具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

本发明实施例提供的连接器，参考说明书附图1至附图4所示，包括第一座1和第二座2，第一座1用以和第一板01相连，第二座2用以和第二板02相连。

第一板01可具体为PCB，第二板02可具体为FPC，即第一座1和PCB可采用SMT(Surface Mounted Technology，表面贴装技术)，第二座2和FPC也可采用SMT相连；当然，第一板01和第二板02还可为其他类型的电路板。

第一座1具有柱状体11，第二座2具有对接孔21，柱状体11能够伸入对接孔21中，当柱状体11和对接孔21的内壁接触时，第一座1和第二座2相连。

为了实现第一板01和第二板02相连，则柱状体11和对接孔21显然应为导电材质，例如铜材质等，这样一来，电信号即可在第一板01、第二板02、第一座1和第二座2之间传递。

柱状体11可具体呈圆柱状，则对接孔21的形状尺寸应和柱状体11相配，以使当柱状体11伸入对接孔21时，柱状体11的外侧壁能够和对接孔21的内壁接触，进而实现电信号的传递。

当然，柱状体11还可设置为其他形状，则对接孔21的形状尺寸应与柱状体11相配，后文将再给出一种对接孔21的具体实施方式。

参考说明书附图2，第一座1设有盘状体12，盘状体12位于柱状体11的第一端，盘状体12的截面尺寸可大于柱状体11的截面尺寸，盘状体12的外周具有第一连接端13。

盘状体12可具体为扁圆柱体，且盘状体12的轴线和柱状体11的轴线可共线设置，第一连接端13沿扁圆柱体的径向向外延伸，多个第一连接端13可均匀分布于盘状体12的外周。

第一座1可为一体成型设置，即通过机械加工的方式将铜棒料等导电棒料加工成型，得到柱状体11、盘状体12和第一连接端13。

第一连接端13可看作是焊脚，用以和第一板01焊接固定；盘状体12可增大与第一板01的接触面积，以确保第一座1和第一板01的连接可靠。

柱状体11的第二端可设置呈渐缩状，也即不带尖角的圆锥结构，参考说明书附图2所示，柱状体11的两端分别具有盘状体12和圆锥结构，柱状体11的第二端可采用车削等方式加工成型，这样一来，当需要将柱状体11伸入对接孔21时，圆锥结构可起到导向作用，进而方便安装，提升装配效率。

参考说明书附图3，第二座2包括至少两个弹性体22，且相邻的两个弹性体22间隔设置，说明书附图3示出了四个弹性体22的情形，全部弹性体22形成对接孔21，全部弹性体22可对称分布。

可以看出，对接孔21的孔壁并非一定呈封闭状，而是可以利用多个间隔设置的弹性体22形成，每个弹性体22具有一定的弹性，在与柱状体11接触后可朝向外侧移动一定距离，即对接孔21整体向外扩张一定的角度，类似于花瓣的开放过程。

如此设置的弹性体22，当柱状体11没有伸入对接孔21时，对接孔21的直径可以小于柱状体11的截面直径，当柱状体11伸入对接孔21时，则弹性体22被柱状体11挤压后发生扩张，使得柱状体11和对接孔21的内壁紧密贴合。

当然，当柱状体11没有伸入对接孔21时，对接孔21的直径还可以和柱状体11的截面直径相等，在没有装配误差的前提下，柱状体11伸入对接孔21之后，弹性体22不会发生弹性形变。

无论对接孔21的直径和柱状体11的截面直径如何设置，在出现装配误差或是跌落等现象时，柱状体11会对某一个或是某些弹性体22施加作用力，被施加作用力的弹性体22发生弹性形变，此时柱状体11和发生弹性形变的弹性体22仍然可以保持接触，进而确保第一座1和第二座2的连接可靠。

采用上述设置方式，通过弹性体22的弹性形变可有效弥补装配误差，并且当第一座1和第二座2的相对位置出现变化后仍然可保证柱状体11和对接孔21的连接可靠。

弹性体22具有呈缩口状的身部221，身部221的内壁和柱状体11相接触，身部221可被折弯呈圆弧状，即对接孔21的两端开口尺寸较大，而中间的尺寸较小；弹性体22可采用铜皮等材质折弯形成。

这样一来，对接孔21的缩口位置对柱状体11起到夹持作用，以确保第一座1和第二座2的连接稳固。

第二座2设有绝缘包覆件23，绝缘包覆件23可具体采用PA(Polyamide，聚酰胺)材质一体注塑成型设置；绝缘包覆件23可呈环形，绝缘包覆件23位于弹性体22的端部，如说明书附图3所示。

如此设置的第二座2，其四周通过设置绝缘包覆件23可起到较好的绝缘效果，绝缘包覆件23的周围可以设置其他敏感元件，从而避免爬电现象的发生，提升了设计灵活性。

绝缘包覆件23具有通孔，弹性体22连接有经通孔伸出的第二连接端24，第二连接端24和上述第一连接端13类似地，可看作是焊脚，以使第二座2和第二板02焊接固定。

第二连接端24的个数可设置为多个，且均匀分布于绝缘包覆件23的四周，电信号可以在弹性体22、第二连接端24和第二板02之间传递。

针对第二座2，除了绝缘包覆件23之外，其余部分均可采用铜皮等一体设置；首先可对一片铜皮进行折弯和裁切等操作，然后将铜皮弯折呈环状，得到对接孔21、弹性体22和第二连接端24，最后进行注塑成型，得到绝缘包覆件23，绝缘包覆件23还可起到固定第二座2整体形状的作用。

本发明实施例还提供一种控制板，包括第一板01和第二板02，如上述，第一板01和第二板02两者中的一者可具体为PCB，另一者可具体为FPC；与此同时，第一板01和第一座1相连，第二板02和第二座2相连，第一座1和第二座2的设置方式如上文记载，此处将不再展开。

本发明实施例还提供一种具有控制板的电子设备，电子设备可具体穿戴设置等，例如智能手表、手环等。电子设备的其他部分可以参照现有技术，本文不再展开。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本发明所提供的连接器、控制板和电子设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。