一种美术画笔清洗装置

文档序号:756398 发布日期:2021-04-06 浏览:52次 >En<

阅读说明:本技术 一种美术画笔清洗装置 (Fine arts painting brush belt cleaning device ) 是由 苏自兵 于 2021-01-12 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种美术画笔清洗装置,所述装置包括有夹持组件、清洗组件、烘干组件、动力组件;所述清洗组件包括有储水箱、用于储水箱上下升降的升降单元、用于夹持组件水平往复移动的往复单元、使储水箱上下震动的震动单元以及用于往复单元水平移动的移动单元;所述往复单元可水平往复运动的设置在储水箱的开口上方,所述夹持组件设置在往复单元上,所述烘干组件设置在移动单元的水平移动行程上;所述动力组件包括有电机和传动单元,所述传动单元的第一动力输入端和第二动力输入端均与电机的输出轴连接。(The invention discloses an art painting brush cleaning device which comprises a clamping assembly, a cleaning assembly, a drying assembly and a power assembly, wherein the clamping assembly is arranged on the upper surface of the cleaning assembly; the cleaning assembly comprises a water storage tank, a lifting unit for lifting the water storage tank up and down, a reciprocating unit for horizontally reciprocating the clamping assembly, a vibration unit for vibrating the water storage tank up and down and a moving unit for horizontally moving the reciprocating unit; the reciprocating unit can horizontally reciprocate and is arranged above the opening of the water storage tank, the clamping assembly is arranged on the reciprocating unit, and the drying assembly is arranged on the horizontal moving stroke of the moving unit; the power assembly comprises a motor and a transmission unit, and a first power input end and a second power input end of the transmission unit are both connected with an output shaft of the motor.)

一种美术画笔清洗装置

技术领域

本发明涉及一种清洗装置,具体是一种美术画笔清洗装置。

背景技术

画笔是绘画时所使用的画具,画笔主要指油画笔和水粉画笔,画笔一般采用动物粗毛、或精致纤维制作而成,大小不一,品种繁多。主要用途为彩绘,油画等方面,无论是课堂教学还是平时的艺术创作,在进行水粉画、油画等的绘画时,都需要用到美术画笔,画笔种类较多,且不同画笔的作用也不相同,通常需要搭配各种不同的颜料进行使用,所以美术画笔在使用后需要对其进行仔细清洗,方便下次继续使用。目前,美术画笔通常采用人工进行冲洗,费时费力,且清洗效果差,容易造成水资源的浪费,无法满足使用需求。

发明内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处,为此本发明提供了一种美术画笔清洗装置,通过往复并震动清洗后烘干,将画笔清洗干净。

本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题,具体为:一种美术画笔清洗装置,所述装置包括有夹持组件、清洗组件、烘干组件、动力组件;

所述清洗组件包括有储水箱、用于储水箱上下升降的升降单元、用于夹持组件水平往复移动的往复单元、使储水箱上下震动的震动单元以及用于往复单元水平移动的移动单元;

所述往复单元可水平往复运动的设置在储水箱的开口上方,所述夹持组件设置在往复单元上,所述烘干组件设置在移动单元的水平移动行程上;

所述动力组件包括有电机和传动单元,所述传动单元的第一动力输入端和第二动力输入端均与电机的输出轴连接;

所述传动单元的第一动力输出端与升降单元的动力输入端连接,所述传动单元的第二动力输出端与往复单元的动力输入端连接,所述传动单元的第三动力输出端与移动单元的动力输入端连接,所述传动单元的第四动力输出端与震动单元的动力输入端连接,所述传动单元的第五动力输出端与烘干组件的动力输入端连接。

作为本发明的进一步方案,所述夹持组件包括有弧形夹、第一安装板、第二安装板、固定块、第一凹槽、放置槽、弧形块、第一弹簧、第一伸缩杆、连接板、U形拉杆;

所述第一安装板、第二安装板相对的侧壁上均固定有弧形夹,所述第一安装板固定有弧形夹的侧壁上还固定有固定块,所述第二安装板固定有弧形夹的侧壁上还开设有与固定块配合的放置槽,所述固定块上端面开设有第一凹槽,所述放置槽内壁上固定有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的伸缩端固定有与第一凹槽卡合的弧形块,所述第一伸缩杆上还套设有第一弹簧,所述弧形块与动力组件的第一动力输出端连接,所述第二安装板通过连接板与往复单元连接,所述弧形夹位于储水箱的开口上方,所述U形拉杆的两端分别滑动穿过第二安装板上端面,并分别与一个弧形块固定。

