的数量和第二连接管25的数量相同，第一连接管24的数量和第一金属管的数量相同，第一连接管24分别和第一管段8以及第一纵向导通段13相连接。

冷凝段包括第二横向导通段14和第二纵向导通段15，第二横向导通段14分别和第二纵向导通段15以及第一横向导通段12固定连接，第二纵向导通段15和第一金属管组相连接，具体的，第二连接管25分别和第三管段10以及第二纵向导通段15相连接。第一横向导通段 12的数量和第一纵向导通段13的数量相同，第二横向导通段14的数量和第二纵向导通段15 的数量相同，第一横向导通段12的数量和第二横向导通段14的数量相同，同时增加了吸热面积和冷凝面积，提高了通讯基站1内的换热效率。

蒸发段内设置有用于蒸发的工作物质，用于吸收通讯基站1内部的热量，从而产生气体工质，气体工质通过第一横向导通段12进入第二横向导通段14，冷凝段用于冷凝从蒸发段传输的气体工质，第一金属管组用于将气体工质冷却后形成的液体工质传输回蒸发段，再次进行循环。通过把气体工质和液体工质分布在不同的导通段中，避免气体工质和液体工质在同一个导通段的空间内做反向流动，降低了气体工质和液体工质的流动阻力，使得气体工质和液体工质的流动更加顺畅。

在液体工质通过第一金属管组回流到第一纵向导通段13时，部分液体工质重新吸收通讯基站1内部的热量蒸发成气体工质，气态工质的体积比较大，会占用一部分流回到第一纵向导通段13的第一金属管组的空间，该部分气体工质通过第二金属管11组重新回到第一横向导通段12，再次进行冷却循环。减少了气体工质随着液态工质回流到第一纵向导通段13的量，提高了液态工质的流动顺畅性，减小了液态工质的流动阻力，以此来提高通讯基站1的换热效率。

第二换热构件包括第一风机16和第二风机17，第一风机16和第二风机17均和面板相连接，第一风机16设置在通讯基站1的内部，第二风机17设置在通讯基站1的外部，具体的，还包括第一支撑件20，第一支撑件20设置在通讯基站1的内部，第一支撑件20和面板固定连接，第一支撑件20和第一风机16相连接，第一风机16通过第一支撑件20和面板相连接，第一支撑件20用于固定第一垂直风机。具体的，还包括第二支撑件21，第二支撑件 21设置在通讯基站1的外部，第二支撑件21和面板固定连接，第二支撑件21和第二风机17 相连接，第二风机17通过第二支撑件21和面板相连接，第二支撑件21用于固定第二风机 17。第一风机16设置有第一挡风板22，第二垂直风机设置有第二挡风板23。

还包括第三换热构件，第三换热构件包括过滤装置18、第三风机26和第四风机27，过滤装置18包括粗效过滤网和袋式过滤网。具体的，第三风机26和第四风机27设置在通讯基站1的内部，过滤装置18设置在通讯基站1的外部，袋式过滤网的右侧为面板，袋式过滤网的左侧为粗效过滤网，粗效过滤网采用尼龙过滤网或金属过滤网，袋式过滤网采用横置的方式，采用横置的方式可以减少占用的高度空间，同时减少通讯基站1安装开孔的高度尺寸。具体的，树叶或柳絮等较大的杂物通过粗效过滤网先过滤，颗粒较小的灰尘等再经过袋式过滤网过滤，尼龙过滤网或金属过滤网可以多次清洗，进行循环使用，降低袋式过滤网的更换和清洗次数，使得袋式过滤网的使用周期更长，长时间保证足够的通风量来降低第三风机26 和第四风机27的运行时间，提升了节能效果。

还包括外壳，外壳包括第一外壳、第二外壳和第三外壳，蒸发段设置在第一外壳内，冷凝段设置在第二外壳内，过滤装置18设置在第三外壳内，具体的，第一外壳、第二外壳和第三外壳均和面板相连接，第一外壳位于通讯基站1的内部，即位于面板的右侧，第二外壳和第三外壳均设置在基站的外部，第二外壳位于面板的左侧上部，第三外壳位于面板的左侧下部。具体的，第一外壳包括第一进风口2、第二进风口3和第六出风口7，第二外壳包括第三进风口4和第四进风口28，第三外壳包括第五进风口6。还包括控制器19，控制器19分别和第一风机16、第二风机17、第三风机26以及第四风机27相连接，用于控制第一风机16、第二风机17、第三风机26和第四风机27的开启和关闭。

结合图1和图2，进一步说明基于通讯基站1的换热装置的工作原理：

第一换热构件工作时，通讯基站1内部的空气通过第一进风口2和第二进风口3进入蒸发段，蒸发段内的工作物质吸收热量，工作物质蒸发成气体工质在第一纵向导通段13内向上运动进入第一横向导通段12，气体工质沿着第一横向导通段12进入第二横向导通段14，通讯基站1外部的空气通过第三进风口4和第四进风口28进入冷凝段。

气体工质在冷凝段进行冷凝形成液体工质，液体工质因重力沿第二纵向导通段15向下流动，液体工质通过第一连接管24、第一金属管和第二连接管25回流重新进入蒸发段，回流过程中的部分液体工质重新吸收通讯基站1内部的热量蒸发成气体工质，该部分的气体工质通过第二金属管11重新回到第一横向导通段12，再次进行循环。

第二换热构件用于配合第一换热构件，控制器19开启第一风机16和第二风机17，通过第一风机16和第二风机17来控制空气进风和出风的方向，使得空气循环更加合理，第一风机16用于调节通讯基站1内部的空气循环，通讯基站1内部的空气通过第一进风口2和第二进风口3进入蒸发段，经过冷凝后的空气从第六出风口7排出。第二风机17用于调节通讯基站1外部的空气循环，通讯基站1外部的空气通过第三进风口4和第四进风口28进入冷凝段，吸热后的空气从第七出风口5排出。

第三换热构件用于配合第一换热构件和第二换热构件，提高通讯基站1内的整体换热效率，控制器19开启第三风机26和第四风机27，通讯基站1外部的空气通过第五进风口6进入过滤装置18，第一风机16和第二风机17用于散热，经过散热冷凝后的空气从通过第六出风口7排出进入通讯基站1内部。

需要说明的是：

说明书中提到的“一个实施例”或“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语“一个实施例”或“实施例”并不一定均指同一个实施例。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。