发明内容

本发明的目的是提供一种干燥织物，以克服上述问题。本发明的目的通过一种如本文实施例的干燥织物来实现。本发明的优选实施例在本文中公开。

干燥织物的优点在于，主要保持了干燥织物的优异性能，同时该织物便宜得多。另一个优点在于，织物具有更大的弹性，这增强了干燥织物的性能，例如，在幅材断裂期间或在高压清洗期间。

双经纱包括第一经纱和第二经纱。第一经纱包括第一机器方向纱线，第二经纱包括第二机器方向纱线。第一经纱的纱线在第一表面侧上沿干燥织物的厚度方向布置在第二经纱的纱线上方。第一经纱的纱线可以直接位于第二经纱的纱线上方，但是可替代地，第一经纱的纱线可以相对于第二经纱的纱线沿织物的横向移位。

在干燥织物的第一端处存在第一端区域(region)，在第二端处存在第二端区域。为了将环形成到织物的端部，第一机器方向纱线可编织回端区域中。第二机器方向纱线的端部段可以被去除，使得在纱线已被去除的位置形成自由空间。第一机器方向纱线的端部段可以回环到它们自身上并编织回自由空间中。

在干燥织物的第一边缘处存在沿机器方向延伸的第一边缘区(zone)，在第二边缘处存在沿机器方向延伸的第二边缘区。边缘区在机器横向上具有一定宽度(certainwidth)。

根据一种替代方案，形成织物的第一表面侧的第一机器方向纱线包括主纱线和副纱线。主纱线和副纱线优选为单丝。在RH＝100％、T＝125℃和p＝2.3bar的条件下，主纱线的断裂载荷在15天内是基本上稳定的。在本文中，基本上稳定指的是与主纱线的初始断裂载荷相比，断裂载荷降低至多百分之五。副纱线的断裂载荷最初高于主纱线的断裂载荷，但是在RH＝100％、T＝125℃和p＝2.3bar的条件下，副纱线的断裂载荷在15天内降低。与副纱线的初始断裂载荷相比，副纱线的断裂载荷降低超过百分之五。

在T＝23℃和RH＝65％下，通过使用100mm/min的速度来测试纱线的断裂载荷。在相同条件下调节24小时后进行测试。

适于模拟水解条件的装置是高压釜(autoclave)。高压釜中的老化应在同一批次中进行以得到相当的结果。对照样品也应与待测试的样品处于同一批次。适于测试断裂载荷的装置是例如英斯特朗拉伸强度测试仪(Instron tensile strength tester)。上述相同的定义、测试方法和条件也与本文中描述的其他替代方案结合使用。

主纱线和副纱线优选为扁平的单丝。在本文中，扁平单丝指的是宽度大于它们厚度的单丝，以及具有基本上平坦的上表面和下表面的单丝。

当观察干燥织物的横截面时，与主纱线相比，副纱线沿干燥织物的厚度方向在第一表面侧上可具有更低的轮廓。换句话说，当干燥织物在使用中时，主纱线与待处理的幅材(诸如纸幅材或浆幅材)直接接触，在幅材和副纱线之间存在气隙。以这种方式，较低抗性的副纱线被防护免受例如热和磨损。

主纱线可以是聚苯硫醚(PPS)纱线，优选地为单丝。PPS纱线具有优异的耐热性和耐化学性、高尺寸稳定性、低吸湿性和高耐水解性。副纱线优选地为单丝，其可以是聚酯(PET)纱线。与PPS纱线相比，PET纱线在许多方面具有受限的性能，但是它们赋予干燥织物额外的弹性。PET纱线包括聚对苯二甲酸乙二醇酯。PET纱线优选地包括化学水解稳定剂用以防止退化。化学水解稳定剂可以是碳二酰亚胺化合物，诸如环状碳二酰亚胺化合物、芳香族聚碳二亚胺或单体碳二亚胺。

机器横向纱线可以由与机器方向纱线相同的材料制成。

根据另一种替代方案，主纱线可以是聚酮(PK)纱线或包括聚酮的纱线。它们优选为单丝。包括聚酮的纱线可包括作为共混物(blend)的另一种聚合物，或者可存在芯/护套结构。可能存在聚酮护套和另一种聚合物的芯。副纱线可以是聚酯(PET)纱线，优选地为单丝。与PK纱线相比，PET纱线在许多方面具有受限的性能，但是它们赋予干燥织物额外的弹性。PET纱线包括聚对苯二甲酸乙二醇酯。PET纱线优选地包括化学水解稳定剂用以防止退化。化学水解稳定剂可以是碳二酰亚胺化合物，诸如环状碳二酰亚胺化合物、芳香族聚碳二亚胺或单体碳二亚胺。