作为本发明的进一步方案,所述往复单元包括有安装杆、T形槽、第一滑杆、环形槽、圆杆、第一转杆;

所述安装杆设置在移动单元上,所述安装杆上开设有T形槽,所述第一滑杆一端固定有长度方向与第一滑杆滑动方向相垂直的环形槽,另一端滑动设置在T形槽内并与连接板固定,所述第一转杆一端与传动单元的第二动力输出端连接,另一端固定有圆杆,所述圆杆滑动设置在环形槽内。

作为本发明的进一步方案,所述移动单元包括有支撑杆、挡板、底板、第二滑杆、第一螺纹杆、滑槽;

所述底板的两端侧壁上均固定有挡板,所述底板上开设有两个与挡板长度方向相垂直的滑槽,两个所述支撑杆的一端分别滑动设置在两个滑槽内,另一端分别与安装杆的两端连接,所述第一螺纹杆一端转动设置在一挡板侧壁,另一端穿过一支撑杆并与传动单元的第三动力输出端连接,所述第一螺纹杆与支撑杆螺纹连接,所述第二滑杆一端与一挡板侧壁固定,另一端滑动穿过另一支撑杆并与另一挡板侧壁固定。

作为本发明的进一步方案,所述升降单元包括有升降板、第二螺纹杆、安装架、第二伸缩杆;

所述安装架、第三伸缩杆均固定在底板的上端面,所述升降板滑动设置在安装架的两支撑柱之间,所述第三伸缩杆的伸缩端与升降板的下端面固定,所述第二螺纹杆一端转动设置在安装架的顶板下端面,另一端穿过升降板与传动单元的第一动力输出端连接,所述第二螺纹杆与升降板螺纹连接,所述升降板还与震动单元连接。

作为本发明的进一步方案,所述震动单元包括有第二弹簧、第一套筒、第三滑杆、第一插销、第三伸缩杆;

所述升降板的上端面固定有多个第三伸缩杆,所述第三伸缩杆的伸缩端与储水箱的箱底下端面固定,所述第三伸缩杆上还套设有第二弹簧,所述第一套筒一端固定在储水箱的箱底下端面,另一端滑动穿过升降板与第三滑杆的一端滑动套合,所述第三滑杆的另一端与传动单元的第四动力输出端,所述第一套筒与第三滑杆滑动套合处还设置有第一插销。

作为本发明的进一步方案,所述烘干组件包括有圆盘、风扇、第二转杆,所述第二转杆一端转动设置在底板的上端面,另一端固定有圆盘,所述圆盘的上端面偏心位置处固定有带电热丝的风扇,所述第二转杆与传动单元的第五动力输出端连接。

作为本发明的进一步方案,所述传动单元包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第七锥齿轮、第八锥齿轮、第九锥齿轮、第十锥齿轮、第十一锥齿轮、第十二锥齿轮、第一传动杆、第二传动杆、第三传动杆、第二套筒、第三套筒、第二插销、第三插销、凸轮;

所述电机固定在底板的上端面,所述电机的输出轴上固定有第一锥齿轮、第二锥齿轮,所述第一传动杆的两端分别固定有三锥齿轮、第四锥齿轮,所述第二转杆上固定有第五锥齿轮,所述第四锥齿轮与第五锥齿轮啮合,所述第一锥齿轮与三锥齿轮啮合,所述第一传动杆上还固定有第六锥齿轮、凸轮,所述第二套筒一端固定有第七锥齿轮,另一端与第二螺纹杆的一端转动套合,所述第六锥齿轮与第七锥齿轮啮合,所述第二套筒与第二螺纹杆套合处还设置有第二插销,所述凸轮的凸起部分与第三滑杆的一端滑动贴合,所述第三套筒一端转动设置在一挡板侧壁上,另一端与第一螺纹杆的一端转动套合,所述第三套筒与第一螺纹杆套合处还设置有第三插销,所述第三套筒上固定有第八锥齿轮、第九锥齿轮,所述第八锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述第二传动杆通过一安装件转动设置在挡板侧壁上,且两端分别固定有第十锥齿轮、第十一锥齿轮,所述第十锥齿轮与第九锥齿轮啮合,所述第三传动杆一端与第一转杆一端固定另一端转动穿过安装杆固定有第十二锥齿轮,所述第十二锥齿轮与第十一锥齿轮啮合。

