一种陶瓷上釉用放置架设备
阅读说明：本技术 一种陶瓷上釉用放置架设备 (Rack equipment for ceramic glazing ) 是由 王伟芳 于 2021-02-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种陶瓷上釉用放置架设备,其结构包括底座、支架、放置台,底座顶面与支架底面焊接连接,支架顶部与放置台两侧活动卡合,本发明通过放置台来对需要上釉的陶瓷工件进行固定,在对弧形且表面带有凹槽的工件进行固定的过程中,通过两侧的推簧来产生内压力,将夹棒前端的接触结构贴合于工件表面,接触接头的内夹头在固定头的弹簧的压迫下,可以沿着卡轮进行旋转,进而贴合工件的表面弧度,使力可以几乎垂直施加在工件表面,增强固定效果,同时通过多个接触棒增加表面压力与摩擦,并通过撑开簧进行展开,使吸头吸附在槽内壁,进一步增强稳定效果,使上釉过程中无论如何旋转都可以有效将工件固定,避免上釉时晃动的现象产生。(The invention discloses a rack device for glazing ceramics, which structurally comprises a base, a support and a placing table, wherein the top surface of the base is welded and connected with the bottom surface of the support, the top of the support is movably clamped with the two sides of the placing table, the ceramic workpiece to be glazed is fixed by the placing table, in the process of fixing an arc workpiece with a groove on the surface, internal pressure is generated by pushing springs on the two sides, a contact structure at the front end of a clamping rod is attached to the surface of the workpiece, an inner clamping head of a contact joint can rotate along a clamping wheel under the compression of a spring of a fixing head so as to attach the surface radian of the workpiece, force can be almost vertically applied to the surface of the workpiece, the fixing effect is enhanced, meanwhile, the surface pressure and friction are increased by a plurality of contact rods, and a suction head is adsorbed on the inner wall of the groove by expanding springs, so that the stabilizing effect is further enhanced, the workpiece can be effectively fixed no matter how the workpiece rotates in the glazing process, and the phenomenon of shaking during glazing is avoided.)
技术领域
本发明涉及陶瓷领域，具体的是一种陶瓷上釉用放置架设备。
背景技术
陶瓷是指将粘性较高的粘土捏制呈一定的形状，并送入高温进行烧制后获得的有一定的形状的工件，陶瓷有很强的耐热性，没有吸水性或者吸水性较低，经常在日常生活中作为容器出现，为了令陶瓷更加美观，因此经常会对陶瓷进行上釉，再送入进行烧制，可以在烧制后获得非常有艺术性的外观图案，在对陶瓷进行上釉的过程中，需要通过放置架设备来将陶瓷工件进行支起，使其可以悬挂在空中，同时通过内置的夹具从两侧将其夹持，并被固定防止脱落，但是若对弧形工件且带有表面凹槽的陶瓷制品进行夹持固定的时候，由于夹具水平进行运动，因此与工件表面的力会由于工件表面的弧度大量地被分散，导致夹持力度降低，且陶瓷工件表面较为光滑，因此使夹持牢固性下降，容易在上釉过程中出现晃动的现象。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种陶瓷上釉用放置架设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种陶瓷上釉用放置架设备，其结构包括底座、支架、放置台，所述底座顶面与支架底面焊接连接，所述支架顶部与放置台两侧活动卡合；所述放置台包括托板、轴承、卡轴、固定块，所述托板顶面与固定块底面嵌固连接，所述托板两侧通过轴承与卡轴外环活动卡合，所述固定块设有八个，八个固定块两个一组间隙均匀地分布于托板顶面。
更进一步的，所述固定块包括安装块、推簧、活动槽、夹棒，所述安装块内部与活动槽为一体化成型，所述推簧左端焊接于安装块内层，所述夹棒外环与活动槽内层活动连接，所述推簧设有三个，三个推簧间隙均匀地分布于安装块内层。
更进一步的，所述夹棒包括推板、固定棒、滑动板、固定头、接触结构，所述推板右侧焊接于固定棒左侧，所述滑动板内环嵌固于固定棒外环，所述固定头左侧与固定棒右侧焊接连接，所述接触结构左侧与固定头右侧活动卡合，所述滑动板设有两个，两个滑动板镜像分布于固定棒外环。
更进一步的，所述接触结构包括卡轮、内夹头、限位框、接触棒，所述卡轮外层与内夹头中段嵌固连接，所述限位框嵌入于内夹头右侧，所述接触棒左侧与限位框内层焊接连接，所述接触棒设有七个，七个接触棒间隙均匀地分布于限位框内层。
