具体实施方式

(第1实施方式)

以下，基于附图说明本发明的实施方式。图1的(A)是表示有关第1实施方式的带电粒子输送系统10a的Y－Z剖面图，图1的(B)是表示图1的(A)的B－B剖面的X－Y剖面图，图1的(C)是表示图1的(A)的C－C剖面的X－Z剖面图。

如图1的(A)、图1的(B)、图1的(C)所示，带电粒子输送系统10a具备：架台16，固定于底座15；第1板21，与该架台16的上部通过可调节高度的第1螺丝11结合；第2板22，移动自如地收容在该第1板21的水平面；第2螺丝12，拧入形成在位于第1板21的周围的固定部件25的螺孔，前端与第2板22的外周面抵接；第3螺丝13，将第2板22相对于第1板21固定；以及第1卡合销31，卡入在支承供带电粒子穿过的设备26的支承部件27和第2板22分别设置的卡合孔17(17a、17b)，将两者卡合。

底座15拥有将带电粒子输送系统10a的载重传递给地基，将该带电粒子输送系统10a安全地支撑的功能，通过混凝土入仓而建造。架台16是用于相对于底座15设置作为重物的带电粒子输送系统10a的构造物。在图示中，该架台16在相互正交的方向上将H型钢堆起并通过螺栓紧固，下部通过螺栓固定于底座15。

但是，架台16并不特别限定于这样的结构，能够采取各种形态。此外，也可以采取在构造上将架台16的上部形成为与底座15相同的高度水平，在外观上架台16和底座15没有区别的结构。

第1板21在上侧具有平坦面，在该平坦面移动自如地收容第2板22。并且，该第1板21通过高度可调整的第1螺丝11与架台16的上部结合。进而，第2螺丝12与位于第1板21的周围的固定部件25螺合。并且，在第2板22的上表面，设置有供第1卡合销31卡入的卡合孔17(17a、17b)。

如图1的(D)所示，对于第1螺丝11，不具有头部的轴螺栓44的一端拧入到第1板21的下表面，通过第1螺母41固定。进而，将进行轴螺栓44的Y方向的高度调整的第2螺母42拧入。并且，在该状态下，将轴螺栓44的另一端插入到第2板22的孔部，将第3螺母43拧入而固定。这样，通过调整多个第1螺丝11，进行第1板21的Y方向的高度调整及倾斜调整。在进行再调整的情况下，使第3螺母43成为松动的状态，仅使第2螺母42旋转。

第2螺丝12拧入到在位于第1板21的周围的固定部件25形成的螺孔。在图1的(C)中，例示了该固定部件25设置在第1板21的四角的结构，但不作特别限定，固定部件25可以设置在任意的位置。该第2螺丝12拧入到固定部件25，其前端与第2板22的外周面抵接，在图中的X方向及Z方向上分别独立地对第2板22进行位置调整。由此，第2板22相对于第1板21在X－Z面内进行相对移动。

这样，通过调整第1螺丝11及第2螺丝12，能够在对设备26的支承部件27进行设置前及进行设置后实施对位作业。并且，在结束对位作业后，将第1螺丝11的第3螺母43进一步拧紧，将第3螺丝13插入，将第2板22相对于第1板21固定。

作为供带电粒子穿过的设备26，例示了偏向电磁铁、四极电磁铁、屏幕监视器，但并不限定于此。这些设备26以供带电粒子穿过的真空管道23将轨道中心贯穿的方式与支承部件27一起一体地组装。在与带电粒子输送系统10a的安设场所不同的场所中进行这些设备26、真空管道23及支承部件27的组装，在一体地组装后向安设场所输送。

如图1的(C)所示，在支承部件27和第2板22的各个，设置有重叠时开口中心一致的卡合孔17(17a、17b)。并且，通过将第1卡合销31卡入到这些卡合孔17(17a、17b)，从而将设备26的支承部件27与第2板22卡合。

第1卡合销31具有圆形剖面。一方面，设置在支承部件27及第2板22中的某一个的卡合孔17由具有圆形剖面的卡合孔(标号17a)和具有椭圆形剖面的卡合孔(标号17b)构成。另外，虽然省略图示，但与具有椭圆形剖面的卡合孔17b共同卡合第1卡合销31的卡合孔具有圆形剖面。另外，全部的卡合孔17的剖面并不限定于上述的形状，有时全部采取与第1卡合销31相同的剖面。

由此，在圆形剖面的卡合孔17a的位置，第2板22的两方向的移动受到约束。进而，在处于从该卡合孔17a离开的位置的椭圆形剖面的卡合孔17b的位置，第2板22的一方向的移动受到约束。由此，能够将作为重物的设备26的支承部件27吊起，移动到第2板22上，不勉强地进行配置。进而，配置在第2板22上的设备26的支承部件27相对于第2板22以高精度定位。

参照图2的(A)、图2的(B)及图3的(A)、图3的(B)说明有关第1实施方式的带电粒子输送系统的安设方法。

如图2的(A)所示，带电粒子输送系统的安设是将架台16相对于底座15固定。并且，经由第1螺丝11将第1板21与该架台16的上部结合。在该阶段中，第1螺丝11的第3螺母43(参照图1的(D))是未紧固的状态。并且，将第2板22移动自如地收容在第1板21的上表面。并且，将第2螺丝12拧入到该固定部件25的螺孔，使得前端与第2板22的外周面抵接。

