具体实施方式

附图中示出了本发明的实施例，本发明可以通过多种不同形式实现，而并不应解释为仅局限于这里所阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了使本发明更为全面和完整的公开，并使本领域的技术人员更充分地了解本发明的范围。为了清晰可见，在图中，层和区域的尺寸被放大了。

除非另外定义，这里所使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有与本发明所述领域的普通技术人员所通常理解的含义相同的含义。还应当理解，比如在通用的辞典中所定义的那些的术语，应解释为具有与它们在相关领域的环境中的含义相一致的含义，而不应以过度理想化或过度正式的含义来解释，除非在本文中明确地定义。

结合参照图1和图2，本发明实施例提供的支撑组件100，其包括滑轨10、底座20、固定框30、支撑架40、插销50以及转轴60。所述滑轨10平行设置于同一水平面上。所述底座20可滑动地设置于所述滑轨10上。所述固定框30固定连接所述底座20远离滑轨10的表面，所述固定框30与所述底座20配合形成容纳空间34。所述支撑架40的部分位于所述容纳空间34内，所述支撑架40的一端可活动连接所述底座20且另一端延伸超出所述容纳空间34。所述支撑架40上开设有凹槽41且所述凹槽41用于放置所述气涨轴(图未示)，具体地，所述支撑架40超出所述容纳空间34的部分上开设凹槽41，设置在凹槽41内的所述气涨轴沿所述底座20的滑动方向延伸，所述气涨轴上可套设需要覆膜的卷料。

如图2所示，所述插销50用于贯穿所述固定框30的一侧并抵持与所述固定框30的该侧相对的另一侧，通过所述插销50与所述固定框30配合夹持所述支撑架40以使所述支撑架40保持直立在所述底座20上。所述转轴60用于可转动地贯穿所述固定框30以及固定连接所述支撑架40，通过转动所述转轴60带动所述支撑架40移动倾倒在所述底座20上。在本实施例中，所述转轴60贯穿所述支撑架40，即所述转轴60贯穿且固定连接所述支撑架。在本实施例中，所述转轴60较所述插销50更接近所述底座20，所述插销50位于所述底座20与所述转轴60之间。在一实施例中，所述转轴60与所述插销50平行设置，所述插销50至所述底座20上的垂直距离大于所述转轴60至所述底座20上的垂直距离。

在所述支撑组件中，设置所述插销50贯穿所述固定框30的一侧并抵持与所述固定框30的该侧相对的另一侧且设置所述支撑架40位于所述插销50与所述固定框30之间，可随时推拉所述插销50使其贯穿或退出所述容纳空间34，操作简单且快速。

如图1所示，所述底座20远离所述固定框30的表面开设有槽21，每一槽21内设置有滑块80且所述滑块80固定设置于所述槽21内。所述滑块80远离所述固定框30的表面开设有滑槽81，所述滑轨10滑动连接于所述滑槽81内。在本实施例中，所述底座20通过所述滑块80的滑槽81在所述滑轨10上滑动，所述滑块80的数量与所述滑轨10的数量相同。

所述气涨轴承载重量通常高达40kg，单滑轨10不利用于所述支撑架40与所述气涨轴提供足够的支撑力。在本实施例中，所述滑轨10的数量至少为两个，至少两个滑轨10更有利于提供所述支撑组件100的支撑力，且所述滑轨10与所述滑块80的个数相同。在本实施例中，多个滑轨10的设计提高所述支撑组件100的支撑力，使所述支撑组件100的结构更加稳定。

参照图3，所述插销50包括贯穿所述固定框30的插杆51、套设在所述插杆51上的弹簧52以及连接于所述插杆51的手柄53。在本实施例中，所述插杆51为长条形，通过所述手柄53推拉所述插杆51使所述插杆51在所述容纳空间34内移动；所述弹簧52用于助力于所述插杆51进出所述容纳空间34。在本实施例中，所述插杆51所述插杆包括第一端部511、与所述第一端部511相对设置的第二端部512以及杆部513，所述杆部513的一端连接所述第二端部512且另一端贯穿所述第一端部511并连接所述手柄53，所述弹簧52连接于所述第一端部511与第二端部512且套设于所述杆部513上。

在本实施例中，当抽动所述插杆51使所述插杆51不再用于夹持所述支撑架40时，即所述支撑架40与所述插杆51在所述底座20上的正投影不重合时，转动所述转轴60使所述支撑架40倾倒至所述底座20。

