阅读说明：本技术 一种防水透湿水性聚氨酯环保涂层帐篷织物 (Waterproof moisture-permeable waterborne polyurethane environment-friendly coating tent fabric ) 是由 许尔明 于 2020-12-07 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种防水透湿水性聚氨酯环保涂层帐篷织物,基胚经过退浆染色定型之后,采用多次重复涂层的方式,其中涂层整理步骤如下：(1)聚醚多元醇PU第一次底涂；(2)聚醚多元醇PU第二次底涂；(3)聚醚多元醇PU面涂,选用固含量50%左右的亲水性聚氨酯树脂,100份亲水性聚氨酯树脂中添加3份密胺架桥机、2份密胺促进剂和6份耐磨滑爽剂,涂层厚度控制在30-35μm,每平米用胶量控制在100-105g/㎡。在涂层整理过程中,选用亲水性聚醚多元醇聚氨酯作为底胶和面胶,其上的亲水基团可作为桥梁,使水分子依靠氢键或者其他作用力沿着亲水基团按“吸附-扩散-解吸附”的顺序从高湿度侧传递到低湿度侧,具有优异的透湿透气性。(The invention relates to a waterproof moisture-permeable waterborne polyurethane environment-friendly coating tent fabric, wherein a base blank is desized, dyed and shaped, and then is coated repeatedly for many times, wherein the coating finishing steps are as follows: (1) polyether polyol PU is subjected to primary priming; (2) polyether polyol PU is subjected to second priming; (3) the polyether polyol PU surface coating is prepared by selecting hydrophilic polyurethane resin with the solid content of about 50 percent, adding 3 parts of melamine bridging machine, 2 parts of melamine accelerator and 6 parts of wear-resistant smoothing agent into 100 parts of hydrophilic polyurethane resin, controlling the thickness of the coating to be 30-35 mu m, and controlling the glue consumption per square meter to be 100 plus 105 g/square meter. In the coating finishing process, the hydrophilic polyether polyol polyurethane is selected as primer and surface adhesive, hydrophilic groups on the primer and the surface adhesive can be used as bridges, so that water molecules are transferred from the high-humidity side to the low-humidity side along the hydrophilic groups according to the sequence of adsorption-diffusion-desorption by virtue of hydrogen bonds or other acting forces, and the coating has excellent moisture permeability and air permeability.)

一种防水透湿水性聚氨酯环保涂层帐篷织物

技术领域

本发明涉及一种帐篷织物，尤其涉及一种防水透湿水性聚氨酯环保涂层帐篷织物。

背景技术

随着现代社会城镇化程度的提高以及人们对健康的注重；户外运动逐渐成为了多数人周末以及节假日首先选择的运动方式，帐篷也成为户外运动装备中的主流。

帐篷，是撑在地上遮蔽风雨﹑日光并供临时居住的棚子。多用帆布做成，连同支撑用的东西，可随时拆下转移。因此帐篷的质量由帐篷织物和支撑用的骨架来体现。

帐篷织物的防水透湿研究在国外非常流行，国内虽然已有企业开展相关研究，但使用较多的是PVC涂层，虽然防水性好，但透湿性较差且不耐低温。

发明内容

本发明提供一种防水透湿水性聚氨酯环保涂层帐篷织物，选用亲水性聚醚多元醇聚氨酯作为底胶和面胶，其上的亲水基团可作为桥梁，使水分子依靠氢键或者其他作用力沿着亲水基团按“吸附-扩散-解吸附”的顺序从高湿度侧传递到低湿度侧，具有优异的透湿透气性；水性聚胺酯树脂重复三次涂层，布面的防水性能(静水压指标)可达到30kPa以上。

本发明的具体技术方案为：一种防水透湿水性聚氨酯环保涂层帐篷织物，基胚经过退浆染色定型之后，采用多次重复涂层的方式，其中涂层整理步骤如下：

(1)聚醚多元醇PU第一次底涂，亲水性聚醚多元醇聚氨酯树脂中添加粉状紫外线屏蔽剂、密胺架桥剂和密胺促进剂，涂层厚度控制在25-30μm，每平米用胶量控制在95-100g/㎡；

(2)聚醚多元醇PU第二次底涂，亲水性聚醚多元醇聚氨酯树脂中添加密胺架桥剂和密胺促进剂，涂层厚度控制在20-25μm，每平米用胶量控制在95-100g/㎡；

(3)聚醚多元醇PU面涂，选用固含量50％左右的亲水性聚氨酯树脂，100份亲水性聚氨酯树脂中添加3份密胺架桥机、2份密胺促进剂和6份耐磨滑爽剂，涂层厚度控制在30-35μm，每平米用胶量控制在100-105g/㎡。