包括第一机器方向纱线(优选地为单丝)的第一经纱可以交替地包括主纱线和副纱线，但是主纱线也可以是例如每隔三根(every fourth，每第四根)的纱线。

例如，包括第一机器方向纱线(优选地为单丝)的第一经纱可以交替地包括聚苯硫醚纱线或聚酮纱线或包括聚酮的纱线，即每隔一根第一机器方向纱线是聚苯硫醚纱线或聚酮纱线或包括聚酮的纱线，并且每隔一根第一机器方向纱线是聚酯纱线。然而，聚苯硫醚纱线或聚酮纱线或包括聚酮的纱线和聚酯纱线的其他比例也是可能的。例如，聚苯硫醚纱线或聚酮纱线或包括聚酮的纱线可以是例如每隔三根的纱线。

机器横向纱线可以由与机器方向纱线相同的材料制成。

干燥织物在使用时应为连续环。为了形成接缝，干燥织物的第一端和第二端可以通过已经由第一机器方向纱线环回而形成的环彼此附接，或者这些环用于将单独的锁定螺旋紧固在织物的两端中。在两种情况下，接缝形成配对部、即环或锁定螺旋以如下方式彼此紧固：第一接缝形成配对部的单独环与第二接缝形成配对部的单独环相互啮合。

如果接缝由机器方向纱线的环制成，则将销插入到已经由相互啮合的环所形成的通道中。如果接缝由锁定螺旋制成，则将销插入到已经由锁定螺旋的相互啮合的圈(turn)所形成的通道中。锁定螺旋可以由聚醚醚酮(PEEK)制成。锁定螺旋的形式可以是扁平的，即，螺旋沿干燥织物的厚度方向具有较短的尺寸并且螺旋的圈的上表面和下表面是基本上平坦的。

当主纱线和副纱线交替并且主纱线在干燥织物的第一侧上位于副纱线的顶部上时，锁定螺旋的圈以其自身结合到主纱线和副纱线两者的方式，将其自身结合(bind，捆绑)到干燥织物的环。最上面的纱线高度耐水解，在最上面的纱线下面的单丝则支持编织部(weave，织物)与锁定螺旋之间的接合部(joint)的耐久性。

当聚苯硫醚纱线或聚酮纱线或包括聚酮的纱线和聚酯纱线交替并且PPS或PK纱线在干燥织物的第一表面侧上位于PET纱线的顶部上时，锁定螺旋的圈以将其自身与PPS纱线或PK纱线和PET纱线两者结合的方式，将其自身结合到干燥织物的环。最上面的PPS纱线或PK纱线高度耐水解，在高度耐水解的纱线下面的PET纱线则支持编织部与锁定螺旋之间的接合部的耐久性。

制造干燥织物的另一种替代方案是使用两种不同的高性能纱线，即，以主纱线与副纱线不同的方式，使得干燥织物的第一经纱包括主纱线，该主纱线的断裂载荷和在断裂时的伸长率在RH＝100％、T＝125℃和p＝2.3bar的条件下在15天内是基本上稳定的，并且干燥织物的第一经纱包括副纱线，该副纱线的断裂载荷和在断裂时的伸长率在RH＝100％、T＝125℃和p＝2.3bar的条件下在15天内是基本上稳定的。上述条件可以布置在高压釜中。在高压釜中处理后，测试单丝。

主纱线例如可以是聚苯硫醚(PPS)纱线，副纱线例如可以是聚酮(PK)纱线。主纱线和副纱线优选地为单丝。包括第一机器方向纱线的第一经纱可以交替地包括PPS纱线和PK纱线，即每隔一根第一机器方向纱线是PPS纱线，并且每隔一根第一机器方向纱线是PK纱线。然而，PPS和PK纱线的其他比例也是可能的。例如，PPS纱线可以是例如每隔三根的纱线。第二经纱可包括聚酯(PET)纱线。它们优选地包括化学水解稳定剂用以防止退化。化学水解稳定剂可以是碳二酰亚胺化合物，诸如环状碳二酰亚胺化合物、芳香族聚碳二亚胺或单体碳二亚胺。干燥织物的一种可能结构描述如下。

机器横向纱线可以由与机器方向纱线相同的材料制成。

如果接缝由机器方向纱线的环制成，则将销插入到已经由相互啮合的环所形成的通道中。如果接缝由锁定螺旋制成，则将销插入到已经由锁定螺旋的相互啮合的圈所形成的通道中。锁定螺旋可以由聚醚醚酮(PEEK)制成。锁定螺旋的形式可以是扁平的，即，螺旋沿干燥织物的厚度方向具有较短的尺寸并且螺旋的圈的上表面和下表面是基本上平坦的。

