阅读说明：本技术 Pta装置氧化干燥机进料螺旋转子 (Feeding screw rotor of PTA device oxidation dryer ) 是由 刘义平 吴振兴 于家庄 刘贵银 于永惠 于 2020-12-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种PTA装置氧化干燥机进料螺旋转子,属于化工设备技术领域。实心轴端部设有焊接凸台,内插管端部与所述焊接凸台焊接固定,外部加强管与内插管外壁贴合,所述外部加强管端部开有两圈塞焊孔,每圈包含六个塞焊孔,每圈的六个所述塞焊孔共面且均布在外部加强管管壁上,所述塞焊孔位于实心轴外周。本发明的有益效果是：延长了螺旋转子的使用寿命,减少了检修的人工及检修备件的费用,保证了生产的平稳。(The invention discloses a feeding spiral rotor of an oxidation drying machine of a PTA device, belonging to the technical field of chemical equipment. The solid shaft end is provided with a welding boss, the end part of the inner inserting tube is fixedly welded with the welding boss, the outer reinforcing tube is attached to the outer wall of the inner inserting tube, two circles of plug welding holes are formed in the end part of the outer reinforcing tube, each circle of plug welding holes comprises six plug welding holes, the six plug welding holes in each circle are coplanar and uniformly distributed on the wall of the outer reinforcing tube, and the plug welding holes are located on the periphery of the solid shaft. The invention has the beneficial effects that: the service life of the spiral rotor is prolonged, the manpower for maintenance and the cost for maintaining spare parts are reduced, and the production stability is ensured.)

PTA装置氧化干燥机进料螺旋转子

技术领域

本发明涉及一种PTA装置氧化干燥机进料螺旋转子，属于化工设备技术领域。

背景技术

PTA装置氧化干燥机进料螺旋转子为普通螺旋转子结构，在使用过程中转子容易出现裂纹，造成转子失衡、刮壁，甚至转子断裂，需要停机检修，严重影响了正常的生产工作。裂纹出现的主要原因是输送的物料容易结壁，物料从上方的烟囱处推入喂料螺旋，存在一定的地势高差，物料挂壁到一定的状态后，从高空落下，最后直接掉落到螺旋轴上面，螺旋轴不但需要承载一定的扭矩，同时，还要承载高空物料掉落表面后的冲量，在实心轴与空心轴连接位置出现应力集中，最后造成该位置断裂。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种PTA装置氧化干燥机进料螺旋转子，增加应力集中处的结构强度，延长螺旋转子的使用寿命。

本发明的技术方案是：PTA装置氧化干燥机进料螺旋转子，实心轴端部设有焊接凸台，内插管端部与所述焊接凸台焊接固定，外部加强管与内插管外壁贴合，所述外部加强管端部开有两圈塞焊孔，每圈包含六个塞焊孔，每圈的六个所述塞焊孔共面且均布在外部加强管管壁上，所述塞焊孔位于实心轴外周，外部加强管通过塞焊孔与实心轴焊接固定，所述外部加强管另一端设有螺旋轴管，所述外部加强管和螺旋轴管的端部均设有焊接坡口，外部加强管和螺旋轴管通过焊接坡口焊接固定，所述内插管端部延伸至所述螺旋轴管中，延伸至螺旋轴管中的内插管外壁与螺旋轴管内壁贴合，所述外部加强管和螺旋轴管外壁固定螺旋带。

所述实心轴连接驱动装置。

所述焊接坡口角度为30°。

所述外部加强管、内插管以及螺旋轴管均为2205不锈钢。

所述外部加强管厚度大于螺旋轴管。

相邻的两圈塞焊孔交错设置。

本发明还请求保护一种PTA装置氧化干燥机进料螺旋转子的加工方法，包括如下步骤：

步骤一：将内插管端部焊接在实心轴的焊接凸台上；

步骤二：外部加强管与螺旋轴管通过焊接坡口对中焊接固定；

步骤三：将焊接后的外部加强管和螺旋轴管加热；

步骤四：将加热的外部加强管和螺旋轴管套设到内插管外周，且外部加强管端部位于实心轴上；

步骤五：外部加强管和螺旋轴管冷却后与内插管紧密贴合，通过塞焊孔将外部加强管焊接固定到实心轴上；

步骤六：在外部加强管和螺旋轴管外壁焊接螺旋带。

所述外部加强管与螺旋轴管采用小电流多层焊接，边焊接边检查轴弯曲度，以控制外部空心管变形量，焊接后焊缝进行PT检查，焊接处壁厚不同，需圆滑过渡。

所述外部加强管和螺旋轴管的加热温度520±10℃，并保温1小时。

本发明的有益效果是：内插管外套接外部加强管和螺旋轴管，采用2205不锈钢，提高应力集中处的力学性能和结构强度，双相钢2205抗拉强度710MPa，屈服强度470MPa，延长了螺旋转子的使用寿命，减少了检修的人工及检修备件的费用，保证了生产的平稳。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中附图标记如下：1、实心轴，2、外部加强管，3、内插管，4、螺旋轴管，5、塞焊孔。

具体实施方式

下面结合附图1对本发明做进一步说明：

实施例1

PTA装置氧化干燥机进料螺旋转子，实心轴1连接驱动装置，实心轴1端部设有焊接凸台，内插管3端部与所述焊接凸台焊接固定，外部加强管2与内插管3外壁贴合，所述外部加强管2端部开有两圈塞焊孔5，每圈包含六个塞焊孔5，每圈的六个所述塞焊孔5共面且均布在外部加强管2管壁上，所述塞焊孔5位于实心轴1外周，外部加强管2通过塞焊孔5与实心轴1焊接固定，所述外部加强管2另一端设有螺旋轴管4，所述外部加强管2和螺旋轴管4的端部均设有焊接坡口，所述焊接坡口角度为30°，外部加强管2和螺旋轴管4通过焊接坡口焊接固定，所述内插管3端部延伸至所述螺旋轴管4中，延伸至螺旋轴管4中的内插管3外壁与螺旋轴管4内壁贴合，所述外部加强管2和螺旋轴管4外壁固定螺旋带。

所述外部加强管2、内插管3以及螺旋轴管4均为2205不锈钢。

所述外部加强管2厚度大于螺旋轴管4。

相邻的两圈塞焊孔5交错设置。

实施例2

PTA装置氧化干燥机进料螺旋转子的加工方法，包括如下步骤：

步骤一：将内插管3端部焊接在实心轴1的焊接凸台上；

步骤二：外部加强管2与螺旋轴管4通过焊接坡口对中焊接固定，外部加强管2长度1500mm，所述外部加强管2与螺旋轴管4采用小电流多层焊接，边焊接边检查轴弯曲度，以控制外部空心管变形量，焊接后焊缝进行PT检查，焊接处壁厚不同，需圆滑过渡；

步骤三：将焊接后的外部加强管2和螺旋轴管4加热，所述外部加强管2和螺旋轴管4的加热温度520±10℃，并保温1小时；

步骤四：将加热的外部加强管2和螺旋轴管4套设到内插管3外周，且外部加强管2端部位于实心轴1上；

步骤五：外部加强管2和螺旋轴管4冷却后与内插管3紧密贴合，通过塞焊孔5将外部加强管2焊接固定到实心轴1上；

步骤六：在外部加强管2和螺旋轴管4外壁焊接螺旋带。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。