更进一步的，所述接触棒包括固定座、底板、下压架、旋转头、撑开棒，所述固定座顶面与底板底面焊接连接，所述底板顶面通过下压架与撑开棒底面连接，所述撑开棒底面与旋转头内部活动卡合，所述下压架设有两个，两个下压架镜像分布于底板顶面。
更进一步的，所述撑开棒包括连接套、棒体、撑开簧、贴合板、吸头，所述连接套外层与棒体底面嵌固连接，所述撑开簧两端焊接于棒体内层，所述贴合板内环与棒体外环嵌固连接，所述吸头嵌入于贴合板外环，所述撑开簧设有三个，三个撑开簧间隙均匀地分布于棒体内层。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明通过放置台来对需要上釉的陶瓷工件进行固定，在对弧形且表面带有凹槽的工件进行固定的过程中，通过两侧的推簧来产生内压力，将夹棒前端的接触结构贴合于工件表面，接触接头的内夹头在固定头的弹簧的压迫下，可以沿着卡轮进行旋转，进而贴合工件的表面弧度，使力可以几乎垂直施加在工件表面，增强固定效果，同时通过多个接触棒增加表面压力与摩擦，并通过撑开簧进行展开，使吸头吸附在槽内壁，进一步增强稳定效果，使上釉过程中无论如何旋转都可以有效将工件固定，避免上釉时晃动的现象产生。
附图说明
图1为本发明一种陶瓷上釉用放置架设备立体的结构示意图。
图2为本发明放置台仰视截面的结构示意图。
图3为本发明固定块正视截面的结构示意图。
图4为本发明夹棒正视截面的结构示意图。
图5为本发明接触结构正视截面的结构示意图。
图6为本发明接触棒正视截面的结构示意图。
图7为本发明撑开棒正视截面的结构示意图。
图中：底座-1、支架-2、放置台-3、托板-31、轴承-32、卡轴-33、固定块-34、安装块-341、推簧-342、活动槽-343、夹棒-344、推板-A1、固定棒-A2、滑动板-A3、固定头-A4、接触结构-A5、卡轮-A51、内夹头-A52、限位框-A53、接触棒-A54、固定座-B1、底板-B2、下压架-B3、旋转头-B4、撑开棒-B5、连接套-B51、棒体-B52、撑开簧-B53、贴合板-B54、吸头-B55。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例一：
请参阅图1-图5，本发明具体实施例如下：一种陶瓷上釉用放置架设备，其结构包括底座1、支架2、放置台3，所述底座1顶面与支架2底面焊接连接，所述支架2顶部与放置台3两侧活动卡合；所述放置台3包括托板31、轴承32、卡轴33、固定块34，所述托板31顶面与固定块34底面嵌固连接，所述托板31两侧通过轴承32与卡轴33外环活动卡合，所述固定块34设有八个，八个固定块34两个一组间隙均匀地分布于托板31顶面，有利于增加同时固定的陶瓷工件数量。
其中，所述固定块34包括安装块341、推簧342、活动槽343、夹棒344，所述安装块341内部与活动槽343为一体化成型，所述推簧342左端焊接于安装块341内层，所述夹棒344外环与活动槽343内层活动连接，所述推簧342设有三个，三个推簧342间隙均匀地分布于安装块341内层，有利于增加推动时产生的力，使固定更加牢固。
其中，所述夹棒344包括推板A1、固定棒A2、滑动板A3、固定头A4、接触结构A5，所述推板A1右侧焊接于固定棒A2左侧，所述滑动板A3内环嵌固于固定棒A2外环，所述固定头A4左侧与固定棒A2右侧焊接连接，所述接触结构A5左侧与固定头A4右侧活动卡合，所述滑动板A3设有两个，两个滑动板A3镜像分布于固定棒A3外环，有利于使移动时更加平稳不会出现抖动。
其中，所述接触结构A5包括卡轮A51、内夹头A52、限位框A53、接触棒A54，所述卡轮A51外层与内夹头A52中段嵌固连接，所述限位框A53嵌入于内夹头A52右侧，所述接触棒A54左侧与限位框A52内层焊接连接，所述接触棒A54设有七个，七个接触棒A54间隙均匀地分布于限位框A53内层，有利于增加接触的摩擦，同时更加贴合工件表面的凹槽。
基于上述实施例，具体工作原理如下：将放置台3的固定块34内的夹棒344拉开，使其压迫推簧342产生弹力，并将需要上釉的工件放置在两个固定块34之间，松开，即可通过推簧342产生的弹力将工件牢牢锁定，在推动过程中，通过滑动板A3来进行顺滑地移动，并通过接触结构A5接触工件的表面，当工件表面弧度较大，内夹头A52无法贴合，在贴合的一瞬间，接触结构A5的内夹头A52会在固定头A4顶端上设有的弹簧推动下，沿着卡轮A51旋转，向着工件表面进行移动，并使接触棒A54接触工件表面，同时增强单位压强，进而使摩擦增强，接触棒A54可以在接入工件表面的槽时进行扩张，并同时与工件表面的槽进行贴合，使工件可以牢固地被固定在两个固定块34之间而不会产生晃动。
实施例二：
请参阅图6-图7，本发明具体实施例如下：所述接触棒A54包括固定座B1、底板B2、下压架B3、旋转头B4、撑开棒B5，所述固定座B1顶面与底板B2底面焊接连接，所述底板B2顶面通过下压架B3与撑开棒B5底面连接，所述撑开棒B5底面与旋转头B4内部活动卡合，所述下压架B3设有两个，两个下压架B3镜像分布于底板B2顶面，有利于吸收固定时产生的过大压力，避免工件损坏。
其中，所述撑开棒B5包括连接套B51、棒体B52、撑开簧B53、贴合板B54、吸头B55，所述连接套B51外层与棒体B52底面嵌固连接，所述撑开簧B53两端焊接于棒体B52内层，所述贴合板B54内环与棒体B52外层嵌固连接，所述吸头B55嵌入于贴合板B54外环，所述撑开簧B53设有三个，三个撑开簧B53间隙均匀地分布于棒体B52内层，有利于增加撑开后的外推力，增强吸头B55与工件表面的槽的接触效果，进而增加固定强度。
基于上述实施例，具体工作原理如下：在接触棒A54插入到工件表面的槽内的时候，一部分接触产生的压力被下压架B3进行变形吸收，由此避免工件表面受到过大压力而被破坏，同时撑开棒B5在进入凹槽后，会通过撑开簧B52沿着旋转头B4展开，进而令贴合板B54贴合于凹槽内表面，并通过撑开簧B54产生的两侧扩张力将吸头B55内的空气挤出，使其内部与外界产生气压差，将吸头B55牢牢吸附在工件的外表面，避免由于工件的外表面有凹槽而使贴合度降低进而产生晃动的现象。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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