接着，如图2的(B)所示，在底座15上的作为基准的固定点设置光学位置调整设备35，将从该光学位置调整设备35输出的光线朝向第2板22上的基准位置36照射。另外，除了在基准位置36设置光线的受光设备的情况以外，也有在第2板22直接对基准线进行画线的情况。

在从光学位置调整设备35输出了光线的状态下，通过第1螺丝11调整Y方向的高度及倾斜的对位，通过第2螺丝12调整X－Z水平面的对位。并且，在全方向的对位调整结束后，将第3螺丝13插入，将第2板22相对于第1板21固定。

这样，在实施方式中，能够相对于第1板21及第2板22直接进行对位调整。因此，从固定在一处的光学位置调整设备35输出的光线不受到妨碍而向沿着带电粒子的轨道排列配置的多个第1板21照射。由此，能够在对位作业中减少光学位置调整设备35的移动。

有时时间的顺序前后调整，但如图3的(A)所示，设备26、真空管道23及支承部件27的组装在与带电粒子输送系统的安设场所不同的场所进行，在一体地组装后向安设场所输送。

并且，如图3的(B)所示，将第1卡合销31卡入到设置在设备26的支承部件27的卡合孔17和设置在第2板22的卡合孔17，将两者卡合。并且，将该支承部件27和第2板22用螺栓固定(图示省略)为不能移动，结束安设作业。另外，在将设备26的支承部件27安设到板21、22之后，也能够将第3螺丝13及第3螺母43松开，对第1螺丝11及第2螺丝12进行再调整而进行对位作业。

(第2实施方式)

图4的(A)、图4的(B)、图4的(C)是有关第2实施方式的带电粒子输送系统10b的剖面图。另外，在图4中，对于具有与图1至图3共同的结构或功能的部分用相同的标号表示，省略重复的说明。

在第2实施方式的带电粒子输送系统10b中，支承部件27(27a、27b)由支承在水平方向上排列的多个设备26的各个的多个第1支承部件27a、和支承这些多个第1支承部件27a的第2支承部件27b构成。进而，具备卡入在第1支承部件27a和第2支承部件27b分别设置的卡合孔17而将两者卡合的第2卡合销32。

通过这样进行构成，如图4的(A)所示，多个设备26的各个、多个第1支承部件27a的各个和第2支承部件27b的组装可以在与带电粒子输送系统的安设场所不同的场所进行。并且，如图4的(B)所示，能够在一体地组装之后输送，如图4的(C)所示，在安设场所设置至第2板22。

(第3实施方式)

接着，参照图5对本发明的第3实施方式进行说明。图5的(A)是表示有关第3实施方式的带电粒子输送系统10c的Y－Z剖面图，图5的(B)是表示图5的(A)的B－B剖面的X－Z剖面图。另外，对于在图5中具有与图1至图4共同的结构或功能的部分由相同的标号表示，省略重复的说明。

对于第3实施方式的带电粒子输送系统10c，支承部件27经由第1卡合销31与分割为多个的第2板22a、22b的各个卡合。并且，经过分割的第2板22a、22b的各个在同样经过分割的第1板21a、21b的各个收容。并且，经过分割的第1板21a、21b及第2板22a、22b能够通过各自设置的第1螺丝11及第2螺丝12独立地调整。

图6是应用了有关各实施方式的带电粒子输送系统10(10a、10b、10c)的同步加速器50的整体图。这样，同步加速器50由以环绕轨道对带电粒子进行加速的圆形加速器51、将加速的带电粒子从圆形加速器51取出并输送的输送线路52和将输送来的带电粒子向标靶(图示省略)照射的照射室53构成。

圆形加速器51至少具备：加速空洞46，通过高频电场的作用将带电粒子加速；和偏向电磁铁45，通过直流磁场的作用，使带电粒子乘上圆形轨道。此外，输送线路52至少具备使即将扩散的带电粒子收敛的四极电磁铁47。

并且，这些偏向电磁铁45、加速空洞46、四极电磁铁47、真空管道23及其他设备26(图1、图4)构成带电粒子输送系统10，固定支承于底座15(图1、图4)。另外，在实施方式中，表示了将带电粒子输送系统10应用于同步加速器50，但有时仅应用于圆形加速器51及输送线路52的某一个。

根据以上叙述的至少一个实施方式的带电粒子输送系统，通过经由卡合销31将设备固定在进行水平方向的位置调整的第2板22，进而将调整高度方向及倾斜的第1板21固定在架台16，从而能够简单且短时间地调整带电粒子输送系统的对位。

说明了本发明的几个实施方式，但这些实施方式是作为例子提示的，不是要限定发明的范围。这些实施方式能够以其他各种各样的形态实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种各样的省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围或主旨中，并且包含在权利要求书所记载的发明和其等价的范围中。

标号说明

10(10a、10b、10c)…带电粒子输送系统；11…第1螺丝；12…第2螺丝；13…第3螺丝；15…底座；16…架台；17(17a、17b)…卡合孔；21(21a、21b)…第1板；22(22a、22b)…第2板；23…真空管道；25…固定部件；26…设备；27…支承部件；27a…第1支承部件；27b…第2支承部件；31…第1卡合销；32…第2卡合销；35…光学位置调整设备；36…基准位置；41…第1螺母；42…第2螺母；43…第3螺母；44…轴螺栓；45…偏向电磁铁；46…加速空洞；47…四极电磁铁；50…同步加速器；51…圆形加速器；52…输送线路；53…照射室。