采用以上结构后,本发明相较于现有技术,其优点在于:

1、电机输出轴通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第八锥齿轮传动第一传动杆、第三套筒分别带动凸轮和第一转杆转动,从而传动震动组件和往复单元,同时通过第四锥齿轮和第五锥齿轮传动第二转杆带动圆盘转动,且分别在第二插销、第三插销的作用下,传动第一螺纹杆、第二螺纹杆,实现升降板的上下移动及支撑杆的水平移动,实现联动,节约成本、方便维修、同步性好、故障率低;

2、储水箱通过多组第一弹簧、第一伸缩杆安装在升降板上,当凸轮转动通过带动第一套筒、第三滑杆带动储水箱上下震动,方便对需要清洗的画笔进行清洗,使画笔清洗的更干净,且同时在第一插销的作用下,不影响升降板升降,操作方便;

3、清洗结束后,通过将升降板下移,转动第二螺纹杆传动支撑杆,从而通过安装杆将清洗好的画笔移动至圆盘圆心的正上方,通过装有电热丝的风扇在圆盘的作用下,围绕画笔旋转干燥,干燥面积广、装置占用空间小、便于干燥、操作方便、实用性高;

4、通过第三传动杆传动第一转杆转动,从而带动圆杆做圆周运动,并在环形槽限位的作用下,圆杆带动第一滑杆在T形槽内往复水平滑动,从而带动夹持组件上的需要清洗的画笔在储水箱内进行左右往复运动进行清洗,清洗彻底、实用性高、操作方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的夹持组件的结构示意图。

图3为本发明的弧形块的结构示意图。

图4为本发明的升降组件和震动单元的结构示意图。

图5为本发明的往复单元的结构示意图。

图6为本发明的动力组件的结构示意图。

图中:1-储水箱;2-弧形夹;3-第一安装板;4-第二安装板;5-固定块;6-第一凹槽;7-放置槽;8-弧形块;9-第一弹簧;10-第一伸缩杆;11-连接板;12-支撑杆;13-安装杆;14-T形槽;15-第一滑杆;16-环形槽;17-圆杆;18-第一转杆;19-挡板;20-底板;21-第二滑杆;22-第一螺纹杆;23-滑槽;24-第二伸缩杆;25-第二弹簧;26-升降板;27-第二螺纹杆;28-安装架;29-第一套筒;30-第三滑杆;31-第一插销;32-第三伸缩杆;33-圆盘;34-风扇;35-第二转杆;36-电机;37-第一锥齿轮;38-第二锥齿轮;39-第三锥齿轮;40-第四锥齿轮;41-第五锥齿轮;42-第六锥齿轮;43-第七锥齿轮;44-第八锥齿轮;45-第九锥齿轮;46-第十锥齿轮;47-第十一锥齿轮;48-第十二锥齿轮;49-第一传动杆;50-第二传动杆;51-第三传动杆;52-第二套筒;53-第三套筒;54-第二插销;55-第三插销;56-凸轮;66-U形拉杆。

具体实施方式

为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以多种不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

另外,本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

如图1-图6所示,本发明的实施例中,一种美术画笔清洗装置,所述装置包括有夹持组件、清洗组件、烘干组件、动力组件;

所述清洗组件包括有储水箱1、用于储水箱1上下升降的升降单元、用于夹持组件水平往复移动的往复单元、使储水箱1上下震动的震动单元以及用于往复单元水平移动的移动单元;

所述往复单元可水平往复运动的设置在储水箱1的开口上方,所述夹持组件设置在往复单元上,所述烘干组件设置在移动单元的水平移动行程上;

所述动力组件包括有电机36和传动单元,所述传动单元的第一动力输入端和第二动力输入端均与电机36的输出轴连接;