又一种替代方案是由聚酮(PK)纱线形成干燥织物的第一经纱，即干燥织物的第一经纱包括聚酮制成的纱线，聚酮纱线的断裂载荷在RH＝100％、T＝125℃和p＝2.3bar的条件下在15天内是基本上稳定的。第二经纱可包括聚酯(PET)纱线。第一经纱和第二经纱的纱线优选地为单丝。它们优选地包括化学水解稳定剂用以防止退化。化学水解稳定剂可以是碳二酰亚胺化合物，诸如环状碳二酰亚胺化合物、芳香族聚碳二亚胺或单体碳二亚胺。

机器横向纱线可以由与机器方向纱线相同的材料制成。

如果接缝由机器方向纱线的环制成，则将销插入到已经由相互啮合的环所形成的通道中。如果接缝由锁定螺旋制成，则将销插入到已经由锁定螺旋的相互啮合的圈所形成的通道中。锁定螺旋可以由聚醚醚酮(PEEK)制成。锁定螺旋的形式可以是扁平的，即，螺旋沿干燥织物的厚度方向具有较短的尺寸并且螺旋的圈的上表面和下表面是基本上平坦的。

上述替代方案可以仅在任一边缘区中实现，并且第一经纱的机器方向纱线的其余部分可以是副纱线。上述替代方案也可在两个边缘区中实现，并且边缘区之间的机器方向纱线可以是副纱线。第一边缘区的宽度和第二边缘区的宽度可以在距干燥织物的相应边缘最高500mm处，优选地最高300mm处，更优选地最高150mm处。例如，在一个或多(两)个边缘区中每隔一根机器方向纱线可以是主纱线并且每隔一根机器方向纱线可以是副纱线。主纱线可以是聚苯硫醚(PPS)纱线或聚酮(PK)纱线。副纱线可以是聚酯(PET)纱线或聚酮(PK)纱线。第二经纱的机器方向纱线和一个或多(两)个边缘区外部的第一经纱的机器方向纱线可以是聚酯(PET)纱线。机器横向纱线可以由与机器方向纱线相同的材料制成。

在不同的替代方案中，上述所有纱线或单丝可包括除聚合物之外的辅助组分，诸如填料等。同样适用于锁定螺旋。

干燥织物可具有许多替代结构。例如，干燥织物可具有下述结构。该结构可以应用于上述的每种替代方案。

干燥织物包括双经纱，即，存在两根经纱，一根在另一根之上。第一经纱包括第一机器方向纱线，第二经纱包括第二机器方向纱线。第一经纱的纱线布置在第二经纱的纱线上方。第一经纱的第一机器方向纱线和第二经纱的第二机器方向纱线可以是平坦的纱线。

第一经纱的纱线可以相对于第二经纱的纱线至少部分地偏移，这意味着第一经纱的纱线的至少一部分相对于第二经纱的纱线侧向地(laterally)移位。然而，第一经纱的所有纱线可以相对于第二经纱的纱线偏移。每种经纱的经纱覆盖率优选为75％至95％。

干燥织物包括纬纱，该纬纱包括机器横向纱线。纬纱的机器横向纱线可以是圆形纱线，即它们的横截面是圆形的，或者它们可以是椭圆形纱线，即它们的横截面是椭圆形的。机器横向纱线通常是单丝。

第一经纱的纱线和纬纱的纱线根据第一预定图案彼此结合，第二经纱的纱线和纬纱的纱线根据第二预定图案彼此结合。

干燥织物在干燥织物的第一侧上可具有颗粒状纹理(granular texture)。换句话说，在工业用纺织品的第一表面上存在许多接触点，但接触面积较小。颗粒状纹理通过短纱浮线(float)获得。例如，第一预定图案可以被形成为使得第一经纱的纱线和纬纱的纱线彼此结合，以使第一经纱的纱线重复地在纬纱的两根纱线上方和纬纱的两根纱线下方越过。彼此相邻的第一经纱的纱线被布置为使得当同时选择的经纱纱线在纬纱纱线下方时，与该同时选择的经纱纱线相邻的经纱纱线位于纬纱纱线上方。这产生第一表面上的颗粒状纹理，即纺织品的表面看起来像被颗粒覆盖。

第二预定图案可以被形成为使得第二经纱的纱线和纬纱的纱线彼此结合，以使第二经纱的纱线重复地在一根纬纱纱线上方和三根纬纱纱线下方越过。彼此相邻的第二经纱的纱线被布置为使得当同时选择的经纱纱线位于纬纱纱线上方时，与该同时选择的经纱纱线相邻的经纱纱线位于如同从纬纱纱线(同时选择的经纱纱线位于该纬纱纱线的上方)开始的第二纬纱纱线上方，该第二纬纱纱线即从同时选择的经纱纱线位于其上方的该纬纱纱线开始的第二根。第二经纱的纱线在其上方通过的纬纱纱线是第一经纱的纱线在其上方通过的第二纬纱纱线。

干燥织物的结构并不限于上述纱线的结合或横截面。对结构的描述仅是如何制造干燥织物的编织部的一个示例。