阅读说明：本技术 一种网版制备方法 (Screen printing plate manufacturing method ) 是由 施才卫 于 2019-10-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种网版制备方法,包括以下步骤：S1、将高分子材料或复合材料平铺在治具的外表面上；S2、在高分子材料或复合材料上镭射出需要的图案；S3、将具有预定韧性的网材或版材固定于网框上,形成网版；S4、将镭射好的高分子材料或复合材料转贴到网版上。本发明制备网版时,先镭射治具再将治具贴到网版上,使得网版的热影响小,从而对网材或版材没有伤害,而且解像度高,在夹角的地方没有死角,由于网版的热影响小,也就对激光设备的要求不高,降低生产成本。(The invention discloses a screen printing plate preparation method, which comprises the following steps: s1, spreading the polymer material or the composite material on the outer surface of the jig; s2, laser forming a needed pattern on the high polymer material or the composite material; s3, fixing the net material or the plate material with preset toughness on the net frame to form a screen printing plate; and S4, transferring the laser polymer material or composite material to a screen printing plate. When the screen printing plate is prepared, the laser jig is firstly attached to the screen printing plate, so that the heat influence of the screen printing plate is small, the net material or the plate material is not damaged, the resolution is high, no dead angle exists in the included angle, the requirement on laser equipment is not high due to the small heat influence of the screen printing plate, and the production cost is reduced.)

一种网版制备方法

技术领域

本发明属于网版技术领域，具体涉及一种网版制备方法。

背景技术

网版的制造原理是利用网版的经、纬线交织后所形成的网布与感光乳剂对紫外线光的化学反应来进行感光制版，使非印纹的部分受光硬化而堵住网孔，而印纹部分则因感光乳剂并未经过化学反应，会在遇水时溶解而镂空，进而形成印刷时所需的图案。进行网版印刷时，操作者能利用刮刀施压进而刮印印墨，使得印墨通过镂空的网孔在被印物上印上图案，以达到印刷的目的。

目前业界中会使用完全金属网版来进行印刷，然而，完全金属网版在印刷时，容易因韧性不足而使得完全金属网版与被印刷物贴合时，出现被印刷破损以及溢墨等状况。因此，现有的网版制造过程不但繁杂耗时，且成效不佳，使得印刷质量不稳定，无法达到理想的产品质量。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种网版制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种网版制备方法，包括以下步骤：

S1、将高分子材料或复合材料平铺在治具的外表面上；

S2、在高分子材料或复合材料上镭射出需要的图案；

S3、将具有预定韧性的网材或版材固定于网框上，形成网版；

S4、将镭射好的高分子材料或复合材料转贴到网版上。

作为本发明的一种优选技术方案，高分子材料为塑料、纤维、橡胶中的一种。

作为本发明的一种优选技术方案，复合材料为以非金属为基体材料，以玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维中的一种为增强材料制成的复合材料。

作为本发明的一种优选技术方案，网材为金属丝网，版材为金属版。其中，网材为将不锈钢以经纬方式交错编织而形成的不锈钢丝网，版材为钢版、镍版中的一种。

本发明的有益效果是：本发明制备网版时，先镭射治具再将治具贴到网版上，使得网版的热影响小，从而对网材或版材没有伤害，而且解像度高，在夹角的地方没有死角，由于网版的热影响小，也就对激光设备的要求不高，降低生产成本。

附图说明

图1是本发明一种网版制备方法实施例1的工作流程图。

图2是本发明一种网版制备方法实施例2的工作流程图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

为了达到本发明的目的，如图1所示，在本发明的其中一种实施方式中提供一种网版制备方法，包括以下步骤：

S1、将高分子材料平铺在治具的外表面上；其中，高分子材料为塑料、纤维、橡胶中的一种；

S2、在高分子材料或复合材料上镭射出需要的图案；

S3、将具有预定韧性的网材固定于网框上，形成网版；其中，网材为将不锈钢以经纬方式交错编织而形成的不锈钢丝网；

S4、起下高分子材料，将治具贴到网版上。

实施例2

如图2所示，为了进一步地优化本发明的实施效果，在本发明的另一种实施方式中，本实施方式提供一种网版制备方法，包括以下步骤：

S1、将复合材料平铺在治具的外表面上；其中，复合材料为以非金属为基体材料，以玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维中的一种为增强材料制成的复合材料；

S2、在高分子材料或复合材料上镭射出需要的图案；

S3、将具有预定韧性的版材固定于网框上，形成网版；其中，版材为钢版、镍版中的一种，版材也可以是其他金属版，而不仅限于本实施方式中的举例；

S4、起下复合材料，将治具贴到网版上。

本发明制备网版时，先镭射治具再将治具贴到网版上，使得网版的热影响小，从而对网材或版材没有伤害，而且解像度高，在夹角的地方没有死角，由于网版的热影响小，也就对激光设备的要求不高，降低生产成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。