参照图4，所述固定框30包括第一部31、与所述第一部31相对设置的第二部32以及连接所述第一部31与所述第二部32的第三部33，所述第一部31、第二部32与所述第三部33均固定设置于所述底座20上，且所述第一部31、所述第二部32、所述第三部33以及所述底座20形成所述容纳空间34。

在本实施例中，所述转轴60可转动贯穿所述第一部31与所述第二部32以及贯穿且固定连接位于所述容纳空间34中的所述支撑架40。所述杆部513贯穿所述第一部31，所述第一端部511位于所述第一部31远离所述第二部32的一侧，所述第二端部512位于所述第一部31靠近所述第二部32的一侧。

如图2与图4所示，当所述插销50与所述固定框30配合夹持所述支撑架40以使所述支撑架40保持直立在所述底座20上时，所述插销50用于贯穿所述第一部31并抵持所述第二部32靠近所述第一部31的表面，且所述支撑架40位于所述第三部33与所述插销50之间。具体地，所述第一端部511用于连接于所述第一部31远离所述第二部32的表面，所述支撑架40位于所述第三部33与所述杆部513之间，且所述第二端部512用于抵持所述第二部32远离所述靠近所述第一部31的表面。

在本实施例中，所述容纳空间34包括相对所述中间部的第一开口(图未示)以及相对所述底座的第二开口(图未示)，所述第一开口与所述第二开口相互连通。当所述支撑架40直立连接于所述底座20上时，所述支撑架40自所述第二开口延伸超出所述容纳空间34。当所述支撑架40倾倒至所述底座20上时，所述支撑架40自所述第一开口与所述第二开口倾倒至所述底座20上。即当转动所述转轴60时，所述支撑架40可在所述容纳空间34内转动，并通过所述第一开口与所述第二开口倾倒至所述底座20上。

如图4所示，所述底座20在具有所述固定框30的表面设置有缓冲垫70，具体的，所述第一开口朝向所述缓冲垫70设置。在本实施例中，所述缓冲垫70用于减少所述支撑架40倾倒在所述底座20时所述底座20与所述支撑架40之间的撞击力。

参照图5与图6，所述插销50可贯穿所述固定框30的一侧并抵持与所述固定框30的该侧相对的另一侧，通过所述插销50与所述固定框30配合夹持所述支撑架40以使所述支撑架40保持直立在所述底座20上。当通过所述手柄53推拉所述插销50，使所述杆部513且使所述第二端部512连接所述第一部31上，此时转动所述转轴60从而带动所述支撑架40朝向所述底座20倾倒至所述缓冲垫70上。当所述支撑架40倾倒至所述底座20上时，方便释放出所述气涨轴上的卷料。当需要将倾倒至所述底座20上的支撑架40直立于所述底座20上，转动所述转轴60以带动所述支撑架40直立于所述底座上，并推动所述插销50使所述杆部位于所述支撑架40远离所述第三部33的一侧且所述第二端部512抵持所述第二部32。

在本实施例中，所述第一部31上开设贯穿所述第一部31的孔(图未示)，所述孔的内径大于所述杆部513的外径，以便推拉所述插销50时所述杆部513可活动地贯穿所述第一部31。

在本实施例中，所述第一端部511与所述第二端部512比所述杆部513粗。且所述孔的内径小于所述第二端部512的外径以及所述第一端部511的外径。当抽拉所述插销50使所述杆部513移出所述容纳空间34以方便转动所述转轴60带动所述支撑架40倾倒至所述底座20上，由于所述孔的内径小于所述第二端部512的外径，则所述第二端部512只会连接于所述第一部31靠近所述第二部32的表面而所述第二端部512不会穿过所述孔。当转动所述转轴60以带动所述支撑架40倾倒直立于所述底座20后，为使所述支撑架40保持直立于所述底座20上，需推动所述插销50使所述杆部513位于所述容纳空间34内且使所述第一端部511连接于所述第一部31远离所述第二部32的表面，由于所述孔的内径小于所述第一端部511的外径，则推动所述插销50的过程中，所述第一端部511不会穿过所述孔。

本发明实施例还提供一种覆膜装置(图未示)，所述覆膜装置用于卷对卷生成薄膜材料，例如触控面板上的触控薄膜。所述覆膜装置包括上述支撑组件100以及气涨轴，所述气涨轴设置于所述支撑组件100上，所述气涨轴沿所述底座20沿所述滑轨10的滑动方向延伸。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术案的范围。