所述传动单元的第一动力输出端与升降单元的动力输入端连接,所述传动单元的第二动力输出端与往复单元的动力输入端连接,所述传动单元的第三动力输出端与移动单元的动力输入端连接,所述传动单元的第四动力输出端与震动单元的动力输入端连接,所述传动单元的第五动力输出端与烘干组件的动力输入端连接。

本发明的实施例中,所述夹持组件包括有弧形夹2、第一安装板3、第二安装板4、固定块5、第一凹槽6、放置槽7、弧形块8、第一弹簧9、第一伸缩杆10、连接板11、U形拉杆66;

所述第一安装板3、第二安装板4相对的侧壁上均固定有弧形夹2,所述第一安装板3固定有弧形夹2的侧壁上还固定有固定块5,所述第二安装板4固定有弧形夹2的侧壁上还开设有与固定块5配合的放置槽7,所述固定块5上端面开设有第一凹槽6,所述放置槽7内壁上固定有第一伸缩杆10,所述第一伸缩杆10的伸缩端固定有与第一凹槽6卡合的弧形块8,所述第一伸缩杆10上还套设有第一弹簧9,所述弧形块8与动力组件的第一动力输出端连接,所述第二安装板4通过连接板11与往复单元连接,所述弧形夹2位于储水箱1的开口上方,所述U形拉杆66的两端分别滑动穿过第二安装板4上端面,并分别与一个弧形块8固定;

将需要清洗的画笔放在弧形夹2上扶住,然后推动第一安装板3使固定块5对应放置槽7放入,在第一弹簧9、第一伸缩杆10的作用下固定块5挤压弧形块8,当固定块5上的第一凹槽6一端到弧形块8的正下方时,在第一弹簧9弹力的复位的作用下,弧形块8与第一凹槽6卡合从而将需要清洗的画笔固定在弧形夹2,清洗结束后,拉动U形拉杆66,使弧形块8脱离第一凹槽6,拉出第一安装板3,可以取下画笔。

本发明的实施例中,所述往复单元包括有安装杆13、T形槽14、第一滑杆15、环形槽16、圆杆17、第一转杆18;

所述安装杆13设置在移动单元上,所述安装杆13上开设有T形槽14,所述第一滑杆15一端固定有长度方向与第一滑杆15滑动方向相垂直的环形槽16,另一端滑动设置在T形槽14内并与连接板11固定,所述第一转杆18一端与传动单元的第二动力输出端连接,另一端固定有圆杆17,所述圆杆17滑动设置在环形槽16内。

通过动力组件传动第一转杆18转动,从而带动圆杆17做圆周运动,然而在环形槽16限位的作用下,圆杆17带动第一滑杆15在T形槽14内往复水平滑动,从而带动夹持组件上的需要清洗的画笔在储水箱1内进行左右往复运动进行清洗。

本发明的实施例中,所所述移动单元包括有支撑杆12、挡板19、底板20、第二滑杆21、第一螺纹杆22、滑槽23;

所述底板20的两端侧壁上均固定有挡板19,所述底板20上开设有两个与挡板19长度方向相垂直的滑槽23,两个所述支撑杆12的一端分别滑动设置在两个滑槽23内,另一端分别与安装杆13的两端连接,所述第一螺纹杆22一端转动设置在一挡板19侧壁,另一端穿过一支撑杆12并与传动单元的第三动力输出端连接,所述第一螺纹杆22与支撑杆12螺纹连接,所述第二滑杆21一端与一挡板19侧壁固定,另一端滑动穿过另一支撑杆12并与另一挡板19侧壁固定;

通过动力组件传动第一转杆18转动,从而带动圆杆17做圆周运动,然而在环形槽16限位的作用下,圆杆17带动第一滑杆15在T形槽14内往复水平滑动,从而带动夹持组件上的需要清洗的画笔在储水箱1内进行左右往复运动进行清洗。

本发明的实施例中,所述升降组件包括有升降板26、第二螺纹杆27、安装架28、第二伸缩杆24;

所述安装架28、第三伸缩杆32均固定在底板20的上端面,所述升降板26滑动设置在安装架28的两支撑柱之间,所述第三伸缩杆32的伸缩端与升降板26的下端面固定,所述第二螺纹杆27一端转动设置在安装架28的顶板下端面,另一端穿过升降板26与动力组件的第二动力输出端连接,所述第二螺纹杆27与升降板26螺纹连接,所述升降板26还与震动单元连接;