在涂层整理过程中，选用亲水性聚醚多元醇聚氨酯作为底胶和面胶，其上的亲水基团可作为桥梁，使水分子依靠氢键或者其他作用力沿着亲水基团按“吸附-扩散-解吸附”的顺序从高湿度侧传递到低湿度侧，具有优异的透湿透气性，其透湿量高达2000g/(m2·24h)。经过三次水性聚氨酯树脂重复涂层，布面的防水性能(静水压指标)可达到30kPa以上，防水性能提升明显，可以有效避免帐篷面料使用过程中折叠后防水性能下降的问题。选用亲水性聚醚多元醇聚氨酯,利用水代替有机溶剂，可与多种基团反应,与其它多种水性树脂混合程度较好，可通过与其它树脂混合来改进性能,降低生产成本，实现无毒无污染、节能减排的绿色生产。

进一步优选，基胚选用涤纶长丝平纹布，经纬丝规格均为75D/36F，经纬密度要达到192条/英尺以上，将该胚布进行缝头处理。

进一步优选，基胚经过退浆染色之后进行定型防水处理，定型机烘箱温度设定210℃，烘箱停留时间30秒，同时添加氟碳防水剂CPS-L 38G/L，防水处理后的沾水效果检测可达5级以上。

进一步优选，定型之后进行压光整理，采用镜面辊进行压平，控制镜面辊的表面温度为200℃左右，轧点压力控制在130kg/cm²，镜面辊压光行走速度控制50m/min。经过压光整理，使织物组织更紧密，提升涂层面光泽度。

进一步优选，聚醚多元醇PU第一次底涂时，100份亲水性聚醚多元醇聚氨酯树脂中添加0.3-0.7份粉状紫外线屏蔽剂、5份密胺架桥剂和2份密胺促进剂。底涂使用亲水性聚醚多元醇聚氨酯树脂，织物的透湿性能最好，并且同基胚的粘接牢度最佳。粉状紫外线屏蔽剂添加量控制在3-7％时，易溶解易分散且不会影响抗紫外线性能。添加粉状紫外线屏蔽剂之后，底涂层的透射率大于顶涂层的透射率，同时使得紫外线在穿过涂层的连接面时发生反射和折射，避免了更多的紫外线达到印花浆层，通过物理方法避免了单次使用中过多的紫外线接触到变色印花浆，大大提高了防水透湿水性聚氨酯环保涂层帐篷织物的使用寿命。

进一步优选，聚醚多元醇PU第二次底涂时，100份亲水性聚醚多元醇聚氨酯树脂中添加6份密胺架桥剂和3份密胺促进剂。

本发明的有益效果是：在涂层整理过程中，选用亲水性聚醚多元醇聚氨酯作为底胶和面胶，其上的亲水基团可作为桥梁，使水分子依靠氢键或者其他作用力沿着亲水基团按“吸附-扩散-解吸附”的顺序从高湿度侧传递到低湿度侧，具有优异的透湿透气性。

具体实施方式

下面通过具体实施例，对本发明作进一步的描述。

实施例：

一种防水透湿水性聚氨酯环保涂层帐篷织物，采用以下步骤制得：

一、基胚准备：

选用涤纶长丝平纹布，经纬丝规格均为75D/36F，经纬密度要达到192条/英尺以上，将该胚布进行缝头处理。

二、退浆染色：

将接好的基胚投入到溢流染色机内进行退浆并染色，对色后进行还原清洗，色牢度为4级以上。

三、定型防水：

基胚经过退浆染色之后进行定型防水处理，定型机烘箱温度设定210℃，烘箱停留时间30秒，同时添加氟碳防水剂CPS-L 38G/L，防水处理后的沾水效果检测可达5级以上。

四、压光整理：

定型之后进行压光整理，采用镜面辊进行压平，控制镜面辊的表面温度为200℃左右，轧点压力控制在130kg/cm²，镜面辊压光行走速度控制50m/min。

五、涂层整理：

(1)聚醚多元醇PU第一次底涂，亲水性聚醚多元醇聚氨酯树脂中添加粉状紫外线屏蔽剂、密胺架桥剂和密胺促进剂，涂层厚度控制在25-30μm，每平米用胶量控制在95-100g/㎡；100份亲水性聚醚多元醇聚氨酯树脂中添加0.3份粉状紫外线屏蔽剂、5份密胺架桥剂和2份密胺促进剂；

(2)聚醚多元醇PU第二次底涂，亲水性聚醚多元醇聚氨酯树脂中添加密胺架桥剂和密胺促进剂，涂层厚度控制在20-25μm，每平米用胶量控制在95-100g/㎡；100份亲水性聚醚多元醇聚氨酯树脂中添加6份密胺架桥剂和3份密胺促进剂；

(3)聚醚多元醇PU面涂，选用固含量50％左右的亲水性聚氨酯树脂，100份亲水性聚氨酯树脂中添加3份密胺架桥机、2份密胺促进剂和6份耐磨滑爽剂，涂层厚度控制在30-35μm，每平米用胶量控制在100-105g/㎡。

上述工艺制成的帐篷织物，其产品技术指标如下：

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。