通过动力组件传动第二螺纹杆27转动,从而带动升降板26上下移动,当清洗结束后,第二螺纹杆27转动,使升降板26下移,带动储水箱1下移,动力组件传动第一螺纹杆22转动,带动其中一个支撑杆12水平移动从而将清洗后的画笔移动到烘干组件正上方,第一滑杆15与滑槽23保证了移动时的稳定性。

本发明的实施例中,所述震动单元包括有第二弹簧25、第一套筒29、第三滑杆30、第一插销31、第三伸缩杆32;

所述升降板26的上端面固定有多个第三伸缩杆32,所述第三伸缩杆32的伸缩端与储水箱1的箱底下端面固定,所述第三伸缩杆32上还套设有第二弹簧25,所述第一套筒29一端固定在储水箱1的箱底下端面,另一端滑动穿过升降板26与第三滑杆30的一端滑动套合,所述第三滑杆30的另一端与动力组件的第五动力输出端,所述第一套筒29与第三滑杆30滑动套合处还设置有第一插销31;

清洗画笔时,将第一插销31拧紧,通过动力组件传动第一套筒29与第三滑杆30,并在第二弹簧25、第三伸缩杆32的作用下带动储水箱1在升降板26上上下震动,当清洗结束后,松开第一插销31,第三滑杆30在第一套筒29内滑动,从而不影响升降板26上下升降。

本发明的实施例中,所述烘干组件包括有圆盘33、风扇34、第二转杆35,所述第二转杆35一端转动设置在底板20的上端面,另一端固定有圆盘33,所述圆盘33的上端面偏心位置处固定有带电热丝的风扇34,所述第二转杆35与动力组件的第六动力输出端连接;

在画笔清洗完成后,通过动力组件传动第二螺纹杆27转动,将清洗后的画笔移动到圆盘33正上方后开启风扇34,圆盘33在动力组件的作用下旋转,风扇34对着画笔圆周运动进行干燥。

本发明的实施例中,所述传动单元包括有第一锥齿轮37、第二锥齿轮38、第三锥齿轮39、第四锥齿轮40、第五锥齿轮41、第六锥齿轮42、第七锥齿轮43、第八锥齿轮44、第九锥齿轮45、第十锥齿轮46、第十一锥齿轮47、第十二锥齿轮48、第一传动杆49、第二传动杆50、第三传动杆51、第二套筒52、第三套筒53、第二插销54、第三插销55、凸轮56;

所述电机36固定在底板20的上端面,所述电机36的输出轴上固定有第一锥齿轮37、第二锥齿轮38,所述第一传动杆49的两端分别固定有三锥齿轮39、第四锥齿轮40,所述第二转杆35上固定有第五锥齿轮41,所述第四锥齿轮40与第五锥齿轮41啮合,所述第一锥齿轮37与三锥齿轮39啮合,所述第一传动杆49上还固定有第六锥齿轮42、凸轮56,所述第二套筒52一端固定有第七锥齿轮43,另一端与第二螺纹杆27的一端转动套合,所述第六锥齿轮42与第七锥齿轮43啮合,所述第二套筒52与第二螺纹杆27套合处还设置有第二插销54,所述凸轮56的凸起部分与第三滑杆30的一端滑动贴合,所述第三套筒53一端转动设置在一挡板19侧壁上,另一端与第一螺纹杆22的一端转动套合,所述第三套筒53与第一螺纹杆22套合处还设置有第三插销55,所述第三套筒53上固定有第八锥齿轮44、第九锥齿轮45,所述第八锥齿轮44与第二锥齿轮38啮合,所述第二传动杆50通过一安装件转动设置在挡板19侧壁上,且两端分别固定有第十锥齿轮46、第十一锥齿轮47,所述第十锥齿轮46与第九锥齿轮45啮合,所述第三传动杆51一端与第一转杆18一端固定另一端转动穿过安装杆13固定有第十二锥齿轮48,所述第十二锥齿轮48与第十一锥齿轮47啮合。

以上仅就本发明的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例,其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

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